Отчет по учебно-ознакомительной практике в ОАО «Автокран»

Значительные  объемы выпуска позволяют использовать высокопроизводительное оборудование (автоматы, агрегатные станки, автоматические линии). Вместо универсальной оснастки используется специальная. Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них ограниченного числа деталеопераций.

Тщательная  разработка технологического процесса, применение специальных станков  и оснастки позволяют использовать труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Вместе с тем широко используется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков.

1.3. Аппаратурное оформление технологического процесса

ОАО «Кранэкс». Компания располагает современным высокотехнологичным оборудованием, обеспечивающим высокое качество экскаваторов КРАНЭКС. Общий парк технологического оборудования составляет более тысячи единиц. Его основой являются раскройные и механообрабатывающие станки, оборудование для литья и сварки. Для совершенствования технологического процесса компания вкладывает значительные средства в модернизацию имеющегося оборудования и приобретение нового. По своему технологическому оснащению предприятие полностью соответствует уровню ведущих мировых производителей. Все оборудование оснащено компьютерными системами, позволяющими создавать рабочие чертежи и дистанционно управлять процессом обработки металла.

Основой технологической  базы являются:

• Газорезательные установки Tanaka (Япония)
• Установка для лазерной резки Trumpf (Швейцария)
• Ленточные пилы Amada (Япония)
• Кромкообрабатывающий робот Motoman (Япония)
• Кромкогибочный пресс LVD (Бельгия) - 800 тс
• Кромкогибочный пресс Komatsu (Япония) – 160 тс
• Кромко-фрезерный станок Shinx (Япония)

Все оборудование совместного предприятия характеризуется высокой технологичностью и точностью обработки металла.

Производственные мощности «Международной компании КРАНЭКС» позволяют  изготавливать в месяц до 1000 тонн заготовок из стального проката (листового и профиля). Инженерный состав компании прошел обучение и стажировку на заводах-изготовителях используемого оборудования и способен решать самые сложные конструкторские и производственные задачи.

Качество продукции, производимой совместным предприятием, отвечает самым  строгим международным стандартам.

ОАО «Автокран». Основными аппаратами в технологическом процессе являются: сталеплавильная печь ДС-5М-2, заливочный конвейер, смешивающие бегуны IАI2М, 116, сушильная установка СЦХГ2,5, шаровая мельница, сушилка камерная, печь для отжига литья, дробеметный барабан, дробеметная камера,  выбивальная решетка ИР-9, формовочная машина 234;

- в кузнечно-термическом  цехе: трубоотрезной станок 91А25, 9Д152, электропечи Ц-105А, газопламенные печи, печи на 1000 тонн, пресс на 1000 тонн – VH6 – 1000 V, дробеструйная установка 42216, прессы для свободного падения 150-751 кг;

- в механическом  цехе: токарно-винторезный станок 16К20, продольно-фрезерный станок 6605, плоско-шлифовальный станок, револьверный станок 1241, 1425, токарно-копировальный 1617С, токарно-револьверный 1П365, вертикально-сверлильный 2135, карусельно-фрезерный 623А, плоскошлифовальный 39722, радиально-сверлильный 2170, вертикально-многорезцовый полуавтомат 1К282, 1284, вертикально-фрезерный 6Р82, сверлильные 2М52, 2М50, станки ДИП600, модернизированный токарный станок 1265, безконсольно-фрезерный 654, продольно-фрезерный 6605, печь ЛГЗ-107, закалка ТВЧ, хонинговальные 3Г82, доводочные 3Ш83, шлицефрезерный 5350, круглошлифовальный 3А151, шпоночно-фрезерный 692М, токарный 163, специальный токарный для чистовой обработки обойм СП-50, вертикально-фрезерный 6Р13, радиально-сверлильный 2Р55, гидрокопировальный 1713Ц, 1716Ц, горизонтально-фрезерный 6Р82, токарно-винторезный 1К62, вертикально-сверлильный 2170, вертикально-многорезцовый полуавтомат 1284, горизонтально-протяжной и другие.

 

1.4. Передвижение  материалов и полупродуктов в  технологическом процессе

Передвижение  материалов и полупродуктов в  технологическом процессе осуществляется по средствам железнодорожного     и   автомобильного транспорта, автокаров, различных кранов и конвейеров.

 

1.5. Цеховой  контроль производства

Цеховой контроль производства осуществляет работник, который обеспечивает проведение контроля за соблюдением рабочими, эксплуатирующими опасные производственные объекты, требований промышленной безопасности; разрабатывать план работы на текущий год по осуществлению цехового контроля в цехах предприятия; проводить комплексные и целевые проверки состояния промышленной безопасности на объектах; выявлять опасные факторы на рабочих местах; ежегодно разрабатывать план мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на основании результатов предыдущей проверки состояния промышленной безопасности и аттестации рабочих мест; организовывать разработку планов мероприятий по локализации аварий и ликвидации их последствий с контролем их реализации на практике; участвовать во внедрении новых технологий и нового оборудования; вносить руководителю предприятия предложения о проведении мероприятий по обеспечению промышленной безопасности. Для противопожарной безопасности существуют источники и средства подачи огнетушащих веществ для пожаротушения; нормативный запас специальных огнетушащих веществ (порошковых, газовых, пенных, комбинированных).

 

 

1.6. Организация  безопасного ведения технологического процесса

На предприятиях существует  отдел охраны труда и техники безопасности.

1.7. Структура  производственного процесса изготовления  основного продукта

Каждый производственный процесс можно рассматривать  с двух сторон: как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда, и как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда. В первом случае говорят о технологическом процессе, во втором – о трудовом.

Таким образом, технологический процесс – это целесообразное изменение формы, размеров, состояния, структуры, места предметов труда. 

ОАО «Автокран»,  ОАО «МК КРАНЭКС»:

1. Литейное производство:

• изготовление отливок деталей

2. Кузнечно-заготовительное производство:

• штамповка, свободная ковка, резка проката и труб, термообработка заготовок и деталей

3. Механическое производство

• сборка отдельных мелких узлов и редукторов

4. Сварочное производство:

• сварка деталей и основных частей

5. Сборочное производство:

• конвейерные линии общей сборки

Операции производственного процесса, в зависимости от участия в них рабочих, можно разделить на:

• машинно-ручные,
• машинные,
• частично автоматизированные,
• аппаратурные.

Раздел 2. Характеристика предприятий.

2.1. Характеристика  деятельности предприятия

ОАО «Автокран»

• Сфера деятельности предприятия – производственная.
• Отрасль деятельности предприятия – машиностроение.
• Размер предприятия – крупное.

На предприятии структурные единицы: металлургические, кузнечно-прессовые, механообрабатывающие, сварочные, окрасочные мощности. Имеются собственные проектно-конструкторские и технологические подразделения.

Тип/масштаб производства – серийное. Все модели автокранов "Ивановец" на шасси: МАЗ, КаМАЗ, Урал, МЗКТ, БЗКТ грузоподъемностью от 16 до 50 тонн.

Ассортимент выпускаемых  опор позволяет использовать их при изготовлении и ремонте:

• автокранов
• экскаваторов
• башенных кранов
• подъемников

Запасные части

Метод организации производства – поточный.

2.2. Организационно-правовая  форма предприятия

22 марта 1995 года  Акционерное общество закрытого типа «Автокран» преобразовано в Акционерное общество открытого типа «Автокран», с 1997 года — Открытое акционерное общество «Автокран».

Размер уставного капитала предприятия = 30384 тыс. руб.

ПО «Автокран»

13 мая 1975 года  Постановлением Совета Министров СССР № 400 было образовано Производственное объединение (ПО) «Автокран». В состав ПО «Автокран», кроме Ивановского завода автомобильных кранов (ИЗАК), были включены:

• Дрогобычский завод автомобильных кранов (ДЗАК), г. Дрогобыч, Львовская область;
• Камышинский крановый завод (ККЗ), г. Камышин, Волгоградская область;
• Балашихинский автокрановый завод (БАКЗ), г. Балашиха, Московская область;
• Ставропольский автокрановый завод, г. Ставрополь.

В дальнейшем в  состав ПО «Автокран» были введены:

• Галичский автокрановый завод (ГАКЗ), г. Галич, Костромская область;
• ГСКТБ Краностроения, образовавшееся путём объединения СКБ Краностроения и Ивановского филиала НПО «ВПТИ стройдормаш» для решения всех проектно-конструкторских и проектно-технологических задач ПО «Автокран».

Ивановский  завод стал головным предприятием этой шестёрки предприятий.

В дальнейшем на заводе по плану технического перевооружения была разработана техническая документация, подготовлено производство и начат  серийный выпуск новых моделей автомобильных кранов КС-3577, КС-2573 и КС-3576, заменявших снятые с производства и морально устаревшие краны КС-3571, КС-3572 и КС-2572. Автомобильный кран КС-3577 грузоподъёмностью 12,5т с гидравлическим приводом механизмов стал базовой моделью для серии автомобильных кранов «Ивановец» на шасси МАЗ-5334 и МАЗ-5337: краны КС-3577-2, КС-3577-3 и КС-3577-4.

С начала 80-х  и до середины 90-х годов Ивановский завод выпускает около 5000-5200 машин  в год, при числе работающих 5,5 тысяч человек[8]. Благодаря стабильным государственным заказам 10 % автокранов ежегодно уходили в войска, автомобильное и строительное хозяйства потребляли все остальные выпущенные автокраны.

         2.3. Управление предприятием

Структура управления предприятием – линейно-функциональная.

Высший управленческий орган на предприятии - общее собрание акционеров.

Порядок взаимодействия руководителей разных уровней - руководитель верхнего  уровня  управляет  деятельностью  руководителей среднего и низшего уровней, то есть в  формальном  смысле  обладает  большей властью и статусом. Власть распределяется по должностям и руководителям, занимающим эти должности.

2.4. Организация бухгалтерского учета на предприятии

Форма ведения бухгалтерского учета на предприятии - журнально-ордерная с применением автоматизированных программ.

Ведение бухгалтерского учета на предприятии осуществляет бухгалтерская служба как структурное подразделение, возглавляемое главным бухгалтером.

Пример оформления первичной бухгалтерской документации, которая ведется на предприятии представлен в Приложении 2.

2.5. Оценка технико-экономических показателей деятельности предприятия.

• величина выручки (Отчет о прибылях и убытках – форма № 2) = 1306153 тыс. руб.
• сумма всех затрат на производство (себестоимость) продукции (Отчет о прибылях и убытках – форма № 2) = 1291570 тыс. руб.
• прибыль от реализации продукции (Отчет о прибылях и убытках – форма № 2) = 117124 тыс. руб.
• общая стоимость имущества предприятия (Бухгалтерский баланс – форма № 1) = 573 219 тыс. руб.
• состояние основных фондов на предприятии – первоначальная стоимость: 353 274 тыс. руб. Амортизация = 161 117 тыс. руб. Остаточная стоимость = 192 157 тыс. руб.
• уменьшение за год суммы капитала и резервов (Отчет об изменениях капитала – форма № 3) составило 116 246 тыс. руб.
• средства, полученные от заказчиков = 1179475 тыс. руб.

2.6. Структура маркетинговой службы предприятия

На предприятии  имеется специализированная маркетинговая  служба. Должностные обязанности  руководства и сотрудников отдела  маркетинга.

Должность: Директор по маркетингу.

Место в иерархии: Руководство.