Организация участка механической обработки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Октября 2010 в 12:17, Не определен

Описание работы

усовершенствование исходно техно-логического процесса, расчет технико – экономических показателей работы для производственного участка, где будет применен новый технологический процесс и определение экономической эффективности внедрения нового технологического процесса

Файлы: 1 файл

курсовая по зкономике производства.doc

— 1,016.00 Кб (Скачать файл)
 

            2.3.3. Рассчитаем средний разряд производственных рабочих 

                                                                                                                       [  34  ]

       

                  2.3.4. Определяем производительность  труда 

     Производительность  труда рабочих производственного  участка определяется, как 

     выработка продукции в нормо – часах, на одного производственного рабочего.

            Ппр = Тд общ/ΣРп            [ 35 ]

      Ппр = 55216/31 = 1781,16    (н.ч) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 

     III. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ

     ЧАСТЬ 

     3.1 Планировка оборудования и рабочих мест на участке механического цеха зависит от

  величины  завода, характера производства, особенностей  и объема производственного

  задания,  габаритных размеров и массы  обрабатываемых заготовок.

         В состав механических цехов  входят производственные отделения  или участки, вспо-

  могательные  отделения, служебные помещения, бытовые помещения и т.п.. Состав произ- 

  водственных  отделений или участков цехов  определяются характером изготовляемых  изде-

  лий,  видом технологического процесса, объемом производства. Производственный  участок 

  служит  для размещения на нем оборудования, служащего для выполнения технологических

  процессов  обработки и сборки изделий.  К вспомогательным относятся  заготовительные, ре-

  монтные,  заточные, контрольные отделения,  а также складские помещения  для материалов,

  заготовок, деталей.

         При проектировании организации  рабочих мест решаются вопросы  научной организа-      

  ции  труда (НОТ), внешний и внутренней  планировки рабочего места, создания  необходи-

  мых  условий для нормального хода  производственного процесса и нормальных условий

  труда.

         Внешняя планировка рабочего  места – это размещение основного  оборудования, орга-

  низационной  оснастки, подъемно – транспортных  средств, приспособлений, заготовок  и го- 

  товых  деталей. Внутренняя планировка  рабочего места включает размещение в инструмен-

  тальных  шкафах и ящиках инструмента,  приспособлений и предметов по  уходу за оборудо-

  ванием  и поддержанию чистоты на рабочем  месте.

         Под рабочим местом понимаются  ограниченная зона производственной площади, пред-

  назначенная  для выполнения операции одним  рабочим ( или бригадой ) и оснащенная  необ-

  ходимыми  материально – техническими средствами  труда: технологическим, вспомогатель-

  ным  и подъемно – транспортным  оборудованием, технической оснасткой и инструментом,

  организационной  оснасткой ( тумбочками, стеллажами, тарой и т.д.).

         Планировка рабочего места должна  предусматривать правильное размещение  органов 

  управления  станком, предметов и средств  труда как по горизонтали, так  и по вертикали.

         При планировке рабочего места  многостаночника большое значение  имеет правильное

  расположение  станков, создание наиболее короткого  маршрута рабочего в процессе  обслу- 

  живания  станков и оснащения его приспособлениями  и устройствами, ускоряющими и об-

  легчающими  работу. Особенно продумано и  тщательно необходимо организовать  рабочее

  место  на поточных линиях. 

 
 
 

         Организация инструментального  хозяйства на проектируемом участке  механического      

  цеха  включает в себя расчет потребного количества инструмента и приспособлений; опре-

  деление  порядка выдачи, хранения, заточки  и ремонта инструмента и приспособлений.

         Основными задачами организации  инструментального хозяйства являются: полное и 

  своевременное  обеспечение рабочих мест нужным и высококачественным инструментом;

  освобождение  основных рабочих от работ  по заточке и ремонту инструмента;  внедрение

  рациональной  эксплуатации инструмента и прогрессивных  режимов резания. 

         Основой организации ремонта оборудования на участке является проведение планово -

  - предупредительного  ремонта (ППР). Он включает в  себя совокупность различного  вида

  по  техническому уходу и ремонту  оборудования, мероприятия межремонтного  обслужива-

  вания,  наблюдение за правилами эксплуатации оборудования, своевременное устранение

  мелких  неисправностей и осмотры между  плановыми ремонтами выполняют  как рабочие,

  обслуживающие  данное оборудование, так и дежурный  персонал ремонтной службы цеха

  слесаря, электрики, смазчики и др.).

         Плановые ремонты оборудования: малый (М), средний (С) и капитальный  (К), а также

  изготовление  запасных частей – обычно возлагаются  на ремонтно – механический  цех заво-

  да.

         При разработке мероприятий по  охране труда, технике безопасности и противопожар-

  ной  защите должна решаться задача  применительно к разрабатываемому  участку механи-

  ческого  цеха. Разработку данного раздела  надо увязывать с планировкой  оборудования на 

  участке  и организацией рабочего места.

         При проектировании следует:

         1) разработать указания о порядке  содержания проходов и проездов  и установить их 

  ширину  в зависимости от принятых  транспортных средств, занятых  перевозкой заготовок и

  удалением  стружки;

         2) разработать технические и организационные мероприятия по обеспечению безопас-

  ности  работы. Особое внимание должно  быть обращено на технику безопасности  при рабо-

  те  с шлифовальными кругами (испытание,  балансировка, крепление на шпинделе  станка,

  ограждение  круга и пр.);

         3) разработать мероприятия по  устранению факторов профессиональной  вредности, нап-

  ример  при наличии абразивной пыли, эмульсии и керосина, при визуальном  контроле мелких

  элементов  и пр.

         При разработке мероприятий по  противопожарной защите на участке необходимо ука-

  зать  характеристику огнестойкости здания  цеха, его этажность, количество  и характеристику 

  пожарных  выходов; описать и обосновать  принятую систему водоснабжения  для пожарных

  целей;  определить количество противопожарных средств, описать их местонахождение в це-

  хе и на участке; разработать мероприятия, обеспечивающие противопожарную блокировку 
 
 

  электрооборудования  на проектируемом участке; разработать  маршрут эвакуации работаю-

  щих  при возникновении пожара.

     Таблица 11 – Карта организации труда на рабочем месте 

Предприя-

тие

Карта организации на

рабочем месте

Цех, участок,

Рабочие места

 
Исходные данные
Предмет труда и технология обработки Форма

организации труда

Форма

оплаты  труда

Деталь-представитель  – полумуфта

Материал  – сталь 45

Вид заготовки - прокат

Вес заготовки 1,62кг

Операция  с (ЧПУ) – сверлильная

Масса отходов – 0,59кг

Годовая программа – 25000шт.

 
 
Индивидуальная
 
 
Сдельно-премиальная
 
Трудовой  процесс
Элементы процесса труда: Берем деталь, устанавли-

ваем  в приспособление и закрепляем ее согласно чер-

тежу. Проверяем  размеры и снимаем заготовку.

 
График  многостаночного  труда
 
Оснастка
Габарит-

ные р-ры

Количест-

во

Модель,

обозначен.

Техническое оборудование:

1. Сверлильная  с ЧПУ

Техоснастка:

    1. УСП для фрезерно–сверлильно-расточных  работ

        на станках с ЧПУ

Инструмент:

    1. Комбинированное сверло-зенкер  Т15К6

    2. Калибр-пробка предельный.

Организационная оснастка:

    1. Столик приемный с инструментальными  ящика-

        ми.

   2. Решетка для ног.

    3. Приемный столик

 
1800 х 2170
 
2
 
2Р135Ф2-1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Рабочее место
Пространственная  организация рабочего места ( планировка )
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Обслуживание рабочего места
Функция

обслуживания

Исполнители, способы и

режимы  обслуживания

1.Обеспечение технологичес-

кой документацией, заготов-

ками, транспортом

1. Производственно-диспетчерский  отдел. На основании комп-

лексной технологии и производственно-диспетчерских  графиков.

2. Выдача задания и система-

тический инструментаж рабо-

чего.

2. Мастер. На  основании производственно-диспетчерских

графиков.

3. Обеспечение чертежами,

инструментом, приспособле-

ниями.

3. Инструментально-раздаточная  кладовая. Доставкой на рабочее

место в соответствии с комплексной технологией и  графиком

принудительной  смены инструмента.

4. Обеспечение наладки обо-

рудования и  оснастки.

4. Наладчик. На  основании производственно-диспетчерских  гра-

фиков и графиком принудительной смены инструмента.

5. Обеспечение ремонта и 

межремонтного обслужива-

ния технологического и энер-

гетического оборудования.

5. Ремонтно-энергетическая  служба. На основании годовых, 

квартальных и  месячных графиков планово-предупредительного

ремонта по заранее  разработанным маршрутам межремонтного

обслуживания; по вызовам в аварийных случаях.

6. Обеспечение контроля ка

чества обработки  деталей.

6. Отдел технического  контроля. По всем изделиям.
 
Условия труда
Факторы Норма
Температура

ГОСТ 121005-88

18-25 0С
Влажность

ГОСТ 121005-88

40 – 60%
Уровень шума

ГОСТ 121003-83/4

до 70 Дб
Освещение

ГОСТ 121003-83

200 – 500 Пк

Информация о работе Организация участка механической обработки