Пути снижения себестоимости на хлебозаводе

 

Таким образом, анализируя структуру мы видим, что в 2001 году наблюдается снижение материальных затрат по сравнению с 1999 годом на 1,87%. Следует также отметить рост затрат на оплату труда. Это произошло, частично, за счет увеличения количества работников на заводе. Сокращение материальных затрат произошло, частично, за счет снижения объемов производства продукции. Наименьший удельный вес в затратах занимают расходы на амортизацию, которые колеблются от 0,48% в 2001 году до 0,3% в 2000 году. Сравнивать стоимостные показатели нет смысла, так как они выражены в действующих ценах без учета инфляции.

Общая сумма затрат (Зобщ) может измениться из-за объема выпуска продукции в целом по предприятию (VВПобщ), ее структуры (УД ), уровня переменных затрат на единицу продукции (В) и суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции (А):

Зобщ= (VВПобщ * УД * В) +А (2.6.)

Таблица 2.8 - Факторный анализ общей суммы издержек на производство и реализацию продукции за 2000 (пл.) и 2001 (ф) годы

Затраты	Сумма, тыс. руб.	Факторы изменения затрат
		Объм выпускаемой продукции,тн.	Структура продукции	Переменные затраты на 1 тонну	Постоянные затраты
По плану на план. вып. продукции: ( VВПпл * Впл ) + Апл	963646,1	2183,0 ПЛАН 2000	ПЛАН 2000	428,7 ПЛАН 2000	27797 ПЛАН 2000
По плану, пересчит.на фактич. объем произ-ва продукции при сохранении плановой структуры: ( VВПф * Впл ) Кпл + Апл	796598,3	1881,7 ФАКТ 2001	ПЛАН 2000	428,7 ПЛАН 2000	27797 ПЛАН 2000
По плановому уровню на фактич. вып. продукции при фактич. ее структуре: ( VВПф * Впл ) + Апл	834481,8	1881,7 ФАКТ 2001	ФАКТ 2001	428,7 ПЛАН 2000	27797 ПЛАН 2000
Фактически, при план. уровне постоян. затрат: ( VВПф * Вф ) + Апл	1112032,5	1881,7 ФАКТ 2001	ФАКТ 2001	576,2 ФАКТ 2001	27797 ПЛАН 2000
Фактически: ( VВПф * Вф ) + Аф	1164440,5	1881,7 ФАКТ 2001	ФАКТ 2001	576,2 ФАКТ 2001	80205 ФАКТ 2001

Из таблицы 2.9. видно, что в связи с сокращением объемов производства на 14%, сумма затрат снизилась на 167050,8 тыс. руб. За счет изменения переменных затрат на единицу продукции (их роста), произошло увеличение общей суммы издержек на 277550,7 тыс. руб. Постоянные расходы возросли на 52408 тыс. руб.

Таким образом, затраты в 2001 году, по сравнению с 2000 годом, повысились на 200791,4 тыс. руб., в том числе за счет изменения структуры и сокращения объема продаж затраты снизились на 129167,3 тыс. руб., но в тоже время возросли за счет повышения себестоимости продукции - на 329958,7 тыс. руб. Рост переменных и постоянных издержек произошел из-за роста цен на ресурсы.

себестоимость продукция снижение хлебозавод

2.2.2 Анализ затрат на 1 рубль товарной продукции

Важный обобщающий показатель себестоимости продукции затраты на рубль товарной продукции, так как он наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Он рассчитывается следующим образом:

 

Затраты на 1 руб. ТП = Сумма затрат на пр-во и реализацию продукции / Стоимость произв.продукции в действ. ценах (2.9)

Таблица 2.9 - Динамика затрат на рубль товарной продукции

Год	Сумма затрат на производство и реализацию, тыс. руб.	Стоимость произв. продукции в дейтв. ценах, тыс. руб.	Затраты на 1 рубль товарной продукции, коп.
1999	232418,3	234547	99,1
2000	963646,1	987999	97,5
2001	1164441,2	1227993	94,8

За три года Буда-Кошелевский хлебозавод добился снижения затрат на рубль товарной продукции. Этот показатель снизился на 4,5% за три года (в 2000году на 1,6%, в 2001году на 2,9%). Предприятие уменьшило затраты на рубль товарной продукции на 4,3 коп. за счет изменения структуры производства и повышения оптовых цен на продукцию.

Влияние факторов на изменение затрат на 1 рубль товарной продукции рассчитывается способом цепной подстановки.

ТП тыс.руб.

по плану ( VВПпл * Цпл) 987999

фактически при плановой структуре

и плановых ценах ( VВПф * Цпл) ТПстр. 813327

фактически по ценам плана ( VВПф * Цпл) 863213

фактически по фактическим ценам ( VВПф * Цф) 1227993

Расчет влияния факторов:

З2000 = 963646,1 / 987999 = 0,975 или 97,5 коп.

З1= 796598,3 / 813327 = 0,979 или 97,9 коп.

З2 = 834481,8 / 863213 = 0,967 или 96,7 коп.

З3 = 1112032,5 / 863213 = 1,288 или 128,8 коп.

З4 = 1164440,5 / 863213 = 1,349 или 134,9 коп.

З2001 = 1164440,5 / 1227993 = 0,948 или 94,8 коп.

Общее изменение затрат на 1 руб. ТП = 94,8 - 97,5 = -2,7.

Расчеты показывают, что предприятие снизило затраты на 1 руб. ТП на 2,7 коп., в том числе за счет:

-снижение объемов производства  на + 0,4 коп.

-изменения структуры производства  на - 1,2 коп.

-повышение оптовых цен на  продукцию на - 40,1 коп.

-остальные факторы вызвали изменения  на + 32,1 коп. и + 6,1 коп.

ГЛАВА 3. АНАЛИЗ ПУТЕЙ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ

3.1 Снижение себестоимости хлеба “Бережанского” вследствие установки упаковочной машины для хлебобулочных изделий “minipak”

Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции являются:

1. увеличение объёмов её производства  за счёт более полного использования  производственных мощностей предприятия.

2. сокращение затрат на её  производство за счёт повышения  уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных  расходов, производственного брака  и так далее.

В предыдущей главе был дан подробный анализ себестоимости хлеба “Бережанского”. Анализ структуры себестоимости показал, что наибольший удельный вес в затратах на изделие занимают расходы на сырьё, в частности на муку. Мука составляет около 85% в стоимости сырья и материалов и примерно 70% в себестоимости всего изделия. Поэтому главным направлением снижения затрат должно стать мероприятие по снижению расхода муки, т.е. более экономному ее расходованию. С этой целью предлагается внедрить следующее мероприятие: установить упаковочную машину для хлебобулочных изделий “minipak”. Причём, следует отметить, что внедрение этого мероприятия приведёт к снижению себестоимости и по другим видам продукции.

Спецификой продукции данного предприятия является то, что она быстро черствеет. Предприятия торговой сети, по истечении срока годности, возвращают чёрствую продукцию хлебозаводу. Кроме того, что торговая сеть возвращает чёрствый хлеб, на предприятии также имеются нереализованные остатки, которые без специального оборудования черствеют. Эти остатки возникают по ряду причин. Выпечка хлеба “Бережанского”, как и другой продукции, осуществляется в зависимости от поступившей заявки. Но замес невозможно сделать полностью в соответствии с заказом. Поэтому выпекается, как правило, чуть больше, чем заказывается. Остаток остаётся на следующий день. За этот период, хлеб черствеет и уже не может быть направлен в торговую сеть. Перерабатывать эти остатки в панировочные сухари не выгодно, так как это не рентабельно. Поэтому предлагается установить упаковочную машину для хлебобулочных изделий. Это позволит предприятию увеличить сроки реализации хлеба. То есть нереализованный сегодня хлеб мы сможем реализовать ещё в ближайший день. Это значит нам не придётся производить новую продукцию взамен зачерствевшей. В первую очередь такая мера приведёт к экономии сырья, как муки, так и других составляющих. Экономия муки составит 2,2 кг с одной тонны производимой продукции. Рассчитаем, к какой экономии в денежном отношении приведёт такое снижение расхода муки.

Э=Снижение расхода муки * Цена 1кг муки (3.1)

Э=2,2*301,1=796,18руб.

Рассчитаем, сколько мы могли бы сэкономить на одной только муке в год, если бы внедрили это мероприятие. В год производится 156 тонн хлеба “Бережанского”. Таким образом годовая экономия на муке составит:

Э = 796,18*156=124204,1 руб.

Сэкономленную муку мы сможем использовать для увеличение объёмов производства.

Проанализируем, как данное мероприятие отразится на себестоимости одной тонны хлеба “Бережанского”.

 

Таблица 3.1 - Калькуляция хлеба “Бережанского” (формовой; 0,7), руб.

Затраты	Стоимость до внедрения мероприятия	Стоимость после внедрения мероприятия	Отклонение
А	1	2	3
1. Сырье и материалы, в  том числе:	15830,10	15017,45	-812,65
1.1. Мука:	15065,00	14268,82	-796,18
- ржаная обдирная	9480,00	9002,29	-477,71
- ржаная сеяная	5585,00	5266,53	-318,47
1.2. Прочие материалы:	478,75	462,28	-16,47
- сахар	387,41	375,92	-11,49
- соль	91,34	90,56	-0,78
- масло растительное	102,49	101,38	1,11
А	1	2	3
- дрожжи	183,86	180,77	-3,09
2. Транспортные расходы	534,00	507,86	-26,14
3. Топливо и электроэнергия, в том числе:	4651,20	4423,52	-227,68
3.1. Топливо	3934,86	3738,82	-196,04
3.2. Электроэнергия	716,34	684,70	-31,64
4. Заработная плата	501,95	477,38	-24,57
5. Отчисления в соц. страх.	176,05	167,43	-8,62
6. Цеховые расходы	582,00	553,51	-28,49
7. Общехозяйственные расхо-ды	2103,00	2000,06	-102,94
8. Фонд занятости	146,00	138,85	-7,15
9. Амортизация ОС	1242,00	1434,30	+192,30
10. Полная себестоимость	25766,30	24720,36	-1045,94

Издержки на приобретение и установку камеры сохранения свежести хлеба составят 3000000 рублей. Предприятие выплатит стоимость оборудования в течение десяти лет эксплуатации.

Таким образом, в результате внедрения этого мероприятия хлебозавод сможет снизить себестоимость одной тонны хлеба “Бережанского” на 1045,94 рублей.

Ранее отмечалось, что рентабельность хлеба “Бережанского” составляет 9,5%, в то время как нормативная рентабельность на хлеба равна 10%. То есть, оставив цену на уровне 34057,1 рублей за одну тонну, мы, таким образом, повысим прибыль и рентабельность. Прибыль от производства одной тонны хлеба “Бережанского” увеличится на 1045,94 рубля и составит 3504,9 рубля.

Таблица 3.2 - Расчёт показателей до и после внедрения мероприятия, руб.

Статьи	Сумма до внедрения мероприятия	Сумма после внедрения мероприятия
А	1	2
Полная себестоимость	25766,3	24720,4
Прибыль	2459,0	3504,9
Отпускная цена	28225,3	28225,3
А	1	2
Отпускная цена с отчисл. в мест. цел. фонд	28949,1	28949,1
Отпускная цена с отчисл. в респ. бюдж. фонд	29539,8	29539,8
Цена за развес	206,8	206,8
НДС за развес	20,7	20,7
3,7% за развес	10,9	10,9
Розничная цена 1 бух. Хлеба	238,4	238,4
Стоимость 1 тонны	34057,1	34057,1

Таким образом, мы видим, что прибыль с одной тонны произведенной продукции увеличится на 1045,94 рубля. Годовая прибыль от производства хлеба “Бережанского” повысится на 163166,64 рубля.

1045,94*156=163166,64 руб.

После внедрения мероприятия себестоимость одной буханки хлеба снизится на 7 рублей и 32 копейки.

24720,4*0,7/100 25766,3*0,7/100 = 7,32 руб.

3.2 Снижение себестоимости  в результате эксплуатации котла  КП-500 меньшей мощности вместо  котла Е 1/9

Анализ структуры себестоимости показал, что большой удельный вес в затратах на изделие занимают расходы на топливо. Статья “Топливо и энергия” по своей значимости занимает второе место после статьи “Сырье и материалы”. Внедрение мероприятия по экономии топлива в результате эксплуатации котла КП-500 меньшей мощности вместо котла Е 1/9 будет одним из источников экономии себестоимости в целом.