Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2010 в 13:46, Не определен
Целью данной работы является приобретение практических навыков в написании бизнес-плана реальной организации на основе полученных знаний с использованием статистической и научной литературы, а также изучение теоретических и методически аспектов инвестирования в товарно-материальные запасы.
Итак, существует много причин для создания товарно-материальных запасов на фирмах, однако, общим для них является стремление субъектов производственной деятельности к экономической безопасности
Инвестиции в запасы - это крупные активы большинства промышленных и торговых предприятии, и важно, чтобы запасами управляли эффективно, чтобы эти инвестиции не становились неоправданно большими. Предприятие должно определять оптимальный уровень инвестиций в запасы, хотя при этом оно сталкивается с двумя противоречивыми требованиями:
Первичная цель запасов - разделение различных фаз основной деятельности. Запас сырья отделяет производителя от своих поставщиков, запас незавершенного производства - различные стадии производства, запас готовой продукции - производителя от потребителей этой продукции. В основном существует четыре цели создания запасов.
Таким
образом, инвестирование в товарно-материальные
запасы является одним из основных
направлений реального
Ритмичность,
слаженность и высокая
Рассмотрим каждую из стадий процесса формирования схемы финансирования запасов более подробно.
Рисунок
1.2 – Процесс формирования схемы финансирования
запасов
При анализе эффективности инвестирования в товарно-материальные запасы можно использовать показатели, предложенные в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – Показатели эффективности инвестирования в запасы
Происхождение и использование показателя | Наименование показателя | Расчетная формула |
Зарубежный опыт | TEI (turn-earn index) [35,36] | Скорость товарооборота* |
GMROII (Gross Margin Return on Investment in Inventory) [35] | Валовая прибыль/Средняя стоимость инвестиций в товарный запас за период | |
Отечественный опыт | Ик (затраты на связанный капитал)[4] | (Средний товарный
запас за период*Период |
GMROI I является инструментом планирования и принятия решений, используется для расчета прибыли от инвестиций. GMROII это измерение производительности запасов, оно говорит нам о том, какова прибыль с одного рубля запасов. TEI соотносит показатель товарооборота с рентабельностью продаж что позволяет более полно оценить эффективность работы компании с запасами. Так, например, производитель, имеющий показатель оборачиваемости в 15 оборот может работать с рентабельностью в 10 процентов, тогда как ритейлеру при рентабельности 50 % можно иметь показатель оборачиваемости лишь в 3 оборота, чтобы достигнуть равное с производителем значение TEI. Показатель затрат на связанный капитал характеризует объем омертвленного в запасах капитала.Важным аспектом оценки эффективности инвестирования в запасы является отслеживание предложенных показателей в динамике, учет рисков, связанных с хранением определенных товаров.
Прежде,
чем решить вопрос о размере запаса,
необходимо определить потребность в
нем. Однако потребность - не единственный
критерий; руководство предприятия должно
определить цель создания запасов определенных
товаров и в свете поставленных задач
рассматривать вопрос о потребности.
Большинство предприятий стремятся к
тому, чтобы обеспечить: постоянную готовность
к отгрузке товаров; минимальные вложения
в запасы денежной наличности; минимальный
риск; простоту восполнения запасов; непрерывный,
устойчивый ход реализации. Такие цели
требуют поддержания запасов на оптимальном
уровне [33].
В
мировой практике к настоящему времени
выработаны стандартные подходы
к решению проблемы планирования
запасов, которые условно можно
разделить на две группы: «от склада»
(push) и «от продаж» (pull). Однако для принятия
решения об их внедрении важно оценить,
насколько они применимы в конкретных
условиях, учитывающих российскую специфику.
Подход «от склада» основан на расчете
нормативных характеристик запасов по
каждому виду товарного ассортимента
исходя из наблюдений за их фактической
оборачиваемостью на протяжении достаточно
представительного периода. Уровень запасов
при «push – системе» значителен, и велики,
соответственно, средства, замороженные
в товарных запасах.
Подход «от продаж»: более точные прогнозы объема сбыта, которые обобщают различные договоренности с клиентами и наблюдения за их поведением, позволяют компании существенно улучшить качество управления запасами за счет дополнения «статистических» («толкающих») моделей планирования заказов так называемыми, «вытягивающими». Например, типа модели DRP (Distribution Requirements Planning), применяемой в системе BAAN - модели пополнения запасов на основе обработки совокупности заявок дистрибьюторов.
Сравнение представленных систем показывает, что в первом случае (push –система) высокие требования предъявляются к снижению издержек по хранению и управлению товарными запасами, так как уровень запасов при push - стратегии значителен, и велики, соответственно, средства, замороженные в товарных запасах.
Во втором случае (pull –система) ниже уровень товарных запасов однако, высоки требования к точной и своевременной транспортировке товара.
С другой стороны, «тянущие» модели в чистом виде возможны только для компаний, работающих «на заказ» по всем ассортиментным позициям. Поэтому, практически для каждой компании, исходя из особенностей ее деятельности, целесообразно строить индивидуальную систему планирования и управления запасами, совмещающую оба похода.
Нормирование
запасов заключается в
Различают следующие методы нормирования запасов материальных ресурсов, представленные на рисунке 1.3..
Рисунок
1.3 – Виды методов нормирования запасов
Расчетно-аналитический метод расчета индивидуальных норм запаса сырья, материалов, топлива основан на выполнении поэлементных расчетов по данным проектно-конструкторской, технологической и другой технической документации [6]. При этом методе полезный расход материальных ресурсов на деталь, сборочный узел, единицу продукции рассчитывается по данным рабочих чертежей, конструкторских специфических рецептур, технологических регламентов, уравнений химических реакций. Нормируемые величины трудно устранимых технологических отходов и потерь определяются на основе карт технологических процессов, технологических карт раскроя, карт согласования обработки, актов взвешивания заготовок. Этот метод является наиболее прогрессивным, позволяющим определить научно-обоснованные нормы расходов, так как сочетает технико-экономические расчеты с анализом конкретных производственных условий. В связи с этим его применение наиболее целесообразно в нормировании сырья, основных материалов.
Опытный метод – способ разработки индивидуальных норм запаса сырья, материалов и топлива основанный на замерах их расхода и объемов произведенной продукции (работ) в лабораторных и опытно-производственных условиях [10]. При этом необходимо стремиться к определению значений раздельно по каждому элементу состава нормы расходов. Условия проведения опытов должны быть наиболее типичными для данной технологии производства и вместе с тем максимально приближенными к тем условиям, которые возникнут после реализации в планируемом периоде каких-то мероприятий по совершенствованию производства. Опыт должен производиться максимально возможное число раз на технически исправном и отлаженном оборудовании и в режимах, предусмотренных технологическими регламентами и инструкциями. Нормы расхода устанавливаются путем отбора наиболее достоверных результатов и вычисления среднего значения методами математической статистики. Этот метод целесообразно применять для нормирования расхода вспомогательных материалов, сырья и материалов в производствах, основанных на химических технологиях, на предприятиях добывающих отраслей и в строительстве.
Отчетно-статистический метод – способ разработки индивидуальных и групповых норм запаса сырья, материалов, топлива и энергии, основанный на анализе данных статистической (бухгалтерской, оперативной) отчетности о фактическом их расходе на единицу продукции (работ) на прошлый период [10,20]. При расчете указанным способом необходимо учитывать сопоставимость конструкций, технологии и организации производства, а также возможность полного и точного отражения в отчетности фактических расходов материальных ресурсов в предшествующие годы.
При
этом методе рекомендуются два основных
варианта расчета норм расхода:
1) исчисляется величина фактического
расхода за последний отчетный год, которая
корректируется на определенную величину
вследствие планируемых мероприятий по
совершенствованию техники, технологии
и организации производства;
2) по данным фактических удельных расчетов
материала формируется интегральный ряд
динамики показателей за прошлые годы.
Расчет нормы расхода сводится к нахождению
уровня ряда за его пределами статистическими
методами экстраполяции [24].
В условиях рыночных отношений значение нормирования оборотных средств резко возрастает, так как в конечном итоге это связано с платежеспособностью и финансовым состоянием предприятия [19].
5.
Расчет суммы оборотных