Труд и его социально-экономическая роль. Производительность труда

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Сентября 2011 в 20:35, курс лекций

Описание работы

Каждый человек имеет довольно четкое представление о том что такое труд. Каждый знает что для обеспечения себя своей семьи необходимыми для жизни благами он должен трудиться. Человеческую деятельность традиционно называли «трудом», явно отдавая предпочтение мышцам, в крайнем случае, нервам. Но труд – глубокое, тонкое и одновременно широкое понятие. Труд как проявление главной способности человека к осознанной целенаправленной деятельности, адекватно может быть описан только в контексте современных представлений о человеке, его мыслительных способностях, возможностях взаимодействовать с окружающей средой и разумно ее использовать. Труд – это продукт мозговой деятельности человека. Это явление информационное, все ценностные аспекты трудовой деятельности человека относятся к конкретным ее проявлениям в виде продукции духовной, научной, изобретательской, производственной, предпринимательской.

Файлы: 1 файл

ПОЛНЫЙ КУРС организации труда.doc

— 745.50 Кб (Скачать файл)

  Специфические

  1. Для очистительных, сортировальных и сушильных машин, агрегатов, технологических линий (зерна, трав, овощных и технических культур):

  вид культуры;

  засоренность;

  влажность.

  1. Для сортировальных машин и пунктов (картофель):

  загрязненность;

  сезонность.

  1. Для машин по дроблению минеральных удобрений:

  слеживаемость;

  вид удобрения.

  1. Для протравливателей:

  вид культуры,

  способ протравливания,

  вид и расход химиката.

  1. Для машин по отминке и сортировке лука:

  загрязненность,

  влажность,

  диаметр лука

  1. Для агрегатов по приготовлению травяной муки:

  степень измельчения зеленой массы,

  влажность зеленой  массы. 

  57. Расчет норм труда,  расхода топлива  и электроэнергии, численности работников для обслуживания стационарных машин 

  При нормировании труда на работах по обслуживанию стационарных машин применяется  поэлементный метод нормирования, как  наиболее простой и экономный. Всестороннее изучение процесса труда на стационарных механизированных работах требует применения хронографии трудового процесса и хронометражного вида наблюдения. Хронография трудового процесса предусматривает одновременное изучение затрат рабочего времени исполнителей, использования времени машин, технологического процесса.

  Для получения  достоверных данных наблюдений и  с целью разработки обоснованных норм должна проводиться большая  подготовительная работа как по отношению  к объектам наблюдения, так и самого наблюдателя. Трудовой процесс, выполняемый при неудовлетворительной организации, не может быть объектом наблюдения. Наблюдения проводятся специалистами, знающими методические вопросы нормирования, практические и организационные стороны трудового процесса. В период подготовки к наблюдениям необходимо:

  1. Тщательно ознакомиться с трудовым процессом, организацией труда, условиями выполнения работ, требованиями к качеству выполнения операций, уточнить марки машин, участвующих в трудовом процессе и т.п.
  2. Определить основные факторы, влияющие на производительность машин.
  3. Выявить и учесть особенности работы, состав исполнителей, количество и т.д.

  Перед наблюдением  каждого исполнителя ставят об этом в известность, знакомят с целью  наблюдения и порядком выполнения работ. Записи текущего времени проводятся по каждому исполнителю и для машины. В процессе проведения наблюдения в случаях отключения одной или нескольких машин из состава линии отмечаются причины их остановки и марки. Остановка и пуск машины  в течение смены обозначается шифром той операции, которая явилась причиной остановки. При отсутствии машиниста, когда операции ежесменного технического обслуживания, пуск, остановка машин в начале и в конце смены выполняются рабочими, то и шифровка производится по графам обслуживающего персонала в наблюдательном листе. При обслуживании поточной линии машинистом и помощником шифровка производится по графам машиниста. Правильно обработанный наблюдательный лист не должен иметь расхождений с итоговыми значениями общей продолжительности для машины, машиниста и обслуживающего персонала с учетом их количества.

  Особенность нормирования труда на работах по обслуживанию стационарных машин состоит в  том, что производительность агрегата и выработка на одного человека здесь  в большей степени зависит  от численности обслуживающего персонала. Поскольку производительность машины зависит от интенсивности подачи сырья в машину, постольку важным является установление оптимального количества обслуживающего персонала. Для чего проводят групповые хронографии рабочего дня, кроме того, проводят также индивидуальные хронографии. В ходе хронометражных наблюдений определяют количество обрабатываемой продукции.

  Расчет  сменных норм выработки  для машин непрерывного действия. Большинство стационарных работ происходит непрерывно, в связи с чем нормативы для расчета норм устанавливают на всю смену. Для определения сменной нормы выработки необходимо знать производительность машины за 1ч основного времени и возможное число часов основного времени за смену (за вычетом на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места и машины при нерабочем ее состоянии, отдых и личные надобности):  

  Нсм= W· (Тсм-(Тпз+Тобс+Тлн)) / (60· (1+Ро/100)),   (1)

  где W – производительность машины за 1ч основного (оперативного) времени, ц, т, шт.;

  Тобс – норматив времени на обслуживание рабочего места  или машины за смену, минут;

  Ро – время  на отдых ко времени непосредственного  выполнения работы, %

  Рассмотрим  методику определения нормативов сменных  норм выработки для машин непрерывного действия. Производительность машины за 1ч определяют не менее трех наблюдений, при этом по каждому наблюдению производительность устанавливают делением выработки машины за время наблюдения на основное время работы машины. Например, при очистке пшеницы на зерноочистительной машине основное время по наблюдению составило 375 минут (6,25ч), за смену очищено 28т. Значит часовая производительность машины равна 4,48т (28: 6,25). Для расчета норм берут среднюю производительность по трем наблюдениям. Паспортную производительность стационарных машин за 1ч основного времени брать не рекомендуется, поскольку она дается усредненной на все виды обрабатываемой продукции. Норматив подготовительно-заключительного времени Тпз устанавливают на каждую марку машин. По однородным машинам норматив определяют на группу. К нему относят такие работы, как осмотр машины, смазка и т.д., выполняемые во время перерыва в работе машин или же при выключенных рабочих органах. Поэтому в норматив не включают время обслуживания машины, которое совмещается с основным временем работы машины. Для расчета норматива на обслуживание машин Тобс, которое выполняет машинист или обслуживающий персонал берут большее значение. Так же поступают и при расчете нормативов подготовительно-заключительного времени Тпз. Норматив времени на отдых устанавливают в расчете на 1ч непосредственного выполнения работы. В зависимости от факторов, влияющих на утомление (монотонность, темп, прилагаемые усилия и т.п.) все работы по обслуживанию стационарных машин подразделяют на четыре группы и для каждой устанавливают время на отдых Ро:

  для 1-й – 6%

  2-й – 8%

  3-й – 11%

  4-й – 15% на 1ч непосредственного времени  работы.

  При расчете  норм необходимо заранее составить  рациональный баланс времени использования  стационарной машины: 

  Тсм= Тпз+Тр.маш.+Тобс+Тлн+Тотд          (2)

  где Тр.маш –время чистой работы машины

  Тотд – время  перерывов в связи с отдыхом  исполнителей. 

  Норматив на отдых за смену определяют по формуле 

  Тотд= Ро· (Тсм-(Тпз+Тобс+Тлн))/ (100+Ро)          (3) 

  Для расчета баланса смены определяют основное время машины:

  Тр.маш= Тсм –(Тпз+Тобс+Тлн+Тотд)          (4) 

  Расчет  сменных норм выработки  для машин циклического действия.

  При обслуживании машин циклического действия исполнители  в основном заняты загрузкой и  выгрузкой продукции. После загрузки рабочий выполняет другие операции (подвозит и отвозит сырье). Эти операции совмещаются с основным временем, что необходимо учитывать при расчете нормативов.

  Для определения  сменной нормы выработки при  обслуживании машин циклического действия нужно знать производительность машины (за один цикл) и возможное число циклов за смену. Производительность машины за цикл обычно определяют в центнерах или тоннах подлежащей обработке продукции, а не по готовой продукции. Нормы же выработки определяют в весовых единицах готовой продукции. Эти величины во многих случаях совпадают. Но на таком виде работ, как запаривание кормов, выход продукции может оказаться большим, чем масса кормов. И наоборот, на мойке корнеклубнеплодов масса готовой продукции будет меньше массы исходной партии. Это также должно учитываться при определении нормы выработки:

  Нсм= Wц ·Кп· (Тсм- (Тпз+Тобс+Тлн+Тотд))/ Тц      (5)

  где Wц –  производительность машины за один цикл, т, ц;

  Кп – коэффициент  выхода готовой продукции

  Тпз, Тобс, Тлн, Тотд – время в работе по элементам  затрат, неперекрываемое машинным временем, мин;

  Тц – продолжительность  одного цикла работы машины, включая  время на загрузку и выгрузку, мин 

  Норматив времени  на отдых рассчитывается аналогично предыдущему. От общего времени на отдых берут 40% на неперекрываемое время на отдых. Эту величину и следует брать при определении нормы.

  Баланс рабочего времени использования машины определяют по формуле:

  Тсм= Тпз+ Тобс+ Тлн+ Тотд+ Тр.маш.ц        (6)

  где Тр.маш.ц ( основное (оперативное) время машины) определяют по формуле

  Тр.маш.ц= Тсм  – (Тпз+ Тобс+ Тлн+ Тотд)     (7) 

  Расчет количества обслуживающего персонала

  Количество  исполнителей, необходимое для обслуживания данного рабочего места, определяется по формуле:

  n= (ωч ·tнвр· β)/60                     (8)

  где n – количество исполнителей;

  tнвр - время  непосредственной работы исполнителя,  затрачиваемое на единицу обрабатываемой  продукции, чел.-мин/т;

  β –коэффициент, учитывающий время отдыха исполнителей;

  ώч – производительность машины за час основного времени, т/ч

  Коэффициент, учитывающий  время отдыха исполнителей всегда больше единицы и рассчитывается по формуле: 

  β = 1 + (Ро/100)                (9)

   где Ро  – коэффициент времени на отдых

  количество  исполнителей для машины в целом определяется по формуле

  nобщ = n1 +n2 +n3 + …..+ nn                           (10) 

  58. Расчет норм труда  при индивидуальном  и

  групповом выполнении ручных работ. 

  В сельском хозяйстве, к сожалению, до сих пор остается большой доля ручного труда. Это работы по изготовлению щитов, подготовке минеральных удобрений, прополке пропашных культур, переборке картофеля, сбору плодов, овощей , посадке рассады и т.д. ручные работы чаще всего выполняются группой работников. Применяется простая кооперация труда без разделения (на прополке, переборке картофеля, ручной косьбе) и сложная кооперация труда с разделением (на посадке овощных культур, стоговании сена). На сельскохозяйственные работы, выполняемые вручную, устанавливают сменные нормы выработки в гектарах, центнерах и других единицах измерения. Конкретные нормы выработки в хозяйствах разрабатываются по сборникам типовых норм на основные ручные работы в полеводстве, овощеводстве и т.д.

  Основные нормообразующие  факторы:

  1. На посадке рассадных культур – вид растений, высота рассады, схема посадки, применяемые орудия и приспособления.
  2. На работах по уходу за растениями – засоренность, число растений на гектаре, плотность почвы.
  3. На уборке плодов и овощей – масса (размер), урожайность, состояние растений (полеглость и т.п.).

  Аналогично  этим группам имеются нормообразующие  факторы на работах по борьбе с  вредителями, уборке и сортировке корнеклубнеплодов  и овощей и т.д.

  На большинство  ручных работ нормы выработки  дифференцируют на три-четыре группы. При этом исходят из конкретных условий хозяйства и визуально определяют степень выраженности того или иного фактора (слабая, средняя и сильная засоренность).

  Чтобы определить сменную норму выработки необходимо знать производительность рабочего за 1ч оперативного времени и возможное число часов оперативной работы за смену, которое зависит от затрат времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места и личные надобности. Все ручные работы сгруппированы по разделам: общие, полеводство, овощеводство, садоводство, ягодоводство, погрузочно-разгрузочные.

  Нормы выработки  на ручные работы определяют по формуле :

  Нсм= Wоп· ((тсм- (Тпз+ Тлн))/ (60 + Тобс +Тотд) (11)

  где Тобс –  норматив времени на обслуживание рабочего места в расчете на 1ч оперативной работы, мин;

  Тотд – норматив времени на отдых в расчете  на 1ч времени непосредственного выполнения работы, мин;

  Wо – производительность  за 1ч оперативной работы..

  Нормативы времени  Тпз, Тобс, Тотд, Тлн разработаны  нормативно-исследовательскими учреждениями и приводятся в справочниках. Производительность за 1ч оперативной работы устанавливают по результатам наблюдений. В наблюдательных листах обычно основную и вспомогательную работу фиксируют вместе. Полученный в результате наблюдений часовой ряд производительности должен быть достаточно устойчив.

  Часовая и сменная  выработки могут дифференцироваться одновременно по степени засоренности и плотности почв. При уборке овощных  культур на производительность труда  работника большое влияние оказывает  урожайность. На переборке картофеля нормы выработки дифференцируются в зависимости от его состояния (для хорошо сохранившегося картофеля – 1т, для проросшего – 0,7 и для сильно проросшего – 0,55т).

  Объектом нормирования труда в условиях бригадной его  организации является коллективный трудовой процесс. Несмотря на то, что в большинстве бригад сохраняются нормы времени на отдельные операции, выполняемые членами бригады, конечной целью нормирования является установление комплексной нормы времени на единицу конечной продукции бригады. Простое суммирование действующих индивидуальных норм не позволяет учесть эффект коллективного труда и приводит к снижению напряженности –комплексной нормы ввиду того, что коллективный трудовой процесс оказывает влияние на величину таких элементов норм,  как подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, время на отдых и личные надобности. В действующих нормативах эти категории затрат установлены для условий индивидуальной организации труда. Базой для установления комплексной нормы времени для бригады являются оперативные нормы времени, рассчитанные на индивидуальную работу. Комплексная бригадная норма устанавливается на основании норм штучного времени выполнения операций (работ), которые рассчитываются аналитическим методом. Корректирующий коэффициент, учитывающий эффект коллективного труда следует рассчитывать на основании данных хронометражных наблюдений. 

Информация о работе Труд и его социально-экономическая роль. Производительность труда