Выбор и оценка методов обработки и сборки женских жакетов в ателье первого разряда .Детали обосновать выбор методов обработки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2015 в 09:05, курсовая работа

Описание работы

Целью данной курсового проекта является выбор и оценка методов обработки женского жакета в ателье первого разряда.
Основными задачами проекта является совершенствование технологии изготовления одежды, повышение ее качества и эффективности производства.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
1. Характеристика модели заданного изделия.
2. Характеристика пакетов материалов, применяемых при изготовлении изделия.
3. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке
4. Характеристика методов обработки узлов изделия и выбор оборудования.
5. Выбор методов обработки для заданного узла изделия.
6. Оценка влияния технологических операций на качество обработки узла одежды.
ВЫВОД
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Файлы: 1 файл

kursovaya_gotovaya.doc

— 801.50 Кб (Скачать файл)

К машинам определенного назначения (специальным) относятся машины, на которых выполняют определенные операции: временного скрепления (выметочные, заметочные). Для выметывания бортов жакета была использована машина 2222 кл. АО «Орша», Беларусь.

К специальным полуавтоматам относят машины для изготовления закрепок и петель. Для обметывания петель жакета была использована машина 62761 кл. фирмы «Минерва».

Таким образом, используя данное оборудование, которое имеет достаточно высокие технические характеристики и технологические возможности, обеспечит качественное выполнение заказа.

Далее предлагается анализ обработки раскепа воротника, низа рукава, низа изделия, обработки рельефов, борта, обработки воротника и пат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2 - Основные узлы изделия.

Таблица 5 - Технологическая характеристика швейных машин

Класс швейной машины, фирма-изготовитель

Назначение

Скорость, об/мин

Вид транспортера тканей

Тип стежка

Длина стежка

Толщина материалов, мм

Типовые функции

1022 М кл. АО «Орша»

Универсальная стачивающая машина для изготовления изделий из пальтовой и костюмной ткани

4500

Зубчатая рейка

Двухниточный челночный 

До 5

До 5

Базовая машина конструктивно-унифицированного ряда машин

1597 кл., АО «Промшвеймаш» 

Универсальная стачивающая машина для стачивания изделий из синтетических, натуральных и смешанных волокон.

-

Зубчатая рейка

Однолинейный челночный

2,0-4,0

4,0

-

2222 кл. АО «ОРША», Беларусь

Для выметочных работ при изготовлении верхней одежды

3000

Зубчатая рейка

Однониточный цепной

12,0

До 8

-

62761 кл. фирмы «Минерва»

Полуавтомат для обметывания петель

1300

Специальный

Двухниточный цепной

-

До 6

-


 

Качество и внешний вид изделий во многом зависят от качества выполнения влажно-тепловой обработки, с помощью которой изделию придают нужную объемную форму, разутюживают или заутюживают швы, утоняют края бортов, воротников, низа, устраняют местные замины на ткани и т.д.

 

 

 

 

 

 

Таблица 6 - Технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки.

Тип оборудования (номер модели пресса), фирма-изготовитель

Назначение

Усилия прессования, Па

Вид нагрева утюга

Дополнительные данные (тип подушки, выполняемая операция и др.)

Парогенератор SPR-MN-2002

Для различных швейных изделий

общий вес -  8400 кг

ТЭН бойлера -  1000 Вт

Давление пара 2,5 бара, объем бойлера - 2 литра

Утюг У-5

Для пальтовых и костюмных материалов

Утюг -5 кг

ТЭН утюга -  1000 Вт

 

 Утюг  У-8 

Для пальтовых и костюмных материалов

Утюг -8 кг

ТЭН утюга -  1500 Вт

 

Пресс ГП-2,5

Для различных швейных изделий

Пресс-2,5 кг

Верхняя и нижняя подушки

 

 

 

3. Разработка технологической последовательности обработки швейного изделия

 

Технологическая последовательность обработки швейных изделий содержит перечень неделимых операций соответствующей порядку их выполнения при обработке деталей и узлов, а так же данные определяющие условия выполнения работ.

При составлении технологической последовательности для обозначения видов работ рекомендуется применять следующие сокращенные названия:

М - работа, выполняемая с применением стачивающей швейной машины;

П - работа выполняемая на прессе;

У - работа выполняемая утюгом;

Р - работа выполняемая в ручную.

 

Форма 1 - Технологическая последовательность изготовления женского жакета

Номер неделимой операции

Содержание операции

Специальность

Разряд

Затрата времени, мин

Оборудование, приспособления, инструменты

Подготовка изделия к примерке

1

Проверить наличие всех деталей кроя

Р

3

1, 54

 

231а

Соединить (приклеить) полочки верха с прокладкой из материалов с односторонним клеевым покрытием.

Пр

4

5,83

Пресс ГП-2,5, пульверизатор.

2

 Проложить силки по  меловым линиям: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых и плечевых швов на: Полочках Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -пройм на: Полочках Спинке -локтевых швов рукавов на: Верхних половинках Нижних половинках -прямых рельефов в долевом направлении от линии проймы до низа изделия: на полочках спинке

         Р

         2

  0,976 0,361  1,34 1,34  0,566 0,481 1,41  1,37 0,795  0,944 0,944    1,99 1,91

 Игла, наперсток, ножницы.

3

Разрезать силки после прокладывания их ручным способом по линиям: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых и плечевых швов на: Полочках Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -пройм на: Полочках Спинке -локтевых швов рукавов на: Верхних половинках Нижних половинках -прямых рельефов в долевом направлении от линии проймы до низа изделия: на полочках спинке

          Р

          2

  0,377 0,125  0,767 0,767  0,325 0,275 0,487  0,475 0,275  0,541 0,541    1,14 1,09

          Ножницы

4

Написать номер заказа на 2х талонах, предварительно отрезав их.

Р

2

0,871

Карандаш, ножницы

5

Пришить талоны с номером заказа к правой полочке и к верхней половине правого рукава.

Р

2

1,03

Игла, наперсток, ножницы

           

180

Сметать прямые рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочках -спинке.

 СМ

3

  4,07 3,89

Машина 2222 кл., ножницы

181  

Заметать прямые рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочках -спинке. Продолжение Формы 1

 СМ 

  2,53 3,43

Машина 2222 кл., ножницы 

182

Стачать сметанные рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочках -спинке

  М 

  4

  3,48 3,33

  Машина 1022 М кл., ножницы

183

Удалить нитки после сметывания рельефов вручную от среза проймы до низа изделия.

Р

2

1,83

Колышек, ножницы

184

Заутюжить прямые рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочка -спинке

  У 

  4

  3,67 3,51

 Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

655

Сметать средний шов спинки.

СМ

3

1,66

Машина 2222 кл., ножницы

656

Заметать средний шов спинки к примерке.

СМ

3

1,09

Машина 2222 кл., ножницы

           

734

Оттянуть передние края верхних половинок рукавов.

У

4

2,05

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

735

Стачать передние срезы рукавов верха.

М

4

1,51

Машина 1022 М кл., ножницы

736

Разутюжить передние швы рукавов верха.

У

4

1,67

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

740

Сметать локтевые срезы левого или правого рукава верха к примерке.

Р

3

1,68

Игла, наперсток, ножницы

741

Заметать локтевой шов левого или правого рукава верха к примерке.

Р

3

1,20

Игла, наперсток, ножницы

742

Заметать низ левого или правого рукава к примерке.

СМ

3

0,560

Машина 2222 кл., ножницы

1122

Стачать подворотник из частей.

М

2

1,34

Машина 1022 М кл., ножницы

1123

Разутюжить швы стачивания частей подворотника.

У

2

1,01

Утюг весом 8 кг, пульверизатор.

1131

Подрезать неровности подворотника по стойке.

Р

2

0,608

Ножницы

1134

Соединить подворотник с прокладкой из материала с односторонним клеевым покрытием.

У

3

1,82

Утюг весом 8 кг, пульверизатор.

1135

Оттянуть по отлету и стойке подворотник.

У

4

2,45

Утюг весом 8 кг, пульверизатор.

685

Сметать боковые срезы полочек, спинки.

СМ

3

2,62

Машина 2222 кл., ножницы

686

Заметать боковые швы верха к примерке.

СМ

3

1,41

Машина 2222 кл., ножницы

1116

Сметать плечевые швы верха.

СМ

3

1,16

Машина 2222 кл., ножницы

1117

Заметать плечевые швы к примерке.

СМ

3

1,46

Машина 2222 кл., ножницы

1150

Вметать подворотник в горловину.

Р

5

3,45

Игла, наперсток, ножницы

1553

Обмелить проймы изделия по проложенным ниткам

Р

6

4,16

Манекен, мел

1554

Вметать в пройму правый и левый рукав к примерке.

Р

6

7,30

Игла, наперсток, ножницы

 

Заметать низ изделия.

       
 

Итого:

   

100,831

 

Уточнение изделия после примерки.

7

Проверить наличие всех деталей после примерки и обмелки.

Р

2

1,70

 

8

Удалить ненужные при дальнейшей обработке силки и нитки сметывания, проложенные вручную.

Р

2

4,54

Колышек, ножницы

9

Наметить, восстанавливая, меловые линии, нанесенные закройщиком: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых швов на: Полочках Спинке -плечевых швов на: Полочке Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -проймы на: Полочках Спинке -локтевых швов на: Верхних половинках рукавов Нижних половинках рукавов - соединения частей спинки в долевом направлении от линии проймы до: Низа изделия

        Р

        6

  0,195 0,100  0,388 0,388  0,116 0,116  0,207 0,175 0,283  0,275 0,159  0,345 0,345   0,714

        Линейка, вспомогательные лекала, мел

10

Перебить восстановленные меловые линии на детали второй половины изделия.

Р

3

1,48

Линейка, вспомогательные лекала, мел

11

Обвести мелом линии, переведенные на детали второй половины изделия: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых швов на: Полочках Спинке -плечевых швов на: Полочке Спинке  -низа на: Полочках Спинке Рукавах -проймы на: Полочках Спинке -локтевых швов на: Верхних половинках рукавов Нижних половинках рукавов - соединения частей спинки в долевом направлении от линии проймы до: Низа изделия

           Р

           3

  0,194 0,100  0,386 0,386  0,115 0,115  0,206 0,175 0,280  0,274 0,158  0,343 0,343   0,711

           Линейка, вспомогательные лекала, мел

12

Проложить нитки по намеченным меловым линиям: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых швов на: Полочках Спинке -плечевых швов на: Полочке Спинке  -низа на: Полочках Спинке Рукавах -проймы на: Полочках Спинке -локтевых швов на: Верхних половинках рукавов Нижних половинках рукавов - соединения частей спинки в долевом направлении от линии проймы до: Низа изделия

            СМ

            2

  0,290 0,107  0,540 0,540  0,172 0,172  0,288 0,244 0,419  0,408 0,997  0,480 0,480   0,994

            Машина 2222 кл., ножницы

13

Очистить изделие от мела после прокладывания ниток.

Р

2

1,31

Щетка

 

Итого:

 

22,681

Обработка полочек.

221

Сутюжить полочки верха для образования выпуклости в области груди.

У

5

8,32

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

222

Выполнить оттяжку и сутюжку на отдельных участках полочек.

У

5

3,00

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

516

Произвести при необходимости дополнительную ВТО полочек на отдельных участках перед обрезкой бортов.

У

5

6,96

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

517

Наметить линию обрезки лацканов и бортов с низкой застежкой.

Р

6

3,79

Вспомогательные лекала, сантиметровая лента, мел, ножницы

541-545б

Проложить кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием по краю лацканов, бортов и по всей длине низа полочек в изделии с низкой застежкой.

У

5

6,77

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

546-549а

Проложить кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием по линии сгиба лацканов.

У

4

1,27

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

555а

Проложить клеевую паутинку по внешнему краю подборта со стороны изнанки.

У

3

0,950

Утюг весом 5 кг, пульверизатор

584

Наметать подборта на борта полочек в изделии с низкой застежкой.

Р

5

7,02

Игла, наперсток,  ножницы

585

Сутюжить посадку наметанных подбортов.

У

5

2,90

Утюг весом 5 кг, пульверизатор

586а

Обмелить углы лацканов и бортов внизу для обтачивания в изделии из ткани костюмной типа.

Р

4

1,40

Вспомогательные лекала, мел

587

Обтачать лацканы и борта полочек с наметанными подбортами в изделии с низкой застежкой.

М

5

5,29

Машина 1022 М кл., ножницы

588

Перегнуть подборта по линии перегиба низа на лицевую сторону и обтачать внутренние углы подбортов внизу.

М

3

5,29

Машина 1022 М кл., ножницы

589

Удалить нитки наметывания подбортов.

Р

2

1,52

Колышек, ножницы

590

Разутюжить швы обтачивания бортов и лацканов.

У

4

3,74

Утюг весом 5 кг, пульверизатор, специальная колодка для разутюживания шва обтачивания борта.

591

Рассечь шов обтачивания в концах уступов и подрезать швы обтачивания лацканов и бортов.

Р

3

2,75

Ножницы

592

Вывернуть борта и лацканы на лицевую сторону и выправить уголки лацканов.

Р

2

1,50

Колышек

592а

Вывернуть борта и лацканы на лицевую сторону и выправить уголки лацканов и бортов внизу.

Р

2

2,07

Колышек

593

Обрезать шов обтачивания, вывернуть внутренний угол подбортов и выправить.

Р

2

1,20

Колышек, ножницы

594б-1

Выметать лацканы и борта по краю одной строчкой за исключением углов лацканов (при обработке бортов с острыми углами лацканов)

СМ

5

3,32

Машина 2222 кл., ножницы

594б-2

Выметать углы лацканов после машинного выметывания (при обработке бортов с острыми углами лацканов) в изделии с низкой застежкой.

Р

5

2,86

Игла, наперсток,  ножницы

608

Приметать лацканы и борта на расстоянии 2-3 см от строчки выметывания в изделии с низкой застежкой.

СМ

3

1,38

Машина 2222 кл., ножницы

598

Прометать борта: -по линии сгиба лацканов -на участке обтачивания петель 

 СМ

3

0,805 1,09

Машина 2222 кл., ножницы

599

Подшить углы подбортов по низу.

Р

3

2,94

Игла, наперсток,  ножницы

603

Приутюжить лацканы и борта после выметывания в изделии с низкой застежкой.

У

5

6,97

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

609

Наметить линию для прокладывания отделочной строчки на углах лацканов.

Р

4

1,25

Мел, линейка

610

Прострочить лацканы и борта одной строчкой в изделии с низкой застежкой.

М

5

5,01

Машина 1022 М кл., ножницы

611

Удалить нитки после выметывания лацканов и бортов.

Р

2

3,79

Колышек, ножницы

 

Итого:

   

95,155

 

Обработка спинки

650

Произвести ВТО спинки в изделии полуприлегающего силуэта

У

4

5,41

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

650-654а

Проложить кромку с односторонним клеевым покрытием по краю пройм спинки в изделии с втачными рукавами.

У

4

1,32

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

657

Стачать средний шов спинки.

М

4

1,52

Машина 1022 М кл., ножницы

658

Удалить нитки после сметывания среднего шва спинки вручную.

Р

2

0,562

Колышек, ножницы.

659

Разутюжить средний шов спинки.

У

4

2,15

Утюг весом 8 кг, пульверизатор.

 

Итого:

   

10,962

 

Обработка рукавов.

738

Проложить прокладку в низ рукавов с односторонним клеевым покрытием.

У

4

1,32

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

746

Стачать локтевые швы рукавов верха. 

М

4

1,70

Машина 1022 М кл., ножницы

747

Удалить нитки сметывания локтевых швов рукава верха.

Р

2

0,751

Колышек, ножницы

748

Разутюжить локтевые швы рукавов, одновременно сутюживая посадку в локтевых швах.

У

4

3,23

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

750

Заметать низ рукавов по проложенным ниткам или силкам.

СМ

3

1,18

Машина 2222 кл., ножницы

751

Приутюжить низ рукавов и рукава верха перед соединением с подкладкой. 

У

3

4,55

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

 

Итого:

   

12,731

 

Обработка подкладки рукавов.

889

Притачать две надставки к подкладке рукавов.

М

2

1,29

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

890

Стачать передние срезы подкладки рукавов.

М

3

1,41

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

891

Стачать локтевые срезы подкладки рукавов.

М

3

1,56

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

892

Выутюжить подкладку рукавов после стачивания.

У

3

1,04

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

900

Притачать подкладку рукавов к припускам низа рукавов.

М

3

3,15

Машина 1022 М кл., ножницы

902

Пришить локтевые швы подкладки к локтевым швам верха рукавов.

М

3

1,17

Машина 1022 М кл., ножницы

904

Вывернуть рукава на лицевую сторону, расправить подкладку и приметать ее по окату.

Р

3

2,50

Игла, наперсток, ножницы

905

Удалить нитки после заметывания низа рукавов.

Р

2

0,752

Колышек, ножницы

906

Обрезать излишки подкладки по окату рукавов.

Р

2

1,42

Ножницы

907

Приутюжить и отпарить в готовом виде рукава.

У

4

5,21

Утюг весом 8 кг, рукавная подушечка, пульверизатор

 

Итого:

   

19,502

 

Обработка внутреннего накладного кармана на полочке подкладки.

964

Перегнуть полоску из подкладочной ткани вдоль посередине, изнанкой внутрь и приутюжить.

У

3

0,548

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

965

Разметить на полоске ткани линии для складок.

Р

3

0,920

Мел, линейка

966

Заложить складки на полоске по намеченным линиям и застрочить их.

М

3

1,83

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

967

Прикрепить складки рюша потайными стежками, отгибая внешние углы складок на лицевую сторону.

Р

2

1,84

Игла, наперсток, ножницы

973-974а-2

Притачать рюш к боковым и нижним краям накладного кармана.

М

3

1,30

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

975

Заутюжить боковые и нижние края накладного кармана.

У

3

0,828

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

976

Наметить место расположения накладного кармана на полочке подкладки.

Р

3

0,454

Вспомогательное лекало, мел

977

Настрочить накладной карман на полочку подкладки, закрепляя концы.

М

3

0,925

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

 

Итого:

   

8,645

 

 

Обработка вытачек и швов подкладки.

995

Стачать две вытачки: -плечевые на спинке -нагрудные -на линии талии

 М 

3

0,852 1,08 0,852

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

996

Стачать средние срезы спинки подкладки.

М

3

0,852

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

997

Настрочить тканевую ленту с изображением товарного знака предприятия на подкладку.

М

3

0,852

 

 

998

Настрочить концы вешалки на подкладку спинки посередине ростка.

М

3

0,694

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

999

Стачать боковые срезы полочек и спинки подкладки.

М

3

1,68

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

1000

Стачать плечевые срезы подкладки.

М

3

1,01

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

1003

Выутюжить подкладку полочек и спинки.

У

3

2,34

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

 

Итого:

   

11,212

 

Обработка боковых и плечевых срезов.

685

Сметать боковые срезы полочек, спинки.

СМ

3

2,62

Машина 2222 кл., ножницы

687

Стачать сметанные боковые швы.

М

4

2,43

Машина 1022 М кл., ножницы

688

Удалить нитки сметывания боковых швов.

Р

2

1,26

Колышек, ножницы

690

Разутюжить боковые швы.

У

4

2,33

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

 

Итого:

   

8,64

 

Обработка низа изделия.

718

Наметить линию обрезки низа параллельно нанесенной линии подгиба низа и подрезать низ изделия.

Р

6

2,86

Вспомогательное лекало, мел, ножницы

720

Перегнуть на изнанку и заметать припуск на подгиб низа изделия.

СМ

3

2,03

Машина 2222 кл., ножницы

721

Подшить низ изделия.

Р

4

10,8

Игла, наперсток, ножницы

723

Приутюжить низ изделия.

Пр

4

2,26

Пресс ГП-2,5, пульверизатор

725

Удалить нитки после заметывания низа изделия вручную.

Р

2

1,02

Колышек, ножницы

 

 

 
       

1116

Сметать плечевые швы верха.

СМ

3

1,16

Машина 2222 кл., ножницы

1118

Стачать плечевые швы верха в изделии.

М

4

2,12

Машина 1022 М кл., ножницы

1119

Удалить нитки сметывания плечевых швов.

Р

2

0,889

Колышек, ножницы

1120

Разутюжить плечевые швы верха в изделии.

У

4

1,39

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

 

Итого:

   

24,529

 

Обработка воротника и соединение его с горловиной.

1149

Уточнить линию втачивания подворотника по горловине, обрезать неровности горловины и излишек подбортов по линии раскепов в изделии без утепляющей прокладки.

Р

6

2,20

Манекен, сантиметровая лента, мел, ножницы

1150

Вметать подворотник в горловину.

Р

5

3,45

Игла, наперсток, ножницы

1151

Втачать вметанный подворотник в горловину.

М

4

1,86

Машина 1022 М кл., ножницы

1152

Удалить нитки вметывания подворотника в горловину.

Р

2

1,03

Колышек, ножницы

1153

Разутюжить шов втачивания подворотника в горловину.

У

4

2,13

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

1167

Выполнить ВТО верхнего воротника.

У

4

1,60

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

1271

Обмелить и обрезать подворотник по отлету и концам.

Р

5

1,33

Вспомогательное лекало, мел

1272

Высечь прокладку подворотника по отлету и концам.

Р

2

0,988

Ножницы

1273

Наметать воротник на подворотник по отлету и концам, складывая их лицевыми сторонами внутрь, посаживая воротник в углах.

Р

5

3,35

Игла, наперсток, ножницы

1274

Сутюжить посадку наметанного воротника.

У

5

1,87

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

1275

Обмелить углы подворотника для обтачивания.

Р

4

0,710

Вспомогательное лекало, мел

1276

Обтачать воротник по отлету и концам со стороны подворотника.

М

4

2,92

Машина 1022 М кл., ножницы

1277

Удалить нитки наметывания верхнего воротника.

Р

2

0,782

Колышек, ножницы

1278

Разутюжить шов обтачивания воротника.

У

4

2,10

Утюг весом 5 кг, пульверизатор

1279

Подрезать шов обтачивания воротника.

Р

3

1,69

Ножницы

1280

Вывернуть воротник на лицевую сторону, выправляя углы.

Р

2

1,22

Колышек

1281

Выметать воротник одной строчкой.

СМ

5

2,38

Машина 2222 кл., ножницы

1286

Прометать воротник второй строчкой.

СМ

3

1,37

Машина 2222 кл., ножницы

1349

Притачать обтачку воротника к подбортам.

М

2

0,56

Машина 1022 М кл., ножницы

1350

Разутюжить швы притачивания обтачки воротника к подбортам.

У

2

0,641

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

 

Итого:

   

34,181

 

Соединение с изделием подкладки.

1595

Подогнать подкладку по верху изделия для притачивания и поставить контрольные отметки на подкладке и верхе изделия по линии борта - три, по низу -две, по бок. швам -две.

Р

5

6,00

Мел

1597

Наметить линию подгиба подкладки по низу и обрезать неровности.

Р

3

1,22

Мел

1598

Заметать подкладку по низу.

Р

3

2,77

Игла, наперсток,  ножницы

1600

Приметать подкладку к подбортам и обтачке воротника, совмещая контрольные отметки изделия.

Р

4

5,06

Игла, наперсток,  ножницы

1601

Притачать приметанную подкладку к подбортам (подкладывая под строчку клеевую паутинку для прикрепления шва притачивания подкладки к верху изделия), одновременно притачивая подкладку к обтачке воротника, закрепляя концы вешалки изделия.

М

3

3,72

Машина 1022 М кл., ножницы

1602

Удалить нитки приметывания подкладки к подбортам и обтачки воротника.

Р

2

1,19

Колышек, ножницы

1603

Пришить обтачку воротника к шву втачивания подворотника.

М

4

1,02

Машина 1022 М кл., ножницы

-

Притачать приметанную подкладку к припуску на подгибку низа изделия, подкладывая клеевую паутинку.

М

3

1,20

Машина 1022 М кл., ножницы

1604

Вывернуть на лицевую сторону изделие

Р

2

0,853

 

1605

Приметать внутренние края подбортов к полочкам верха изделия

Р

3

2,81

Игла, наперсток,  ножницы

1606

Вывернуть на изнанку изделие

Р

2

0,787

 
           

1057

Пришить обрезной край подгиба низа изделия с притачанной подкладкой на участках боковых швов, среднего шва спинки.

Р

2

1,49

Игла, наперсток,  ножницы

1059

Пришить боковые швы подкладки к боковым швам верха изделия.

М

3

0,871

Машина 1022 М кл., ножницы

1060

Вывернуть на лицевую сторону изделие.

Р

2

0,787

 

1608

Расправить подкладку и приметать ее по проймам изделия.

Р

3

4,94

Игла, наперсток,  ножницы

1062

Подшить углы подкладки и подбортов к припуску на подгиб низа.

Р

3

1,89

Игла, наперсток,  ножницы

1065

Удалить нитки приметывания внутреннего края бортов.

Р

2

0,926

Колышек, ножницы

1066

Обрезать излишки подкладки по срезам пройм, горловины и плечевым краям.

Р

3

1,98

Ножницы

 

Итого:

   

38,576

 
           

Соединение рукавов с проймами.

1554

Вметать в пройму правый и левый рукав.

Р

6

7,30

Игла, наперсток,  ножницы

1559

Втачать вметанные рукава в проймы изделия.

М

5

5,37

Машина 1022 М кл., ножницы

-

Притачать подкладку изделия к припуску на шов втачивания рукавов на нижнем участке пройм.

М

4

1,35

Машина 1022 М кл., ножницы

-

Втачать подкладку рукавов в проймы подкладки на верхнем участке через пропуски в локтевых швах подкладки рукавов.

М

4

4,19

Машина 1022 М кл., ножницы

-

Стачать пропуски в локтевых швах подкладки рукавов.

М

3

2,18

 

1560

Удалить нитки вметывания рукавов в проймы.

Р

2

3,07

Колышек, ножницы

1561

Разутюжить швы втачивания рукавов.

У

4

2,55

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

 

Итого:

   

26,01

 

Чистка, ВТО готового изделия.

1762

Удалить оставшиеся силки и нитки наметывания, приметывания, обрезать концы ниток.

Р

2

7,42

Колышек, ножницы

1763

Очистить изделие.

Р

3

4,69

Механическая щетка

1764

Спрессовать борта, лацканы, воротник и низ изделия в готовом виде.

Пр

5

5,74

Пресс ГП-2,5, пульверизатор

1765

Приутюжить и отпарить плечевые швы и окаты рукавов с лицевой стороны изделия

У

5

3,44

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

1766

Приутюжить верх и подкладку после прессования изделия

У

6

5,85

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

1767

Отпарить изделие снимая ласы

Отп.

5

5,47

Парогенератор SPR-MN-2002, щетка, манекен

1768

Наметить места пришивания пуговиц

Р

4

0,602

Сантиметровая лента, линейка, мел

1769

Пришить пуговицы на бортах по намеченным местам

Р

3

1,21

Игла, наперсток, ножницы

1770

Обвить ножки пуговиц на бортах.

Р

3

0,378

Игла, наперсток, ножницы

1771

Пришить запасную пуговицу

Р

3

1,07

Игла, наперсток, ножницы

1772

Наметить места пришивания пуговиц на отделочных деталях (паты).

Р

3

0,318

Вспомогательное лекало, мел

1773

Пришить пуговицы на отделочных деталях.

Р

3

1,21

Игла, наперсток, ножницы

1774

Пришить талон с номером заказа

Р

2

0,812

Игла, наперсток, ножницы

 

Итого:

   

38,21

 

 

Общая схема сборки жакета при изготовлении по индивидуальным заказам

 



 




 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема подготовки изделия к примерке при максимально возможной степени ее готовности

 



 

 



 


 



 

 

 

 

 

 

По завершении составления перечня операций процесса устанавливается трудоемкость изготовления изделия (Т изд.), обработка которого складывается из n технологических операций и рассчитана по формуле:

 

Т изд. = ∑ ti

Т изд. = 451,865 мин. = 7 ч. 32 мин.

 

3.1 Выбор методов обработки для заданного узла изделия

 

Борта являются наиболее трудоемким узлом верхней одежды. Время их обработки составляет 20 – 25% общей затраты на изготовление изделия.

Процесс обработки бортов можно разбить на три этапа: обработка бортов, обработка бортовой прокладки и сборка бортов.

Подборта различаються по форме и размерам в зависимости от вида изделия и модели. В целях экономии материала подборта могут быть выкроены из частей, число которых не должно превышать трех.

Для повышения устойчивости формы полочек подборта дублируют или используют бортовую прокладку.

Рассмотрим 2 способа обработки бортов:

1 способ (рисунок 4):

Притачать подкладку к краю подборту.

Обметать срез края борта и подкладки.

Притачать подборт к борту изделия.

Проложить отделочную строчку по краю борта, выправляя кант, ширина строчки 0,3 см.

Обметать петли.

Рисунок 3 – Обработка бортов, застежки.

способ (рисунок 4):

Притачать подкладку к краю подборту.

Обметать срез края борта и подкладки.

Проложить отделочную строчку по краю борта, ширина строчки 0,3 см.

Обметать петли.

Рисунок 4 – Обработка бортов, застежки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

     Рисунок 5- Обработка бортов, застёжки.

Обработка борта жакета

 

Наименование неделимой операции

Действующие

Проектируемые

Специальность, разряд

Затрата времени мод.А

Оборудование, приспособления

Специальность, разряд

Затрата времени мод.А

Оборудование, приспособления

552

Наметить линию обтачивания углов лацканов и борта жакета

Р/3

2,5

Мел,  вспомогательное лекало

Р/3

2,5

Мел,  вспомогательное лекало

559

Обтачать лацканы и борта жакета

М/4

1,57

1022-М кл

М/4

1,50

DDL 8700-7 ”JUKI”

563

Настрочить припуск шва обтачивания лацкана на полочку, борта на подборт жакета

М/3

1,05

1022-М кл

М/3

2

DDL 8700-7 ”JUKI”

572

Надсечь припуск шва обтачивания борта

Р/2

6,8

ножницы

Р/2

6,8

ножницы

576

Нанести линию низа жакета

Р/3

2

Мел,  вспомогательное лекало

Р/3

2

Мел,  вспомогательное лекало

580

Вывернуть и выправить углы лацканов и бортов и приутюжить борта, выправляя кант и заутюживая низ жакета

У/3

2,16

2004E + AR-20 "Rotondi"

У/3

2,16

2004E + AR-20 "Rotondi"

592

притачать подкладку к подбортам и горловине жакета

М/4

8,0

1022-М кл

М/4

7,4

DDL 8700-7 ”JUKI”

 

Итого по бортам

 

24.08

   

24.36

 

4. Экономическая оценка методов обработки

 

Экономическая оценка осуществляется путём сравнения наиболее трудоёмкого метода обработки с другим предложенным вариантом. На основании данных по трудоёмкости, структуре операций, рекомендуемому оборудованию, применяемым средствам малой механизации и др. проводится количественная оценка предложенных методов обработки.

Сокращение затрат времени (Рз.в.) рассчитывают по формуле:

 

Рз.в= Тс-Тн/Тс*100% (2)

Рз.в=(101,233-77,873)/101,233 *100%=23%

 

Повышение производительности труда (Рп.т.) рассчитывают по формуле:

 

Рп.т.= Тс-Тн/Тн*100% (3)

 

где Тс - затрата времени при менее производительном способе обработки, сек; Тн - затрата времени при более производительном способе обработки, сек.

 

Рп.т.=(101,233-77,873)/ 77,873*100%=30%

 

Качество обработки определяется улучшением физико-механических свойств узла и повышением уровня механизации обработки на операциях, определяющих качество узла изделия. Для характеристики качества обработки определяют степень механизации (СМ) обработки данного узла, оказывающую значительное влияние на качество.

 

СМ= ТМ/Тобщ.*100%, (4)

 

где Тм - время механизированных операций, мин; Тобщ - общая затрата времени по узлу изделия, мин.

 

См = 34,018/77,873*100=43,7% (действующий вариант)

См = 21,546/101,233*100=21,3% (предлагаемый вариант)

 

 

 

 

Оценка эффективности методов обработки по различным показателям может быть представлена в форме таблицы 8.

 

Таблица 8 - Оценка эффективности методов обработки обработки бортов женского жакета.

Показатели

Ед. изм.

Действующий вариант

Предлагаемый вариант

   

I

II

1

2

3

4

Затрата времени по узлу

мин.

780

688

Сокращение затраты времени, Рз.в.

%

 

92

Повышение производительности труда, Рп.т.

%

 

22

Затрата времени на механизированные технологические операции, Тм

мин.

34,018

21,546

Степень механизации обработки узла, См

%

43,7

21,3

Количество используемого оборудования: в т.ч. специальных машин - полуавтоматов

шт.

4

4

Разрядность (средняя)

шт.

3

3

Комплектующие

шт.

7

7

Количество неделимых операций

шт.

43

45

Информация о работе Выбор и оценка методов обработки и сборки женских жакетов в ателье первого разряда .Детали обосновать выбор методов обработки