Труд и его социально-экономическая роль. Производительность труда

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Сентября 2011 в 20:35, курс лекций

Описание работы

Каждый человек имеет довольно четкое представление о том что такое труд. Каждый знает что для обеспечения себя своей семьи необходимыми для жизни благами он должен трудиться. Человеческую деятельность традиционно называли «трудом», явно отдавая предпочтение мышцам, в крайнем случае, нервам. Но труд – глубокое, тонкое и одновременно широкое понятие. Труд как проявление главной способности человека к осознанной целенаправленной деятельности, адекватно может быть описан только в контексте современных представлений о человеке, его мыслительных способностях, возможностях взаимодействовать с окружающей средой и разумно ее использовать. Труд – это продукт мозговой деятельности человека. Это явление информационное, все ценностные аспекты трудовой деятельности человека относятся к конкретным ее проявлениям в виде продукции духовной, научной, изобретательской, производственной, предпринимательской.

Файлы: 1 файл

ПОЛНЫЙ КУРС организации труда.doc

— 745.50 Кб (Скачать файл)

  Чем меньше нарушений, тем выше уровень технологичности. Этот показатель точно отражает степень совершенства трудового процесса машинного доения. Потери молока при этом определяются :

  Р = (80 – Ут)*17,8

  80 – число,  показывающее возможный максимальный  уровень технологичности;

  Ут – фактический  уровень технологичности;

  17,8 – прибавка  молока на каждый 1% уровня технологичности  машинного доения. 

  2. Непрерывность. Имеет три разновидности:

  а) непрерывность  работы исполнителя;

  б) непрерывность  использования орудий труда;

  в) непрерывность нахождения предмета труда в  обработке.

  Уровень непрерывности работы исполнителя определяется:

  Уни = (Тд – Твп)/Тд * 100%

  Тд – время  доения группы животных

  Твп – вынужденные  перерывы 

  Уровень непрерывности использования орудий труда определяется:

  Уиот = Σtсм/(п * Тд) * 100%

  Σtсм – сумма  времени машинного доения коров;

  Тд – время  доения группы коров общее;

  п – количество аппаратов. 

  Уровень непрерывности нахождения предмета труда в обработке определяется:

  Унп = (п*Тд - ∑tp)/п * Тд

  ∑tp – время  между окончанием подготовки вымени и подключением аппарата (потери времени).

  Уровень непрерывности:

  Ун = ³√ Уни * Уиот * Унп

 

  3. Ритмичность – действия работника на рабочем месте проявляющиеся в равномерном, последовательном чередовании их во времени. Нарушение ритмичности приводит к дополнительным затратам энергии. При неритмичной работе усталость наступает раньше. 

  Доение коров – один из трудоемких процессов в молочном животноводстве. Технология доения определяется способом содержания животных: привязный и беспривязный. Операция доения коров состоит из нескольких приемов. При привязном содержании доение производится в стойлах переносными аппаратами в молокопровод. При машинном доении в ведра:

  1. подмывание вымени;
  2. подключение аппарата;
  3. массаж вымени;
  4. наблюдение за доением;
  5. машинный додой;
  6. отключение аппарата;
  7. перенос аппарата.

  При машинном доении в молокопровод приемы относа и слива молока отсутствуют. При ручном доении:

  1. подмывание вымени;
  2. массаж вымени;
  3. доение;
  4. относ и слив молока.

  При беспривязном и беспривязно-боксовом содержании доение производится в доильных залах  на стационарных установках, оборудованных  доильными аппаратами типа «елочка» и «тандем», а также «карусель» (на крупных комплексах).

  Машинное доение коров на доильных площадках требует  изменения организации труда. Целесообразна  звеньевая организация труда  без закрепления коров за отдельными работниками. Повышаются требования к зоотехнической работе на фермах. Дойка в специально оборудованном помещении приближает труд доярки к труду оператора.

  На доильных установках типа «елочка» и «карусель» время выдойки одинаково для  всех коров, поэтому на каждую дойку  должны подбираться животные с одинаковой скоростью молокоотдачи и уровнем продуктивности. Установки типа «тандем» позволяют обслуживать коров различающихся по этим показателям.

  Наиболее совершенны круговые доильные установки из 16 станков  с разделением труда по отдельным элементам процесса доения. Маршруты перемещения операторов при этом минимальны, что позволяет повысить производительность их труда. 

  Основные системы  содержания свиней на откорме –  крупногрупповое свободновыгульное  и крупногрупповое станочное  безвыгульное. Основные технологические процессы механизированы, что позволяет снизить трудоемкость работ, повысить нагрузку и производительность труда. 

  38. Организация трудовых  процессов на животноводческих  комплексах, фермах промышленного типа. 

  На молочных комплексах коровы содержатся группами по 47-50 голов в секциях, которые оборудованы боксами для отдыха коров. Доение коров – двукратное. Сразу же после 1-й смены наступает вторая. Применяются доильные установки типа «карусель», производительность которой 180-200коров в 1 ч. на «карусели» дают концентрированные корма, производят массаж вымени. После выдаивания животные выходят на последоильную площадку. Наличие частичной автоматизации позволяет 6 дояркам на доильной установке за 8-часовую смену выдаивать 1570 коров. При этом производится индивидуальный учет надоя от каждой коровы. Молоко по молокопроводу поступает в молочную, где его очищают, охлаждают, перекачивают в танки-холодильники или непосредственно на молзавод. Кормление осуществляет один оператор с пульта управления в кормоцехе. С помощью системы транспортеров корма поступают в кормоцех, где готовят кормосмеси с добавлением комбикормов. Кормосмесь поступает сначала на центральный транспортер, а с него – на поперечные ленточные транспортеры. Кормят коров обычно после доения.

  Навоз удаляется через решетчатые полы. Такие поля гигиеничны, не требуют подстилки.

  На крупных  животноводческих комплексах появляется возможность сократить затраты  труда благодаря высокому уровню механизации трудовых процессов  и приближению условий труда к промышленности. 
 

  39. Разработка и использование  организационно-технологических  карт трудовых  процессов в животноводстве. 

  Большую помощь  в рациональной организации трудовых процессов могут оказать типовые карты. Они составляются для всех отраслей животноводства сотрудниками научно-исследовательских учреждений.

  Карты организации  труда составляются применительно  к отдельным категориям работников: на свинаря-оператора, птичницу-оператора, слесаря по ремонту оборудования и т.д. Карта организации труда конкретного исполнителя представляет собой документ, в котором содержится комплекс взаимосвязанных мероприятий по применению НОТ на рабочем месте. При разработке типовых карт используются данные хронометражных наблюдений. В картах содержатся типовые нормы обслуживания. В хозяйствах типовые нормы выработки можно применять только в том случае, если фактические условия труда и производства соответствуют принятым в сборниках картам организации труда. 

  40. Понятие, роль, принципы  и задачи нормирования труда. 

  Современное производство со сложной и разнообразной  техникой и технологией, большой численностью работников предполагает установление и регулирование необходимых  количественных пропорций между  различными видами труда. Для этого  необходимо знать меру затрат труда по количеству и качеству, по каждому участку производства и виду работ. Такой мерой труда является рабочее время, необходимое для выполнения каждой отдельно взятой работы в существующих организационно-технических условиях.

  Мера  труда как абсолютное количество рабочего времени, необходимого для производства единицы продукции или выполнения определенной работы на конкретном предприятии, приобретает специфическую форму, которая находит свое выражение в норме труда, которая содержит в себе структуру и величину общественно необходимых затрат рабочего времени с учетом конкретных технических и организационных условий производства на предприятии, в цехе, на участке и рабочем месте. Нормы труда устанавливаются с помощью методов нормирования.

  Следовательно:

  Нормирование  труда представляет собой процесс установления величины затрат рабочего времени в виде нормы труда на выполнение определенной работы в наиболее рациональных для данного производства организационно-технических условиях.

  Норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения конкретной работы и является эталоном, с которым сравнивается фактические затраты рабочего времени в целях установления их рациональности.

  В современных  условиях назначение нормирования труда – активно воздействовать на потенциальные возможности и результаты деятельности предприятий по достижению двух взаимосвязанных целей: обеспечение процесса производства конкурентоспособных товаров и услуг и рациональное использование труда как фактора производства.

  Основные  требования (принципы) к нормированию труда:

  • максимально больший охват нормированием труда всех категорий работающих, обеспечивающий объективное измерение и оценку их трудовых затрат;
  • высокое качество норм, устанавливаемых аналитическим методом нормирования с применением прогрессивных нормативных материалов;
  • комплексный подход при расчете и установлении норм затрат труда путем учета организационно-технических, экономических, психофизиологических и социальных факторов;
  • обеспечение нормальной интенсивности труда работников с целью сохранения их длительной работоспособности и здоровья.

  Основными элементами, определяющими содержание нормирования труда, являются:

  • анализ производственных возможностей рабочего места;
  • изучение и анализ методов и приемов труда;
  • проектирование состава, регламента и последовательности выполнения трудовых процессов;
  • техническое, экономическое, психофизиологическое и социальное обоснование возможных вариантов нормируемой работы;
  • определение величины нормы труда.

  Являясь элементом  эффективного построения производственного  процесса и управления им, нормы  труда выполняют ряд функций.

  1. Мера труда в виде норм, позволяющих определить степень участия каждого работника в создании конечного продукта.
  2. Основа для внутрипроизводственного планирования. С помощью норм производятся расчеты производственных программ цехов, участков и т.д., определяется плановая трудоемкость изготовления продукции.
  3. Основа рациональной организации труда и производства. В процессе расчета норм находится оптимальный вариант последовательности выполнения операций, планировки рабочего места, системы его обслуживания. При проектировании поточных линий проектируется необходимое количество оборудования, рабочих, оптимизируется их загрузка во времени, определяется длительность производственного цикла.
  4. Критерий эффективности трудовых процессов, эталон, позволяющий оценить количественно имеющиеся резервы повышения производительности труда на рабочих местах.
  5. Определение меры вознаграждения за труд. При повременной системе оплаты труда величина заработной платы определяется в соответствии с тарифной ставкой и отработанным временем. Но обязательное условие этой системы оплаты – наличие норм, определяющих необходимый результат труда работника. Большая зависимость между нормой труда и оплатой наблюдается при сдельной системе оплаты труда.
  6. Нормы труда обеспечивают нормальную интенсивность труда, позволяющую длительное время сохранять высокую работоспособность работников, производительность и интенсивность труда в течение рабочей смены, а также воспроизводство рабочей силы.

  Основная  цель нормирования труда – последовательное улучшение его организации.

  Задачи:

  • снижения трудоемкости продукции,
  • усиление материальной заинтересованности работников в результатах своего труда,
  • повышение эффективности производства,
  • поддержание обоснованных соотношений между ростом производительности труда и заработной платы.
  • оно должно способствовать внедрению в производство достижений науки и техники, передовой технологии.
 

  41(+43). Нормативные материалы  по труду. Понятие  норм труда. Единые, типовые и местные нормы труда. 

  Нормативные материалы для  нормирования труда – это регламентированные величины режимов работы оборудования и затрат труда, времени перерывов в работе, разработанные в зависимости от различных производственных факторов и предназначенные для многократного использования при установлении конкретных норм затрат труда применительно к определенным организационно-техническим условиям.

  Нормативные материалы  разрабатываются на основе комплексных исследований, проведенных на передовых предприятиях, а, следовательно, их внедрение на других предприятиях обеспечивает распространение более совершенных организационно-технических условий производства.

  Классификация нормативов по труду производится в зависимости от ряда признаков.

  1. По степени  дифференциации – микроэлементные,  элементные и укрупненные нормативы.

  Микроэлементные содержат время на выполнение отдельных движений или комплексов движений.

  Элементные  нормативы содержат регламентированные величины на выполнение приемов или комплексов приемов.

  Укрупненные нормативы регламентируют время выполнения комплексов приемов и применяются для расчета норм в условиях серийного и единичного производства. Их использование ускоряет расчет норм и уменьшает вероятность ошибок при расчете, но в то же время снижает точность норм по сравнению с более дифференцированными нормами.

  2. По сфере  применения нормативы подразделяются  на межотраслевые, отраслевые и местные.

  Межотраслевые нормативы предназначены для нормирования труда на типичных работах, выполняемых на предприятиях различных отраслей.

Информация о работе Труд и его социально-экономическая роль. Производительность труда