Производство биоэтанола на основе переработки рапса – РСЛ; ПЛ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2012 в 00:24, курсовая работа

Описание работы

Для ознакомления с особенностями ПХО, которая производит биоэтанол на основе переработки рапса был произведён аналитический обзор экономической, финансовой и организационно – управленческой деятельности 2-х компаний данного профиля. Были выбраны предприятия –прототипы :
ООО «АгроБиоТЕх», который находится в Тюменской области, В Викуловском районе. Предприятия было построено совсем недавно. Данный завод является первым в России, который производит биотопливо на основе рапса.
ООО «Bio-Venta», находится в Латвии. Так же построен сравнительно недавно.

Содержание работы

Аннотация. 4
Сведения об авторе отчета. 5
Список основных сокращений 6
Список основных терминов 7
Введение 9
Глава1.Характеристика предприятия как объекта логистической деятельности 11
1.1 Краткий обзор результатов деятельности двух предприятий -прототипов 11
1.1.1 ООО«Bio- Venta» 12
1.1.2 ООО «АгроБиоТех» 11
1.2. Общая характеристика требуемого сырья (комплектующих изделий) и готовой продукции. Пример копии некоторых ГОСТов, стандартов предприятий на готовую продукцию. 12
1.3 Общая характеристика технологических процессов и режимов функционирования производственной подсистемы ПХО (анализ технологической схемы и основных технологических процессов, аппаратов и машин, диаграмма Санкея), с указанием качественного состава и количественной оценкой материальных потоков. 17
1.4 Организационно-функциональная структура ПХО. Тип организационно-функциональной структуры ПХО; выбор географического месторасположения структуры ПХО; группы клиентов (покупателей), и доля рынка ПХО; мощность и производительность по годовому выпуску продукции. 21
1.4.1. Организационно-функциональная структура ПХО 21
1.4.2 Выбор географического месторасположения 23
1.4.3 Выбор группы клиентов 23
1.4.4. Доля рынка предприятия. 23
1.5 Блок-схема организационно-функциональной структуры логистической цепи предприятия. 24
1.6. Звенья (компоненты) ЛЦ и ее функционирование. 25
Глава 2. Функциональная схема и режимы эксплуатации интегрированной системы логистики ПХО. 25
2.1 Основная миссия проектируемой интегрируемой системы логистики. Выбор критерия эффективности. 25
2.2 Построение дерева целей для заданных функции логистики (РСЛ и ПЛ ) 26
2.3 Выбор поставщика сырья (деталей и полупродуктов) ПХО с использованием концепции экономических компромиссов. 29
2.4 Блок-схема организационно-функциональной структуры службы логистики 30
2.5 Назначение подсистемы производственной логистики 31
Глава 3 Проектирование заданной подсистемы функциональной логистики 33

3.1 Движение основных материальных и информационных потоков при производстве биоэтанола на основе переработки рапса 33
3.2 Должностная инструкция управляющего-логистика 35
3.3 Заказ на покупку семян рапса, договор на поставку товара 37
3.4 Процедура сбора и переработки заказов на готовую продукцию предприятия для принятия оптимальных логистических решений 41
Глава 4. Разработка функциональной схемы информационно-вычислительной системы планирования и управления логистической деятельности ПХО 42
4.1. Функциональная схема информационно - вычислительной системы (ИВС) планирования и управления логистической деятельности 42
4.2 Блок-схема модели основных информационных потоков для решения задач управления распределительно-сбытовой функцией логистики. 45
Основные выводы и рекомендации 46

Список литературы : ………………………

Файлы: 1 файл

моя курсовая по Толу.docx

— 638.63 Кб (Скачать файл)

3.5 Поиск и закупка необходимых материалов удовлетворительного качества по минимальным ценам.

3.6  Поддержание минимального размера остатка денежных средств предприятия; получение определенных льгот и скидок от внешних партнеров.

3.7 Сведение финансового риска с минимуму.

3.8 Уменьшение расходов на складирование при избытке заказов.

3.9 Устранение сверхнормативных очередей заказов на перевозку.

Рис 2.2.2 Дерево целей и задач  для ПЛ.

 

 

 

1.1 Основная цель ПЛ – заключается в точной синхронизации процесса производства и логисических операций во взаимосвязанных подразделениях.

    1. Минимизация затрат на производство.
      1. Обеспечение непрерывности загрузки работников и рабочих мест.
      2. Обеспечение непрерывности движения предметов труда в производстве.
      3. Использования хорошего качества материалов.
      4. Организация производства требуемого количества товара.
      5. Сокращение расходов на производство.
      6. Использование качественного оборудования.
      7. Сокращение расходов на оборудование.

Выбор критерия эффективности:

Известны следующие критерии эффективности:

  1. Экономический
  • происходит рост объёма выпуска продукции  (он зависит от  себестоимости изготовления продукции, прибылиамортизации).
  1. Производственно-хозяйственный
  • Уменьшается  трудоемкость основных вспомогательных и обслуживающих работ.
  1. Функциональный
  • Концентрировать внимание на данной операции
  • стабилизация параметров технологических режимов
  • обеспечение инструментами
  • оптимизация календарно-плановых нормативов
  • автоматизация обслуживающих операций
  • автоматизация перемещения продукции
  • контроль над расходом материальных ресурсов выпуском продукции.

Информация о работе Производство биоэтанола на основе переработки рапса – РСЛ; ПЛ