Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Января 2015 в 20:08, курсовая работа
С позиции общей теории систем логистическая система представляет собой адаптивную систему с обратной связью, выполняющая те или иные логистические функции и операции. Она строится на основе принципов построения любой системы управления с учетом специфики объекта управления – потоковых процессов.
Объем производства каждого вида товарной продукции определяется как:
Потребность в сырье и полуфабрикатах i-го вида определяется как:
где: - годовой объем производства товарной продукции;
- остатки товарной продукции на складе соответственно на конец и начало планируемого периода (года);
- объем потребности в i-го вида материальном ресурсе;
- норма расхода i-го материального ресурса на производство единицы товарной продукции.
Если материальный ресурс используется для производства нескольких видов продукции, то суммарная потребность в нем определится как:
где: - количество «j» видов продукции, в производстве которых используется i-й материальный ресурс.
В своих расчетах показать распределение потребности в материальных ресурсах по кварталам и направлениям потребления (схематично).
Наименование получаемого продукта |
Объем производства, тыс. м2 |
Норма расхода |
Потребность, тыс. м2 | ||||||||
I |
II |
III |
IV |
Год |
I |
II |
III |
IV |
Год | ||
Кровельный битум | |||||||||||
Битум-полимерная масса (полуфабрикат) |
I |
II |
III |
IV |
Год |
Норма расхода |
I |
II |
III |
IV |
Год |
Изопласт |
1,96 |
2,36 |
2,96 |
1,96 |
9,36 |
3,75 |
7,35 |
8,85 |
11,1 |
7,35 |
35,1 |
Новопласт |
0,24 |
0,32 |
0,3 |
0,22 |
0,74 |
3,75 |
0,9 |
1,2 |
1,125 |
0,825 |
2,775 |
Изоэласт |
0,17 |
0,32 |
0,42 |
0,12 |
1,12 |
3,75 |
0,6375 |
1,2 |
1,575 |
0,45 |
4,2 |
Мостпласт |
0,1 |
0,24 |
0,24 |
0,19 |
0,8 |
3,75 |
0,375 |
0,9 |
0,9 |
0,7125 |
3 |
Сумма |
9,2625 |
12,15 |
14,7 |
9,3375 |
45,075 | ||||||
Доломитовая мука | |||||||||||
Битум-полимерная масса (полуфабрикат) |
I |
II |
III |
IV |
Год |
Норма расхода |
I |
II |
III |
IV |
Год |
Изопласт |
1,96 |
2,36 |
2,96 |
1,96 |
9,36 |
0,775 |
1,519 |
1,829 |
2,294 |
1,519 |
7,254 |
Новопласт |
0,24 |
0,32 |
0,3 |
0,22 |
0,74 |
0,775 |
0,186 |
0,248 |
0,2325 |
0,1705 |
0,5735 |
Изоэласт |
0,17 |
0,32 |
0,42 |
0,12 |
1,12 |
0,775 |
0,13175 |
0,248 |
0,3255 |
0,093 |
0,868 |
Мостпласт |
0,1 |
0,24 |
0,24 |
0,19 |
0,8 |
0,775 |
0,0775 |
0,186 |
0,186 |
0,14725 |
0,62 |
Сумма |
1,91425 |
2,511 |
3,038 |
1,92975 |
9,3155 | ||||||
ИПП | |||||||||||
Битум-полимерная масса (полуфабрикат) |
I |
II |
III |
IV |
Год |
Норма расхода |
I |
II |
III |
IV |
Год |
Изопласт |
1,96 |
2,36 |
2,96 |
1,96 |
9,36 |
0,145 |
0,2842 |
0,3422 |
0,4292 |
0,2842 |
1,3572 |
Новопласт |
0,24 |
0,32 |
0,3 |
0,22 |
0,74 |
0,145 |
0,0348 |
0,0464 |
0,0435 |
0,0319 |
0,1073 |
Изоэласт |
0,17 |
0,32 |
0,42 |
0,12 |
1,12 |
0,145 |
0,02465 |
0,0464 |
0,0609 |
0,0174 |
0,1624 |
Мостпласт |
0,1 |
0,24 |
0,24 |
0,19 |
0,8 |
0,145 |
0,0145 |
0,0348 |
0,0348 |
0,02755 |
0,116 |
Сумма |
0,35815 |
0,4698 |
0,5684 |
0,36105 |
1,7429 | ||||||
АПП | |||||||||||
Битум-полимерная масса (полуфабрикат изопласта) |
1,96 |
2,36 |
2,96 |
1,96 |
9,36 |
0,435 |
0,8526 |
1,0266 |
1,2876 |
0,8526 |
4,0716 |
Битум-полимерная масса (полуфабрикат новопласта) |
0,24 |
0,32 |
0,3 |
0,22 |
0,74 |
0,45 |
0,108 |
0,144 |
0,135 |
0,099 |
0,333 |
Сумма |
0,9606 |
1,1706 |
1,4226 |
0,9516 |
4,4046 | ||||||
СБС | |||||||||||
Битум-полимерная масса (полуфабрикат изоэласта) |
0,17 |
0,32 |
0,42 |
0,12 |
1,12 |
0,35 |
0,0595 |
0,112 |
0,147 |
0,042 |
0,392 |
Сумма |
0,0595 |
0,112 |
0,147 |
0,042 |
0,392 | ||||||
Вестопласт | |||||||||||
Битум-полимерная масса (полуфабрикат мостпласта) |
0,1 |
0,24 |
0,24 |
0,19 |
0,8 |
0,55 |
0,055 |
0,132 |
0,132 |
0,1045 |
0,44 |
Сумма |
0,055 |
0,132 |
0,132 |
0,1045 |
0,44 | ||||||
Полиэстер | |||||||||||
Изоэласт |
1,96 |
2,36 |
2,96 |
1,96 |
9,36 |
1 |
1,96 |
2,36 |
2,96 |
1,96 |
9,36 |
Сумма |
1,96 |
2,36 |
2,96 |
1,96 |
9,36 | ||||||
Стеклохолст | |||||||||||
Изопласт |
0,24 |
0,32 |
0,3 |
0,22 |
0,74 |
1 |
0,24 |
0,32 |
0,3 |
0,22 |
0,74 |
Новопласт |
0,17 |
0,32 |
0,42 |
0,12 |
1,12 |
1 |
0,17 |
0,32 |
0,42 |
0,12 |
1,12 |
Мостпласт |
0,1 |
0,24 |
0,24 |
0,19 |
0,8 |
1 |
0,1 |
0,24 |
0,24 |
0,19 |
0,8 |
Сумма |
0,51 |
0,88 |
0,96 |
0,53 |
2,66 | ||||||
|
Гранулят сланца | |||||||||||
Изопласт |
1,96 |
2,36 |
2,96 |
1,96 |
9,36 |
1,1 |
2,156 |
2,596 |
3,256 |
2,156 |
10,296 |
Новопласт |
0,24 |
0,32 |
0,3 |
0,22 |
0,74 |
1,1 |
0,264 |
0,352 |
0,33 |
0,242 |
0,814 |
Изоэласт |
0,17 |
0,32 |
0,42 |
0,12 |
1,12 |
1,1 |
0,187 |
0,352 |
0,462 |
0,132 |
1,232 |
Мостпласт |
0,1 |
0,24 |
0,24 |
0,19 |
0,8 |
1,1 |
0,11 |
0,264 |
0,264 |
0,209 |
0,88 |
Сумма |
2,717 |
3,564 |
4,312 |
2,739 |
13,222 | ||||||
Пленка полиэтеленовая | |||||||||||
Изопласт |
1,96 |
2,36 |
2,96 |
1,96 |
9,36 |
0,0150 |
0,0294 |
0,0354 |
0,0444 |
0,0294 |
0,1404 |
Новопласт |
0,24 |
0,32 |
0,3 |
0,22 |
0,74 |
0,0150 |
0,0036 |
0,0048 |
0,0045 |
0,0033 |
0,0111 |
Изоэласт |
0,17 |
0,32 |
0,42 |
0,12 |
1,12 |
0,0150 |
0,00255 |
0,0048 |
0,0063 |
0,0018 |
0,0168 |
Мостпласт |
0,1 |
0,24 |
0,24 |
0,19 |
0,8 |
0,0150 |
0,0015 |
0,0036 |
0,0036 |
0,00285 |
0,012 |
Сумма |
0,03705 |
0,0486 |
0,0588 |
0,03735 |
0,1803 | ||||||
Составим план закупок МТР на год с разбивкой по кварталам, принимая во внимание остатки сырья и материалов на складах.
Наименование ресурса |
Ед.изм. |
Остатки |
Объем закупок | ||||
1 кв. |
2 кв. |
3 кв. |
4 кв. |
год | |||
кровельный битум |
т |
0 |
9,2625 |
12,15 |
14,7 |
9,3375 |
45,075 |
доломитовая мука |
т |
5,5 |
1,91425 |
2,511 |
3,038 |
1,92975 |
9,3155 |
ИПП |
т |
1,1 |
0,35815 |
0,4698 |
0,5684 |
0,36105 |
1,7429 |
гранулят сланца |
т |
2,2 |
2,717 |
3,564 |
4,312 |
2,739 |
13,222 |
полиэтилен |
тыс.м2 |
1,35 |
0,03705 |
0,0486 |
0,0588 |
0,03735 |
0,1803 |
АПП |
т |
0,7 |
0,9606 |
1,1706 |
1,4226 |
0,9516 |
4,4046 |
СБС |
т |
0,45 |
0,0595 |
0,112 |
0,147 |
0,042 |
0,392 |
Вестопласт |
т |
0,35 |
0,055 |
0,132 |
0,132 |
0,1045 |
0,44 |
стеклохолст |
тыс.м2 |
0,55 |
0,51 |
0,88 |
0,96 |
0,53 |
2,66 |
полиестер |
тыс.м2 |
0,5 |
1,96 |
2,36 |
2,96 |
1,96 |
9,36 |
Система управления запасами с фиксированной периодичностью предполагает поступление материала через равные, регулярно повторяющиеся промежутки времени (периоды проверки наличия запасов). При каждой проверке запасов определяют наличный остаток, после чего оформляют заказ, размер которого зависит от интенсивности потребления материалов. Размер заказа равен максимальному запасу за вычетом текущего уровня запасов в момент проверки материалов
q = qmax – qнал + qстр
где,
q – размер заказа;
qmax – максимальный уровень заказа;
qнал – фактический объем запаса в момент заказа (проверки материалов).
Заказываемое количество превышает экономичный заказ в случае, если фактический спрос выше ожидаемого. И наоборот, размер заказа будет меньше, если спрос на материал ниже ожидаемой средней величины. Таким образом, при использовании периодической системы регулирования запасов интервал времени между заказами остается постоянным, а размер заказа меняется в зависимости от интенсивности потребления, т.е. является переменной величиной. Схема управления запасами при данном методе регулирования показана на схеме:
Достоинством рассмотренной системы является ее простота – регулирование осуществляется один раз в течение всего интервала между поставками.
К числу недостатков системы относятся:
Поэтому система с фиксированной периодичностью заказа наиболее эффективна при небольших затратах материалов и равномерном их расходе.
Для расчета производственного запаса материальных ресурсов можно воспользоваться следующими формулами:
где:
Вднгод , Вднкв - среднедневное потребление ресурса в натуральных единицах в рамках года (квартала);
Вгод, Вкв - объем потребления ресурса в натуральных единицах соответственно за год и квартал;
Тэфгод, Тэф кв- эффективный фонд работы оборудования в днях соответственно за год и квартал;
Зпр, Зтек, Зстр, Зподг - соответственно производственный, текущий, страховой и подготовительный запасы в днях.
1. Текущий запас, в днях: | |
Доломитовая мука |
15 |
ИПП |
26 |
АПП |
40 |
СБС |
21 |
Вестопласт |
30 |
Полиэстер |
60 |
Стеклоткань |
70 |
Пленка полиэтил |
45 |
Гранулят сланца |
90 |
Кровельный битум |
1,5 |
2. Подготовительный запас для доломитовой муки и гранулята, в днях |
0,5 |
Текущий запас, в днях |
Страховой запас, в % от текущего запаса |
До 1 |
200 и более |
1 - 5 |
100 - 200 |
6 - 10 |
50 - 100 |
10 - 30 |
25 - 50 |
30 - 50 |
20 - 25 |
Более 50 |
Менее 15 |
Для расчета параметров материальных потоков в сфере складского хозяйства используются следующие исходные данные:
Наименование ресурса |
Среднедневное потребление ресурса | ||||
I |
II |
III |
IV |
За год | |
Кровельный битум |
0,1781 |
0,1960 |
0,2014 |
0,1762 |
0,7516 |
доломитовая мука |
0,0368 |
0,0405 |
0,0416 |
0,0364 |
0,1553 |
ИПП |
0,0069 |
0,0076 |
0,0078 |
0,0068 |
0,0291 |
АПП |
0,0185 |
0,0189 |
0,0195 |
0,0180 |
0,0748 |
СБС |
0,0011 |
0,0018 |
0,0020 |
0,0008 |
0,0058 |
Вестопласт |
0,0011 |
0,0021 |
0,0018 |
0,0020 |
0,0070 |
Полиэстер |
0,0377 |
0,0381 |
0,0405 |
0,0370 |
0,1533 |
Стеклоткань |
0,0098 |
0,0142 |
0,0132 |
0,0100 |
0,0472 |
Гранулят сланца |
0,0523 |
0,0575 |
0,0591 |
0,0517 |
0,2205 |
Пленка полиэтил. |
0,0007 |
0,0008 |
0,0008 |
0,0007 |
0,0030 |
Расчет производственного запаса
Наименование ресурса |
Зтек, дней |
Зподг, дней |
Зстр в % от Зтек |
Зстр, дней |
Зпр, дней |
3пр, т |
кровельный битум |
1,5 |
— |
100 |
1.5 |
3 |
2,25 |
доломитовая мука |
15 |
0,5 |
25 |
3,75 |
19,25 |
2,99 |
ИПП |
26 |
— |
25 |
6,5 |
32,5 |
0,95 |
гранулят сланца |
90 |
0,5 |
14 |
12,6 |
103,1 |
22,73 |
полиэтилен |
45 |
— |
20 |
9 |
54 |
0,16 |
АПП |
40 |
— |
20 |
8 |
48 |
3,59 |
СБС |
21 |
— |
25 |
5,25 |
26,25 |
0,15 |
Вестопласт |
30 |
— |
25 |
7,5 |
37,5 |
0,26 |
Стеклоткань |
70 |
— |
14 |
9,8 |
79,8 |
3,77 |
полиестер |
60 |
— |
14 |
8,4 |
68,4 |
10,49 |
Эффективный фонд времени работы установок смешения, Т | ||||||
сут. |
52 |
62 |
73 |
53 |
240 | |
Информация о работе Материальные потоки логистической системы ООО «Кинеф»