Организация участка механической обработки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Октября 2010 в 12:17, Не определен

Описание работы

усовершенствование исходно техно-логического процесса, расчет технико – экономических показателей работы для производственного участка, где будет применен новый технологический процесс и определение экономической эффективности внедрения нового технологического процесса

Файлы: 1 файл

курсовая по зкономике производства.doc

— 1,016.00 Кб (Скачать файл)

                                                                                                    [  26  ]

     где: Cr часовая тарифная ставка

     Принимаем : для 1разряда  Сr = 11.837

                                   для 3 разряда Сr = 15,163

                                для 4 разряда Сr = 17.108

                                                для 5 разряда Сr = 19,325

  

  

    
 
 
 

  

   

Полученные  результаты расчетов сведем в таблицу  

Таблица 7 – Нормы tшт.к и расценок на операции

опер

Наименование

операции

Tшт.

мин

Т

мин

nд

шт.

tшт.к

мин.

Разряд

рабоч.

Сr Rсд

руб.

1 2 3 4 5 6 7 8 9
005 Токарная 2,6 21 408 2,65 5 19,325 0,86
010 Сверлильная 2,3 17 408 2,34 4 17,108 0,67
015 Фрезерная 2,1 23 408 2,16 1 11,837 0,43
020 Сверлильная с  ЧПУ 4,3 34 408 4,38 4 17,108 1,25
025 Шлифовальная 0,9 22 408 0,95 5 19,325 0,31
030 Протяжная 3,8 19 408 3,84 3 15,163 0,97
Итого:       16,32     4,49

       2.1.7. Определим трудоемкость обработки детали 

                                                                                                   [  27 ]

     Тд = 16,32 мин. 

            2.1.8. Определим общую трудоемкость приведенного выпуска деталей

     
Tгод. общ. = tшг.к. * Nпр = 16,32*203000 =55216 н-ч. [28]
60 60
 
 
 
 
 

              2.2. Определим потребное количество оборудования и коэффициенты его

                                                         загрузки 

     2.2.1. Определим потребное количество оборудования для каждой операции

                                                                                                   [ 29 ] 
 
 

             Sпр ≥ S расч. 

    Принимаем Sпр.005 = 3 шт.

 

    Принимаем Sпр.010 = 2 шт.

   

    Принимаем Sпр.015 = 2 шт.

   

    Принимаем Sпр.020 = 4 шт.

    

    Принимаем Sпр.025 = 1 шт

    Принимаем Sпр.030 = 4шт.

 

       2.2.2. Определим коэффициент загрузки оборудования для каждой

операции. 

                                                                                                       [  30  ]

   

   

   

   

   

     
 
 
 
 
 

        2.2.3. Определим средний коэффициент загрузки оборудования 

                                                                                                            [ 31 ]                                                                                                      

Полученные  результаты расчетов сведены в таблице 3 

Таблица 8 – Расчет количества оборудования и коэффициент его загрузки по участку

опер.

Наименование

операции

Модель

оборуд.

Nпр

шт.

Fд

ч

tшт.к

мин

Sрас. Sпр Кз.о
1 2 3 4 5 6 7 8 9
005 Токарная 1К62 203000 4015 2,65 2,23 3 0,74
010 Сверлильная 2А135 203000 4015 2,34 1,97 2 0,99
015 Фрезерная 6Н82 203000 4015 2,16 1,82 2 0,91
020 Сверлильная

С ЧПУ

2Р135Ф2-1 203000 4015 4,38 3,69 4 0,92
025 Шлифовальная 3М636 203000 4015 0,95 0,8 1 0,8
030 Протяжная 7510М 203000 4015 3,84 3,23 4 0,81
Итого:         13,74 16 Кз.о.ср=0,8
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

        Составляем ведомость оборудования  в таблице 

     Таблица 9 – Ведомость  оборудования

оп.

Модель

оборуд.

Габар.

р-ры

Кол-во

Sпр

Кз.о Мощьность

кВт

Категория

рем. сложнос.

∑единиц рем.

сложности

Прейскур.

цена  в руб.

Балан-

совая

ст-ть

об-я

1ст всех Rм Rэ мех. элек. 1ст. Ц Всех
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
005 1К62 3212х

1118

3 0,74 10,0 30,0 10,5 9,0 31,5 27 64000 192000 211200
010 2А135 1245х

1830

2 0,99 4,0 8,0 4,8 5,5 24 11 66000 132000 145200
015 6Н82 2370х

3040

2 0,91 10,3 20,6 14 12,5 28 25 88000 176000 193600
020 2Р135Ф2-1 1800х

2170

4 0,92 4,0 32,0 14 23,5 28 47 500000 2000000 2200000
025 3М636 1275х

750

1 0,8 1,7 1,7 3 4 3 11 300000 300000 330000
030 7510М 6000х

143

4 0,81 13,0 13,0 9 17 9 17 170000 680000 748000
ИТОГО:   16 Кз.о ср

0,8

  105,3     123,5 138   3480000 3828000

 

            2.3. Определим количество производственных рабочих, их среднюю

                   квалификацию и  уровень производительности  труда. 

         2.3.1. Рассчитываем численность производственных рабочих по каждой

                   операции и разряду 

                                                                                                           [  32 ]

 где:  Fдр – действительный годовой фонд времени рабочих

     Принимаем Fдр = 1860

     Рпр  ≥ Ррасч.

Принимаем Рпр005 = 5 чел. 
 
 
 
 

 

Принимаем Рпр010 = 5 чел.

Принимаем Рпр015 = 4 чел.

Принимаем Рпр020 = 8 чел.

  

Принимаем Рпр025 = 2чел.

   

Принимаем Рпр030 = 7 чел.

 

                                                                                                         [  33 ]

     

           

           

          

                

             

    Полученные  результаты занесем в таблицу   10 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Таблица 10 – Численность  производственных рабочих 

оп.

Профессия Sпр Раз-

ряд

tшт.к Fдр Ррасч. Рпр В том  числе по

сменам

Iсмен IIсмен
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
005 Токарь 3 5 2,65 1860 4,82 5 3 2
010 Сверловщик 2 4 2,34 1860 4,26 5 3 2
015 Фрезеровщик 2 1 2,16 1860 3,93 4 2 2
020 Оператор 4 4 4,38 1860 7,97 8 5 3
025 Шлифовщик 1 5 0,95 1860 1,73 2 1 1
030 Протяжник 4 3 3,84 1860 6,98 7 4 3

Информация о работе Организация участка механической обработки