Производство косметики

          Составные части пудры могут  быть разделены на шесть групп:

- сообщающие  пудре укрывистость;

- всасывающие  выделения кожи;

- усиливающие  прилегаемость;

- разбавители;

- краски;

- отдушки. 

             При исследовании лучших сортов  пудры оказалось, что она состоит  в основном из частиц размером 0.5-2 мкм, но включает до 10% частиц  величиной 6-8 мкм. Такой тонкий  гранулометрический состав пудры  достигается двумя путями: измельчение  готовой пудры и применение  высокодисперсного сырья (каолина,  талька и др.). Второй путь,  несомненно, целесообразнее, технологически  проще и дает лучшие результаты. 

           Таблица №1 - Процентное содержание составных частей в хороших сортах пудры. 

 

         

       Таблица№2 - Основа для пудры (в %) очень высокого качества. 

 
 
 

              Таблица№3 – Рецептура  румян для шатенок. 

 

              Таблица№4 – Рецептура  румян  для блондинок. 

 

              Таблица №5 – рецептура  румян для брюнеток. 

 

              Таблица №6 - Рецептура  теней. 

 
 

2.2.2Подготовка  сырья. 

     Городская питьевая вода проходит через установку  очистки воды, состоящую из угольного, двух патронных фильтров, двух патронных  фильтров, двух бактерицидных аппаратов  БАКТЗС и поступает в емкость. Нагрев воды до требуемой температуры  производится греющим паром, который  подается в рубашку аппарата. Промывка установки производится 1 раз в  месяц. 

2.2.3Приготовление  красок. 

     Самыми  распространенными цветами пудры  считаются: белый, розовый, желтоватый (рашель),  желтовато-розовый (телесный), цвет загара и персика. Окраска пудры  должна быть установлена таким образом, чтобы создавалась полная гармония между цветом кожи и пудрой.

     Краски, применяемые для пудры, можно  разделить на следующие группы:

а - минеральные  краски – охра, умбра, сиенская земля;

б - животные краски – кармин;

в - красители  – розамин, родами, аурамин, эозин, метилзозин, эритрозин, тетрацин, хризоидин, фенил  коричневый, роза бенгальская, флоксин;

г - лаки или фарблаки, т.е. красители, осажденные на субстрате.

       Добавление в пудровую  массу  перед ее смешением или просеиванием  красителей в виде жидких растворов  или душистых веществ в нерастворенном (в спирте или в других растворителях)  виде имеет ряд существенных  недостатков: неравномерное распределение,  возможность образования крупинок  краски в пудре, а при большом  количестве жидкого растворителя  – замасливание сит, закупорка отверстий сита и, следовательно, более низкая производительность сеялок. Эти недостатки могут быть ликвидированы предварительным тонким распределением красящих  и душистых веществ на каком-либо субстрате, таким может быть один и входящих в пудру ингредиентов, лучше всего тальк, углекислый кальций и каолин. Распределенное на субстрате красящее или душистое вещество носит название сухого раствора красок. Распыление может быть произведено отдельно для красок и душистых веществ или для тех и других вместе.

          В последнем случае готовят  запас так называемый «раствор»,  специально предназначенный для  каждого сорта пудры.  

     Таблица №7 - Примерный состав в весовых частях «сухого раствора». 

 

            Половину порошка загружают в  месильную машину, вливают туда  же водно-спиртовой раствор краски, а  при желании – и отдушки,  и пускают машину в ход. Когда  масса тщательно перемешивается, добавляют остальное количество  порошка и столько воды, чтобы  консистенция имела густоту теста,  которое затем высушивают; высушенную  массу просеивают через частое  шелковое сито. Прибавление спирта  нужно не только для быстрого  высушивания препарата: тесто,  замешанное на воде, дает очень  плотные, компактные, трудно превратимые   в порошок и долго не высыхающие  комки; если примешан спирт,  то эти комки, высохнув, рыхлеют  и легко рассыпаются в порошок.  Сухие растворы красок можно  предварительно заготовлять из  смесей.

            

     Таблица №9 - Примерная рецептура растворов красок (по зарубежным источникам). 

 
 

2.2.4 Приготовление  основных компонентов. 

     Сырье засыпают в бункер просеивателя «Пионер», где оно перемешивается спиральными  лопастями и шнеком поднимается  в просеиватель. В просеивателе происходит двойное просеивание: сначала материал протирается через сито с круглыми отверстиями, затем он  захватывается  вращающимися лопастями, отбрасывается  центробежной силой на внешнее сито и просеивается сквозь него. Просеянное сырье направляется под полюсы магнитов и далее высыпается в течку. 
Крупные примеси, оставшиеся при первом просеивании внутри цилиндрического сита, поднимаются шнеком на поверхность конуса , откуда они центробежной силой сбрасываются через отверстие в сборник для посторонних предметов. Мелкие примеси, задержанные внешним ситом, поднимаются наклонными лопастями  и сбрасываются в тот же сборник. Производительность просеивателя 0,36-0,45 кг/с. 
Магнитные уловители. В сыпучем сырье могут содержаться частицы металла. Для удаления ферромагнитных примесей применяют магнитные уловители, состоящие из набора постоянных подковообразных магнитов. Их устанавливают на наклонных спусках и течках с углом наклона 45-55° над равномерным по толщине слоем движущегося продукта.