Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2012 в 00:24, курсовая работа
Для ознакомления с особенностями ПХО, которая производит биоэтанол на основе переработки рапса был произведён аналитический обзор экономической, финансовой и организационно – управленческой деятельности 2-х компаний данного профиля. Были выбраны предприятия –прототипы :
ООО «АгроБиоТЕх», который находится в Тюменской области, В Викуловском районе. Предприятия было построено совсем недавно. Данный завод является первым в России, который производит биотопливо на основе рапса.
ООО «Bio-Venta», находится в Латвии. Так же построен сравнительно недавно.
Аннотация. 4
Сведения об авторе отчета. 5
Список основных сокращений 6
Список основных терминов 7
Введение 9
Глава1.Характеристика предприятия как объекта логистической деятельности 11
1.1 Краткий обзор результатов деятельности двух предприятий -прототипов 11
1.1.1 ООО«Bio- Venta» 12
1.1.2 ООО «АгроБиоТех» 11
1.2. Общая характеристика требуемого сырья (комплектующих изделий) и готовой продукции. Пример копии некоторых ГОСТов, стандартов предприятий на готовую продукцию. 12
1.3 Общая характеристика технологических процессов и режимов функционирования производственной подсистемы ПХО (анализ технологической схемы и основных технологических процессов, аппаратов и машин, диаграмма Санкея), с указанием качественного состава и количественной оценкой материальных потоков. 17
1.4 Организационно-функциональная структура ПХО. Тип организационно-функциональной структуры ПХО; выбор географического месторасположения структуры ПХО; группы клиентов (покупателей), и доля рынка ПХО; мощность и производительность по годовому выпуску продукции. 21
1.4.1. Организационно-функциональная структура ПХО 21
1.4.2 Выбор географического месторасположения 23
1.4.3 Выбор группы клиентов 23
1.4.4. Доля рынка предприятия. 23
1.5 Блок-схема организационно-функциональной структуры логистической цепи предприятия. 24
1.6. Звенья (компоненты) ЛЦ и ее функционирование. 25
Глава 2. Функциональная схема и режимы эксплуатации интегрированной системы логистики ПХО. 25
2.1 Основная миссия проектируемой интегрируемой системы логистики. Выбор критерия эффективности. 25
2.2 Построение дерева целей для заданных функции логистики (РСЛ и ПЛ ) 26
2.3 Выбор поставщика сырья (деталей и полупродуктов) ПХО с использованием концепции экономических компромиссов. 29
2.4 Блок-схема организационно-функциональной структуры службы логистики 30
2.5 Назначение подсистемы производственной логистики 31
Глава 3 Проектирование заданной подсистемы функциональной логистики 33
3.1 Движение основных материальных и информационных потоков при производстве биоэтанола на основе переработки рапса 33
3.2 Должностная инструкция управляющего-логистика 35
3.3 Заказ на покупку семян рапса, договор на поставку товара 37
3.4 Процедура сбора и переработки заказов на готовую продукцию предприятия для принятия оптимальных логистических решений 41
Глава 4. Разработка функциональной схемы информационно-вычислительной системы планирования и управления логистической деятельности ПХО 42
4.1. Функциональная схема информационно - вычислительной системы (ИВС) планирования и управления логистической деятельности 42
4.2 Блок-схема модели основных информационных потоков для решения задач управления распределительно-сбытовой функцией логистики. 45
Основные выводы и рекомендации 46
Список литературы : ………………………
Наименование жирных кислот |
Массовая доля жирных кислот, % к сумме кислот | |
Рапсовое масло | ||
Низкоэруковое |
Высокоэруковое | |
Насыщенные кислоты С14:0(миристиновая) С16:0 (пальмитиновая) С18:0(стеариновая) С20:0 (арахиновая) С22:0(бегеновая) С 24:0(лигноцериновая) |
До 0,3 2,5-6,5 0,8-2,5 0,1-2,5 До 1,0 До 0,2 |
- 1,0-6,5 До 2,5 До 3,0 0,6-3,5 До 2,0 |
Мононенасыщенные кислоты С16:1(пальмитоолеиновая) С18:1(олеиновая) С20:1(гондоиновая) С22:1(эруковая) С24:1(селаховая) |
До 0,5 50,0-65,0 1,0-8,0 До 5,0 До 1,0 |
До 2,5 7,5-60,0 3,5-6,0 5,0-60,0 До 3,5 |
Полиненасыщенные кислоты С18:2(линолевая) С18:3(линоленовая) С20:2(эйкозадиеновая) С22:2(докозадиеновая) |
15,0-25,0 7,0-15,0 До 1,0 До 0,5 |
11,0-23,0 5,0-12,5 0,5-1,0 0,6-2,5 |
Одно из важнейших компонентов при производстве топлива в 21 веке – нерафинированное рапсовое масло. Биотопливо является алтернативой дизельному топливу. Биотопливо экологически чистое и производиться из растительного сырья. Производство рапсового масла нерафинированного осуществляется при однократном окончательном горючем прессовании, с использованием маслоотжимных агрегатов, которые произведены в Германии или в России. Первичная очистка происходит в фильтре ВНП -30, 20.
Наличие зерносушистых и складских комплексов, в период массовой заготовки рапса, даёт в короткие сроки принять, очистить, высушить и загрузить на склады около 65-ти тонн рапса.
Последние 15 лет предприятие «ОАО Рапс» перерабатывает двунулевые сорта семян рапса.
Сегодня основное производство перерабатывает около 5 000 тонн семян рапса в месяц, выход масла составляет 37 %.
На каждом этапе производства осуществляется контроль производственных процессов лабораторией предприятия.
Рынки сбыта масла рапсового: внутренний и внешний (Германия, Нидерланды, Польша, страны Балтии и др.).
Отгрузка масла производится как в автомобильные, так и в ж/д цистерны.
По физико-химическим показателям производимое рапсовое масло соответствует требованиям стандарта СТБ 1486-2004/ Standard STB 1486-2004 (Belarus).
Побочным видом продукции является жмых, который используется как белковая добавка в комбикормовом производстве. Содержание сырого протеина в жмыхе составляет 34%.
По своим качественным
характеристикам готовая
Сегодня в основном производстве трудятся около 80 человек.
В планах предприятия – расширение производственных мощностей как в зерносушильном и складском хозяйстве, так и в переработки.
Базисные нормы которые указаны в ГОСТЕ 10583-77 « Рапс для промышленной переработки», в соответствии с которым производят расчёт за семена рапса, указаны в таблице № 1:
Наименование показателя |
Норма |
Влажность (указывается в процентах) |
12,0 |
Содержание сорной примеси,( %) |
2,0 |
Содержание масличной примеси (%) |
6,0 |
Зараженность вредителями хлебных запасов |
Не допускается |
Так же заготовляемые и поставляемы семяна рапса в зависимости от массовой доли эрковой кислоты и глюкозиналатов подразделяют на два класса:
Таблица 2
Класс семян |
Массовая доля.% Не более Эруковой кислоты Глюкозиналата В масле 5,0 |
2-ой для промышленных целей |
Не нормируется |
Существуют ограниченные нормы для семян рапса:
Таблица 3
Наименование показателя |
Норма |
Влажность (%) для изготовляемых семян: |
|
Не более |
15,0 |
Не менее |
6,0 |
Для поставляемых семян: |
|
Не более |
8,0 |
Не менее |
6,0 |
Содержание сорной масличной примесей (суммарно), %, не более |
15,0 |
В том числе сорной примеси |
5,0 |
Семена клещевины |
Не допускается |
Заражённость вредителями хлебных запасов: |
Не допускается, кроме заражённости клещом. |
Заготовляемые и поставляемые семена рапса должны быть негреющимися, в здоровом состоянии, иметь цвет и запах, семенам рапса свойственно быть без затхлого, плесневелого и постороннего запаха.
Транспортировка сеням рапса
регулируется ГОСТ 10583-76 «РАПС для промышленной
переработки, технические условия», в
котором написано что Семена рапса размещают,
транспортируют и хранят в чистых, сухих,
без постороннего запаха, не зараженных
вредителями хлебных запасов транспортных
средствах и зернохранилищах в соответствии
с правилами перевозок, санитарными правилами
и условиями хранения, утвержденными в
установленном порядке.
Партии семян рапса 1 и 2-ого классов размещают,
транспортируют и хранят отдельно в условиях,
где исключается возможность их смешивания.
При транспортировки семян рапса, размещении и их хранении учитываются следующие состояния:
Таблица № 4
Состояние зерна |
Норма, % |
По влажности: | |
Сухое |
До 8,0 включительно |
Средней сухости |
Свыше 8,0 до 10,0 включительно |
Влажное |
Свыше 10,0 до 12,0 включительно |
Сырое |
Свыше 12,0 |
По засорённости: | |
Сорная примесь: Масличная примесь: | |
Чистое |
До 1,0 включ. До 3,0 включ. |
Средней чистоты |
Св.1,0 до 3,0вкл. Св. 3,0 до 5,0 включ. |
Сорное |
Свыше 3,0 Свыше 5,0 |
Информация о работе Производство биоэтанола на основе переработки рапса – РСЛ; ПЛ