Организация участка механической обработки

  - об  изменении технологических процессов,  если они не обеспечивают высокой производитель-

    ности труда и качества выпускаемой  продукции;

  - о  перемещении рабочих на другие  производственные участки в целях  производственной необ-

    ходимости. 

              3.5. Рассмотрим организацию ремонта оборудования. 

              Основой организации ремонта  оборудования на участке является  проведение планово -

  - предупредительного  ремонта (ППР). Он включает в  себя совокупность различного  вида работ 

  по  техническому уходу и ремонту  оборудования, осуществляемого в плановом порядке и нося-

  щих  предупредительный характер.

        

              Составляем план – график ремонта  оборудования в табл.12 
 
 
 
 
 

          Таблица 12 – График ремонта оборудования механического участка.

 
 
 
 
 

  где:  КР – капитальный ремонт

         СР – средний ремонт

      ТР – текущий ремонт

      О_е – ежемесячный осмотр

 

        Операции чередуются в определенном  порядке. Порядок чередования называется структу-

  рой  ремонтного цикла.

        Время между двумя КР называется  ремонтным циклом.

        Межремонтный период – это  время между двумя соседними  ремонтами 

                Т_мр = Т_цр / К + 1                                                                     [ 36 ] 

  где:  К – число ремонтов внутри цикла

  Структура  ремонтного цикла

    КР – О –  ТР₁ – О – СР₁ – О – ТР₂ – О – СР₂ – О – ТР₃ – О – КР -   

        Для оборудования ремонтного  цикла определяем по формуле: 

         Т_цр = 16800 * К_ом * К_ми * К_тс * К_кс * К_в * К_д

  где:

        К_ом – коэф. обрабатываемого материала

        К_тс – коэф. материала применяемого инструмента

        К_кс – коэф. категории массы

        К_в – коэф. возраста

        К_д – коэф. долговечности

            Условно принимаем все коэффициенты равными единицы, и получаем: 

        Т_цр = 16800 (часов) 

         Т_мр = 16800 / 5+ 1 = 2800 (часов) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

IV. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ

ЧАСТЬ 

        4.1. Определяем стоимость основных фондов. 

              Первоначальная стоимость оборудования определяется из оптовых цен на оборудование,

  затрат  на транспортировку и монтаж (15% от оптовой цены).

              Стоимость основных фондов принимается  в следующих размерах:

  - инструменты  3 – 4,5% от стоимости оборудования 

                И = 907,465 * 4 / 100 = 36,299 (тыс.руб.) 

  -  хозяйственный инвентарь 200 –  350 руб. на 1 рабочего и 850 руб.  на 1 руководителя и специа-

  листа. 

              Х/И = 350 * ∑Р_осн

              Х/И = 350 * 17 = 5,95 (тыс.руб.) 

              Амортизационные отчисления рассчитываются по каждой группе основных фондов, ис-

  ходя  из первоначальной стоимости  и норм амортизационных отчислений. Нормы амортиза-

  ционных  отчислений определяются на базе  налогового кодекса части II и Постановлением РФ

  от 01.01.02г. «О классификации основных  средств, включая в амортизационные  группы».

    Таблица 13 Расчет стоимости оборудования и амортизационных отчислений

 
 
 

  Таблица 14 Состав и структура основных фондов

 

        4.2. Определение годового  расхода и стоимости  основных материалов.

        Годовой расход основных материалов  определяется на основе норм  расходов на деталь,

  величина  которой определяется в технологической части.

        Стоимость материалов определяется исходя из стоимости заготовки, расчет которой вы-

  полнен  в технологической части, с  учетом возвратных сумм за  реализованные расходы.

         Затраты на основные материалы  определяются по формуле: 

                   М = С₃ – С_отд    (руб)                                                                             [ 37 ]

                   М_год = М * N_пр  (руб)                                                                             [ 38 ] 

  где: М – стоимость основных материалов на деталь, руб.

         М_год – стоимость основных материалов на годовой приведенный объем выпуска, руб.

         С₃ – стоимость заготовки  

                   М_отд = Ц_о * g_о  (руб)                                                                             [  39  ] 

  где:  Ц_о – цена 1кг отходов, руб

          g_о – масса отходов на 1деталь, кг 

         Затраты на годовой выпуск  

                   М_год = М * N_пр = 46,24 * 203000 = 9386720 руб. 
 
 
 
 
 
 
 

         Таблица 15 - Расход и себестоимость основных материалов