Производство косметики

2.3 Производственная  программа 

2.3.1 Анализ  косметической продукции

     Пудра представляет собой белую или окрашенную в различные тона тонкодисперсную однородную смесь минеральных и органических компонентов. Пудра должна обладать хорошей кроющей способностью, хорошо прилегать к коже, оставляя на ней тонкий слой, не осыпающийся при движении воздуха. В зависимости от состава пудра выпускается для нормальной, сухой и жирной кожи. Чтобы пудра имела приятный запах, в нее добавляют отдушку. Для окрашивания пудры применяют различные красители органического и неорганического происхождения. В зависимости от качества порошкообразная пудра подразделяется на 3 группы: Экстра, группы I и II. 

2.3.2 Определение  органолептических показателей

          Внешний вид, цвет и запах  определяются органолиптически. Для  определения внешнего вида и  цвета пудру наносят ровным  слоем в 1-2 мм на стеклянную  пластинку или лист белой бумаги.

           Плотность порошка определяется  следующим образом: Просеянный  порошок ( около 50 г) засыпают  в смесительный цилиндр и затем  встряхивают его при отсчитывании  от 50 до 250 раз и дают отстояться  определенное время. К новейшим  методам испытаний определения  плотности материалов и их  поглотительной способности в отношении воды (влагоемкость). Для этого 10 г пробы, находящейся в чашке для выпаривания, постепенно приливают при помешивании стеклянной палочкой дистиллированную воду до тех пор, пока пастообразная масса не сделается текучей, т.е. когда след, проведенный на поверхности массы стеклянной палочкой, скоро исчезнет, а поверхность массы станет глянцевой. 

     Таблица №10 - Способность воспринимать влагу у аналогичных материалов. 

 

           Способ определения специфической  рыхлости и влагоемкости сырья  или пудры: отвешивают 2 г сырья  или пудры, полностью ссыпают  в стеклянный градуированный  цилиндр емкостью 50 мл с площадью  сечения 1 и с делением 0,2 мл. Цилиндр доливают до 50 мл холодной водой и встряхивают несколько раз, чтобы содержимое его находилось в состоянии равномерной взвеси. Затем, дав цилиндру спокойно стоять точно 60 мин, определяют высоту образовавшегося осадка. Эта высота характеризуют скорость образования осадка и пропорциональна специфической рыхлости и влагоемкости испытуемого вещества. 

     Таблица №11 - Отношение удельного веса к объемному (насыпному) весу. 

2.3.3 Определение  физико-химических показателей 

     Таблица №12 - Физико-химические показатели декоративных порошкообразных изделий. 

 

     Изделия компактные должны выдерживать испытания  по степени компактности - не должны растрескиваться при падении. Для  этого поддонник с изделием роняют 3 раза с высоты 20 см. на твёрдую поверхность, покрытую линолеумом. 

2.3.7 Сведения  о составе сырья 

     Составные части пудры могут быть разделены на шесть групп:

- сообщающие  пудре укрывистость;

- всасывающие  выделения кожи;

- усиливающие  прилегаемость;

- разбавители;

- краски;

- отдушки.

     Укрывистость  достигается введением в состав пудры веществ, обладающих большой  кроющей способностью, например окиси  цинка, двуокиси титана и частично каолина. Из всех указанных продуктов лучшими  надо признать каолин (особенно коллоидный каолин) и окись титана. По действию на кожу к каолину и окиси титана близка окись цинка. Вводить их следует в ограниченном количестве, чтобы неполностью замаскировать естественную «фактуру» кожи.

     К веществам, всасывающим выделения  кожи, в первую очередь относятся  крахмал и углекислый кальций, обработанный на коллоидной мельнице.

Крахмал не мешает деятельности кожных желез, прекрасно поглощает излишки  их выделений и хорошо предохраняет кожу от термических колебаний, сырости  и пыли. Лучшими по тонкости, цвету  и способности впитывать выделения  кожи следует признать рисовый крахмал, затем маисовый и пшеничный крахмал.

Разбавители уменьшают укрывистость пудры, в  противном случае пудра полностью  маскировала бы естественный рисунок  кожи. Основным разбавителем является тальк. Допустимо введение в пудру 10-25% талька, который должен быть чистым и белым.

     Усилители прилегаемости пудры. Решающую роль здесь играют стеараты цинка  и  магния и отчасти коллоидный каолин. Хорошая прилегаемость, шелковистость, бархатистость, жирность и легкость пудры достигаются введением  в нее 5-20% стеаратов цинка, магния и др.

Разбавители и усилители прилегаемости одновременно сообщают пудре некоторую « скользкость» и « жирность», без них пудра  была бы слишком сухая и неприятная в применении. Они обеспечивают гладкость  нанесенного на кожу слоя.

     В качестве основы для пудры в России применяют каолин, титановые белила, окись цинка, крахмал, цинкстеарат  и магнийстеарат. За последние годы для производства пудры за рубежом применяют целый ряд новых веществ, из которых некоторые представляют для нас несомненный интерес, так как существенно могут повысить качество продукции.

     В первую очередь широко применяют  коллоидный каолин и микротальк в  естественном виде или измельченный на коллоидной мельнице.

Особый  интерес представляет новое соединение цинка с какой-нибудь насыщенной алифатической кислотой и с нечетным углеродным числом, как например цинкундецилат.

     Это последнее вещество должно быть свободно от какого-либо неприятного запаха. Оно легкое, белоснежное и скользкое. Достаточно 5%-ной добавки к пудре, чтобы сообщить ей эти свойства.

Помимо  высоких свойств этого соединения как составной части пудры, оно  обладает важным фармакологическим  свойством задерживать рост плесневых  грибков и убивать их.

     Одним из важных моментов это – необходимость  сообщения пудре кослой реакции (рН-5.5-6.5) , что весьма желательно с  дерматологической точки зрения.

     В производстве используется вода артезианская питьевого качества (соответствует  ГОСТу 2874-82 «Вода питьевая»). Для  приготовления косметической продукции  поступившая вода проходит 4 ступени  очистки: обезжелезивание; умягчение; обеззараживание и обратный осмос. Для контроля качества воды, в том  числе и деионизированной, проводятся химические и микробиологические анализы  воды с периодичностью согласно требованиям  технической документации. 
 

2.4 Материальные  и тепловые расчеты 

     Таблица №13 - Процентное содержание составных частей в хороших сортах пудры. 

 

 

     Таблица №14 - Рецептура основ для пудры (в %).