Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2015 в 09:05, курсовая работа
Целью данной курсового проекта является выбор и оценка методов обработки женского жакета в ателье первого разряда.
Основными задачами проекта является совершенствование технологии изготовления одежды, повышение ее качества и эффективности производства.
ВВЕДЕНИЕ
1. Характеристика модели заданного изделия.
2. Характеристика пакетов материалов, применяемых при изготовлении изделия.
3. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке
4. Характеристика методов обработки узлов изделия и выбор оборудования.
5. Выбор методов обработки для заданного узла изделия.
6. Оценка влияния технологических операций на качество обработки узла одежды.
ВЫВОД
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
К машинам определенного назначения (специальным) относятся машины, на которых выполняют определенные операции: временного скрепления (выметочные, заметочные). Для выметывания бортов жакета была использована машина 2222 кл. АО «Орша», Беларусь.
К специальным полуавтоматам относят машины для изготовления закрепок и петель. Для обметывания петель жакета была использована машина 62761 кл. фирмы «Минерва».
Таким образом, используя данное оборудование, которое имеет достаточно высокие технические характеристики и технологические возможности, обеспечит качественное выполнение заказа.
Далее предлагается анализ обработки раскепа воротника, низа рукава, низа изделия, обработки рельефов, борта, обработки воротника и пат.
Рисунок 2 - Основные узлы изделия.
Таблица 5 - Технологическая характеристика швейных машин
Класс швейной машины, фирма-изготовитель |
Назначение |
Скорость, об/мин |
Вид транспортера тканей |
Тип стежка |
Длина стежка |
Толщина материалов, мм |
Типовые функции |
1022 М кл. АО «Орша» |
Универсальная стачивающая машина для изготовления изделий из пальтовой и костюмной ткани |
4500 |
Зубчатая рейка |
Двухниточный челночный |
До 5 |
До 5 |
Базовая машина конструктивно-унифицированного ряда машин |
1597 кл., АО «Промшвеймаш» |
Универсальная стачивающая машина для стачивания изделий из синтетических, натуральных и смешанных волокон. |
- |
Зубчатая рейка |
Однолинейный челночный |
2,0-4,0 |
4,0 |
- |
2222 кл. АО «ОРША», Беларусь |
Для выметочных работ при изготовлении верхней одежды |
3000 |
Зубчатая рейка |
Однониточный цепной |
12,0 |
До 8 |
- |
62761 кл. фирмы «Минерва» |
Полуавтомат для обметывания петель |
1300 |
Специальный |
Двухниточный цепной |
- |
До 6 |
- |
Качество и внешний вид изделий во многом зависят от качества выполнения влажно-тепловой обработки, с помощью которой изделию придают нужную объемную форму, разутюживают или заутюживают швы, утоняют края бортов, воротников, низа, устраняют местные замины на ткани и т.д.
Таблица 6 - Технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки.
Тип оборудования (номер модели пресса), фирма-изготовитель |
Назначение |
Усилия прессования, Па |
Вид нагрева утюга |
Дополнительные данные (тип подушки, выполняемая операция и др.) | |
Парогенератор SPR-MN-2002 |
Для различных швейных изделий |
общий вес - 8400 кг |
ТЭН бойлера - 1000 Вт |
Давление пара 2,5 бара, объем бойлера - 2 литра | |
Утюг У-5 |
Для пальтовых и костюмных материалов |
Утюг -5 кг |
ТЭН утюга - 1000 Вт |
||
Утюг У-8 |
Для пальтовых и костюмных материалов |
Утюг -8 кг |
ТЭН утюга - 1500 Вт |
||
Пресс ГП-2,5 |
Для различных швейных изделий |
Пресс-2,5 кг |
Верхняя и нижняя подушки |
3. Разработка технологической последовательности обработки швейного изделия
Технологическая последовательность обработки швейных изделий содержит перечень неделимых операций соответствующей порядку их выполнения при обработке деталей и узлов, а так же данные определяющие условия выполнения работ.
При составлении технологической последовательности для обозначения видов работ рекомендуется применять следующие сокращенные названия:
М - работа, выполняемая с применением стачивающей швейной машины;
П - работа выполняемая на прессе;
У - работа выполняемая утюгом;
Р - работа выполняемая в ручную.
Форма 1 - Технологическая последовательность изготовления женского жакета
Номер неделимой операции |
Содержание операции |
Специальность |
Разряд |
Затрата времени, мин |
Оборудование, приспособления, инструменты |
Подготовка изделия к примерке | |||||
1 |
Проверить наличие всех деталей кроя |
Р |
3 |
1, 54 |
|
231а |
Соединить (приклеить) полочки верха с прокладкой из материалов с односторонним клеевым покрытием. |
Пр |
4 |
5,83 |
Пресс ГП-2,5, пульверизатор. |
2 |
Проложить силки по меловым линиям: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых и плечевых швов на: Полочках Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -пройм на: Полочках Спинке -локтевых швов рукавов на: Верхних половинках Нижних половинках -прямых рельефов в долевом направлении от линии проймы до низа изделия: на полочках спинке |
Р |
2 |
0,976 0,361 1,34 1,34 0,566 0,481 1,41 1,37 0,795 0,944 0,944 1,99 1,91 |
Игла, наперсток, ножницы. |
3 |
Разрезать силки после прокладывания их ручным способом по линиям: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых и плечевых швов на: Полочках Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -пройм на: Полочках Спинке -локтевых швов рукавов на: Верхних половинках Нижних половинках -прямых рельефов в долевом направлении от линии проймы до низа изделия: на полочках спинке |
Р |
2 |
0,377 0,125 0,767 0,767 0,325 0,275 0,487 0,475 0,275 0,541 0,541 1,14 1,09 |
Ножницы |
4 |
Написать номер заказа на 2х талонах, предварительно отрезав их. |
Р |
2 |
0,871 |
Карандаш, ножницы |
5 |
Пришить талоны с номером заказа к правой полочке и к верхней половине правого рукава. |
Р |
2 |
1,03 |
Игла, наперсток, ножницы |
180 |
Сметать прямые рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочках -спинке. |
СМ |
3 |
4,07 3,89 |
Машина 2222 кл., ножницы |
181 |
Заметать прямые рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочках -спинке. Продолжение Формы 1 |
СМ |
3 |
2,53 3,43 |
Машина 2222 кл., ножницы |
182 |
Стачать сметанные рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочках -спинке |
М |
4 |
3,48 3,33 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
183 |
Удалить нитки после сметывания рельефов вручную от среза проймы до низа изделия. |
Р |
2 |
1,83 |
Колышек, ножницы |
184 |
Заутюжить прямые рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочка -спинке |
У |
4 |
3,67 3,51 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
655 |
Сметать средний шов спинки. |
СМ |
3 |
1,66 |
Машина 2222 кл., ножницы |
656 |
Заметать средний шов спинки к примерке. |
СМ |
3 |
1,09 |
Машина 2222 кл., ножницы |
734 |
Оттянуть передние края верхних половинок рукавов. |
У |
4 |
2,05 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
735 |
Стачать передние срезы рукавов верха. |
М |
4 |
1,51 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
736 |
Разутюжить передние швы рукавов верха. |
У |
4 |
1,67 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
740 |
Сметать локтевые срезы левого или правого рукава верха к примерке. |
Р |
3 |
1,68 |
Игла, наперсток, ножницы |
741 |
Заметать локтевой шов левого или правого рукава верха к примерке. |
Р |
3 |
1,20 |
Игла, наперсток, ножницы |
742 |
Заметать низ левого или правого рукава к примерке. |
СМ |
3 |
0,560 |
Машина 2222 кл., ножницы |
1122 |
Стачать подворотник из частей. |
М |
2 |
1,34 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
1123 |
Разутюжить швы стачивания частей подворотника. |
У |
2 |
1,01 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор. |
1131 |
Подрезать неровности подворотника по стойке. |
Р |
2 |
0,608 |
Ножницы |
1134 |
Соединить подворотник с прокладкой из материала с односторонним клеевым покрытием. |
У |
3 |
1,82 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор. |
1135 |
Оттянуть по отлету и стойке подворотник. |
У |
4 |
2,45 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор. |
685 |
Сметать боковые срезы полочек, спинки. |
СМ |
3 |
2,62 |
Машина 2222 кл., ножницы |
686 |
Заметать боковые швы верха к примерке. |
СМ |
3 |
1,41 |
Машина 2222 кл., ножницы |
1116 |
Сметать плечевые швы верха. |
СМ |
3 |
1,16 |
Машина 2222 кл., ножницы |
1117 |
Заметать плечевые швы к примерке. |
СМ |
3 |
1,46 |
Машина 2222 кл., ножницы |
1150 |
Вметать подворотник в горловину. |
Р |
5 |
3,45 |
Игла, наперсток, ножницы |
1553 |
Обмелить проймы изделия по проложенным ниткам |
Р |
6 |
4,16 |
Манекен, мел |
1554 |
Вметать в пройму правый и левый рукав к примерке. |
Р |
6 |
7,30 |
Игла, наперсток, ножницы |
Заметать низ изделия. |
|||||
Итого: |
100,831 |
||||
Уточнение изделия после примерки. | |||||
7 |
Проверить наличие всех деталей после примерки и обмелки. |
Р |
2 |
1,70 |
|
8 |
Удалить ненужные при дальнейшей обработке силки и нитки сметывания, проложенные вручную. |
Р |
2 |
4,54 |
Колышек, ножницы |
9 |
Наметить, восстанавливая, меловые линии, нанесенные закройщиком: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых швов на: Полочках Спинке -плечевых швов на: Полочке Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -проймы на: Полочках Спинке -локтевых швов на: Верхних половинках рукавов Нижних половинках рукавов - соединения частей спинки в долевом направлении от линии проймы до: Низа изделия |
Р |
6 |
0,195 0,100 0,388 0,388 0,116 0,116 0,207 0,175 0,283 0,275 0,159 0,345 0,345 0,714 |
Линейка, вспомогательные лекала, мел |
10 |
Перебить восстановленные меловые линии на детали второй половины изделия. |
Р |
3 |
1,48 |
Линейка, вспомогательные лекала, мел |
11 |
Обвести мелом линии, переведенные на детали второй половины изделия: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых швов на: Полочках Спинке -плечевых швов на: Полочке Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -проймы на: Полочках Спинке -локтевых швов на: Верхних половинках рукавов Нижних половинках рукавов - соединения частей спинки в долевом направлении от линии проймы до: Низа изделия |
Р |
3 |
0,194 0,100 0,386 0,386 0,115 0,115 0,206 0,175 0,280 0,274 0,158 0,343 0,343 0,711 |
Линейка, вспомогательные лекала, мел |
12 |
Проложить нитки по намеченным меловым линиям: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых швов на: Полочках Спинке -плечевых швов на: Полочке Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -проймы на: Полочках Спинке -локтевых швов на: Верхних половинках рукавов Нижних половинках рукавов - соединения частей спинки в долевом направлении от линии проймы до: Низа изделия |
СМ |
2 |
0,290 0,107 0,540 0,540 0,172 0,172 0,288 0,244 0,419 0,408 0,997 0,480 0,480 0,994 |
Машина 2222 кл., ножницы |
13 |
Очистить изделие от мела после прокладывания ниток. |
Р |
2 |
1,31 |
Щетка |
Итого: |
22,681 | ||||
Обработка полочек. | |||||
221 |
Сутюжить полочки верха для образования выпуклости в области груди. |
У |
5 |
8,32 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
222 |
Выполнить оттяжку и сутюжку на отдельных участках полочек. |
У |
5 |
3,00 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
516 |
Произвести при необходимости дополнительную ВТО полочек на отдельных участках перед обрезкой бортов. |
У |
5 |
6,96 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
517 |
Наметить линию обрезки лацканов и бортов с низкой застежкой. |
Р |
6 |
3,79 |
Вспомогательные лекала, сантиметровая лента, мел, ножницы |
541-545б |
Проложить кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием по краю лацканов, бортов и по всей длине низа полочек в изделии с низкой застежкой. |
У |
5 |
6,77 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
546-549а |
Проложить кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием по линии сгиба лацканов. |
У |
4 |
1,27 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
555а |
Проложить клеевую паутинку по внешнему краю подборта со стороны изнанки. |
У |
3 |
0,950 |
Утюг весом 5 кг, пульверизатор |
584 |
Наметать подборта на борта полочек в изделии с низкой застежкой. |
Р |
5 |
7,02 |
Игла, наперсток, ножницы |
585 |
Сутюжить посадку наметанных подбортов. |
У |
5 |
2,90 |
Утюг весом 5 кг, пульверизатор |
586а |
Обмелить углы лацканов и бортов внизу для обтачивания в изделии из ткани костюмной типа. |
Р |
4 |
1,40 |
Вспомогательные лекала, мел |
587 |
Обтачать лацканы и борта полочек с наметанными подбортами в изделии с низкой застежкой. |
М |
5 |
5,29 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
588 |
Перегнуть подборта по линии перегиба низа на лицевую сторону и обтачать внутренние углы подбортов внизу. |
М |
3 |
5,29 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
589 |
Удалить нитки наметывания подбортов. |
Р |
2 |
1,52 |
Колышек, ножницы |
590 |
Разутюжить швы обтачивания бортов и лацканов. |
У |
4 |
3,74 |
Утюг весом 5 кг, пульверизатор, специальная колодка для разутюживания шва обтачивания борта. |
591 |
Рассечь шов обтачивания в концах уступов и подрезать швы обтачивания лацканов и бортов. |
Р |
3 |
2,75 |
Ножницы |
592 |
Вывернуть борта и лацканы на лицевую сторону и выправить уголки лацканов. |
Р |
2 |
1,50 |
Колышек |
592а |
Вывернуть борта и лацканы на лицевую сторону и выправить уголки лацканов и бортов внизу. |
Р |
2 |
2,07 |
Колышек |
593 |
Обрезать шов обтачивания, вывернуть внутренний угол подбортов и выправить. |
Р |
2 |
1,20 |
Колышек, ножницы |
594б-1 |
Выметать лацканы и борта по краю одной строчкой за исключением углов лацканов (при обработке бортов с острыми углами лацканов) |
СМ |
5 |
3,32 |
Машина 2222 кл., ножницы |
594б-2 |
Выметать углы лацканов после машинного выметывания (при обработке бортов с острыми углами лацканов) в изделии с низкой застежкой. |
Р |
5 |
2,86 |
Игла, наперсток, ножницы |
608 |
Приметать лацканы и борта на расстоянии 2-3 см от строчки выметывания в изделии с низкой застежкой. |
СМ |
3 |
1,38 |
Машина 2222 кл., ножницы |
598 |
Прометать борта: -по линии сгиба лацканов -на участке обтачивания петель |
СМ |
3 |
0,805 1,09 |
Машина 2222 кл., ножницы |
599 |
Подшить углы подбортов по низу. |
Р |
3 |
2,94 |
Игла, наперсток, ножницы |
603 |
Приутюжить лацканы и борта после выметывания в изделии с низкой застежкой. |
У |
5 |
6,97 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
609 |
Наметить линию для прокладывания отделочной строчки на углах лацканов. |
Р |
4 |
1,25 |
Мел, линейка |
610 |
Прострочить лацканы и борта одной строчкой в изделии с низкой застежкой. |
М |
5 |
5,01 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
611 |
Удалить нитки после выметывания лацканов и бортов. |
Р |
2 |
3,79 |
Колышек, ножницы |
Итого: |
95,155 |
||||
Обработка спинки | |||||
650 |
Произвести ВТО спинки в изделии полуприлегающего силуэта |
У |
4 |
5,41 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
650-654а |
Проложить кромку с односторонним клеевым покрытием по краю пройм спинки в изделии с втачными рукавами. |
У |
4 |
1,32 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
657 |
Стачать средний шов спинки. |
М |
4 |
1,52 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
658 |
Удалить нитки после сметывания среднего шва спинки вручную. |
Р |
2 |
0,562 |
Колышек, ножницы. |
659 |
Разутюжить средний шов спинки. |
У |
4 |
2,15 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор. |
Итого: |
10,962 |
||||
Обработка рукавов. | |||||
738 |
Проложить прокладку в низ рукавов с односторонним клеевым покрытием. |
У |
4 |
1,32 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
746 |
Стачать локтевые швы рукавов верха. |
М |
4 |
1,70 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
747 |
Удалить нитки сметывания локтевых швов рукава верха. |
Р |
2 |
0,751 |
Колышек, ножницы |
748 |
Разутюжить локтевые швы рукавов, одновременно сутюживая посадку в локтевых швах. |
У |
4 |
3,23 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
750 |
Заметать низ рукавов по проложенным ниткам или силкам. |
СМ |
3 |
1,18 |
Машина 2222 кл., ножницы |
751 |
Приутюжить низ рукавов и рукава верха перед соединением с подкладкой. |
У |
3 |
4,55 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
Итого: |
12,731 |
||||
Обработка подкладки рукавов. | |||||
889 |
Притачать две надставки к подкладке рукавов. |
М |
2 |
1,29 |
1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы |
890 |
Стачать передние срезы подкладки рукавов. |
М |
3 |
1,41 |
1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы |
891 |
Стачать локтевые срезы подкладки рукавов. |
М |
3 |
1,56 |
1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы |
892 |
Выутюжить подкладку рукавов после стачивания. |
У |
3 |
1,04 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
900 |
Притачать подкладку рукавов к припускам низа рукавов. |
М |
3 |
3,15 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
902 |
Пришить локтевые швы подкладки к локтевым швам верха рукавов. |
М |
3 |
1,17 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
904 |
Вывернуть рукава на лицевую сторону, расправить подкладку и приметать ее по окату. |
Р |
3 |
2,50 |
Игла, наперсток, ножницы |
905 |
Удалить нитки после заметывания низа рукавов. |
Р |
2 |
0,752 |
Колышек, ножницы |
906 |
Обрезать излишки подкладки по окату рукавов. |
Р |
2 |
1,42 |
Ножницы |
907 |
Приутюжить и отпарить в готовом виде рукава. |
У |
4 |
5,21 |
Утюг весом 8 кг, рукавная подушечка, пульверизатор |
Итого: |
19,502 |
||||
Обработка внутреннего накладного кармана на полочке подкладки. | |||||
964 |
Перегнуть полоску из подкладочной ткани вдоль посередине, изнанкой внутрь и приутюжить. |
У |
3 |
0,548 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
965 |
Разметить на полоске ткани линии для складок. |
Р |
3 |
0,920 |
Мел, линейка |
966 |
Заложить складки на полоске по намеченным линиям и застрочить их. |
М |
3 |
1,83 |
1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы |
967 |
Прикрепить складки рюша потайными стежками, отгибая внешние углы складок на лицевую сторону. |
Р |
2 |
1,84 |
Игла, наперсток, ножницы |
973-974а-2 |
Притачать рюш к боковым и нижним краям накладного кармана. |
М |
3 |
1,30 |
1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы |
975 |
Заутюжить боковые и нижние края накладного кармана. |
У |
3 |
0,828 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
976 |
Наметить место расположения накладного кармана на полочке подкладки. |
Р |
3 |
0,454 |
Вспомогательное лекало, мел |
977 |
Настрочить накладной карман на полочку подкладки, закрепляя концы. |
М |
3 |
0,925 |
1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы |
Итого: |
8,645 |
| |||
Обработка вытачек и швов подкладки. | |||||
995 |
Стачать две вытачки: -плечевые на спинке -нагрудные -на линии талии |
М |
3 |
0,852 1,08 0,852 |
1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы |
996 |
Стачать средние срезы спинки подкладки. |
М |
3 |
0,852 |
1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы |
997 |
Настрочить тканевую ленту с изображением товарного знака предприятия на подкладку. |
М |
3 |
0,852 |
|
998 |
Настрочить концы вешалки на подкладку спинки посередине ростка. |
М |
3 |
0,694 |
1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы |
999 |
Стачать боковые срезы полочек и спинки подкладки. |
М |
3 |
1,68 |
1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы |
1000 |
Стачать плечевые срезы подкладки. |
М |
3 |
1,01 |
1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы |
1003 |
Выутюжить подкладку полочек и спинки. |
У |
3 |
2,34 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
Итого: |
11,212 |
||||
Обработка боковых и плечевых срезов. | |||||
685 |
Сметать боковые срезы полочек, спинки. |
СМ |
3 |
2,62 |
Машина 2222 кл., ножницы |
687 |
Стачать сметанные боковые швы. |
М |
4 |
2,43 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
688 |
Удалить нитки сметывания боковых швов. |
Р |
2 |
1,26 |
Колышек, ножницы |
690 |
Разутюжить боковые швы. |
У |
4 |
2,33 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
Итого: |
8,64 |
||||
Обработка низа изделия. | |||||
718 |
Наметить линию обрезки низа параллельно нанесенной линии подгиба низа и подрезать низ изделия. |
Р |
6 |
2,86 |
Вспомогательное лекало, мел, ножницы |
720 |
Перегнуть на изнанку и заметать припуск на подгиб низа изделия. |
СМ |
3 |
2,03 |
Машина 2222 кл., ножницы |
721 |
Подшить низ изделия. |
Р |
4 |
10,8 |
Игла, наперсток, ножницы |
723 |
Приутюжить низ изделия. |
Пр |
4 |
2,26 |
Пресс ГП-2,5, пульверизатор |
725 |
Удалить нитки после заметывания низа изделия вручную. |
Р |
2 |
1,02 |
Колышек, ножницы |
|
|||||
1116 |
Сметать плечевые швы верха. |
СМ |
3 |
1,16 |
Машина 2222 кл., ножницы |
1118 |
Стачать плечевые швы верха в изделии. |
М |
4 |
2,12 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
1119 |
Удалить нитки сметывания плечевых швов. |
Р |
2 |
0,889 |
Колышек, ножницы |
1120 |
Разутюжить плечевые швы верха в изделии. |
У |
4 |
1,39 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
Итого: |
24,529 |
||||
Обработка воротника и соединение его с горловиной. | |||||
1149 |
Уточнить линию втачивания подворотника по горловине, обрезать неровности горловины и излишек подбортов по линии раскепов в изделии без утепляющей прокладки. |
Р |
6 |
2,20 |
Манекен, сантиметровая лента, мел, ножницы |
1150 |
Вметать подворотник в горловину. |
Р |
5 |
3,45 |
Игла, наперсток, ножницы |
1151 |
Втачать вметанный подворотник в горловину. |
М |
4 |
1,86 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
1152 |
Удалить нитки вметывания подворотника в горловину. |
Р |
2 |
1,03 |
Колышек, ножницы |
1153 |
Разутюжить шов втачивания подворотника в горловину. |
У |
4 |
2,13 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
1167 |
Выполнить ВТО верхнего воротника. |
У |
4 |
1,60 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
1271 |
Обмелить и обрезать подворотник по отлету и концам. |
Р |
5 |
1,33 |
Вспомогательное лекало, мел |
1272 |
Высечь прокладку подворотника по отлету и концам. |
Р |
2 |
0,988 |
Ножницы |
1273 |
Наметать воротник на подворотник по отлету и концам, складывая их лицевыми сторонами внутрь, посаживая воротник в углах. |
Р |
5 |
3,35 |
Игла, наперсток, ножницы |
1274 |
Сутюжить посадку наметанного воротника. |
У |
5 |
1,87 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
1275 |
Обмелить углы подворотника для обтачивания. |
Р |
4 |
0,710 |
Вспомогательное лекало, мел |
1276 |
Обтачать воротник по отлету и концам со стороны подворотника. |
М |
4 |
2,92 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
1277 |
Удалить нитки наметывания верхнего воротника. |
Р |
2 |
0,782 |
Колышек, ножницы |
1278 |
Разутюжить шов обтачивания воротника. |
У |
4 |
2,10 |
Утюг весом 5 кг, пульверизатор |
1279 |
Подрезать шов обтачивания воротника. |
Р |
3 |
1,69 |
Ножницы |
1280 |
Вывернуть воротник на лицевую сторону, выправляя углы. |
Р |
2 |
1,22 |
Колышек |
1281 |
Выметать воротник одной строчкой. |
СМ |
5 |
2,38 |
Машина 2222 кл., ножницы |
1286 |
Прометать воротник второй строчкой. |
СМ |
3 |
1,37 |
Машина 2222 кл., ножницы |
1349 |
Притачать обтачку воротника к подбортам. |
М |
2 |
0,56 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
1350 |
Разутюжить швы притачивания обтачки воротника к подбортам. |
У |
2 |
0,641 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
Итого: |
34,181 |
||||
Соединение с изделием подкладки. | |||||
1595 |
Подогнать подкладку по верху изделия для притачивания и поставить контрольные отметки на подкладке и верхе изделия по линии борта - три, по низу -две, по бок. швам -две. |
Р |
5 |
6,00 |
Мел |
1597 |
Наметить линию подгиба подкладки по низу и обрезать неровности. |
Р |
3 |
1,22 |
Мел |
1598 |
Заметать подкладку по низу. |
Р |
3 |
2,77 |
Игла, наперсток, ножницы |
1600 |
Приметать подкладку к подбортам и обтачке воротника, совмещая контрольные отметки изделия. |
Р |
4 |
5,06 |
Игла, наперсток, ножницы |
1601 |
Притачать приметанную подкладку к подбортам (подкладывая под строчку клеевую паутинку для прикрепления шва притачивания подкладки к верху изделия), одновременно притачивая подкладку к обтачке воротника, закрепляя концы вешалки изделия. |
М |
3 |
3,72 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
1602 |
Удалить нитки приметывания подкладки к подбортам и обтачки воротника. |
Р |
2 |
1,19 |
Колышек, ножницы |
1603 |
Пришить обтачку воротника к шву втачивания подворотника. |
М |
4 |
1,02 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
- |
Притачать приметанную подкладку к припуску на подгибку низа изделия, подкладывая клеевую паутинку. |
М |
3 |
1,20 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
1604 |
Вывернуть на лицевую сторону изделие |
Р |
2 |
0,853 |
|
1605 |
Приметать внутренние края подбортов к полочкам верха изделия |
Р |
3 |
2,81 |
Игла, наперсток, ножницы |
1606 |
Вывернуть на изнанку изделие |
Р |
2 |
0,787 |
|
1057 |
Пришить обрезной край подгиба низа изделия с притачанной подкладкой на участках боковых швов, среднего шва спинки. |
Р |
2 |
1,49 |
Игла, наперсток, ножницы |
1059 |
Пришить боковые швы подкладки к боковым швам верха изделия. |
М |
3 |
0,871 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
1060 |
Вывернуть на лицевую сторону изделие. |
Р |
2 |
0,787 |
|
1608 |
Расправить подкладку и приметать ее по проймам изделия. |
Р |
3 |
4,94 |
Игла, наперсток, ножницы |
1062 |
Подшить углы подкладки и подбортов к припуску на подгиб низа. |
Р |
3 |
1,89 |
Игла, наперсток, ножницы |
1065 |
Удалить нитки приметывания внутреннего края бортов. |
Р |
2 |
0,926 |
Колышек, ножницы |
1066 |
Обрезать излишки подкладки по срезам пройм, горловины и плечевым краям. |
Р |
3 |
1,98 |
Ножницы |
Итого: |
38,576 |
||||
Соединение рукавов с проймами. | |||||
1554 |
Вметать в пройму правый и левый рукав. |
Р |
6 |
7,30 |
Игла, наперсток, ножницы |
1559 |
Втачать вметанные рукава в проймы изделия. |
М |
5 |
5,37 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
- |
Притачать подкладку изделия к припуску на шов втачивания рукавов на нижнем участке пройм. |
М |
4 |
1,35 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
- |
Втачать подкладку рукавов в проймы подкладки на верхнем участке через пропуски в локтевых швах подкладки рукавов. |
М |
4 |
4,19 |
Машина 1022 М кл., ножницы |
- |
Стачать пропуски в локтевых швах подкладки рукавов. |
М |
3 |
2,18 |
|
1560 |
Удалить нитки вметывания рукавов в проймы. |
Р |
2 |
3,07 |
Колышек, ножницы |
1561 |
Разутюжить швы втачивания рукавов. |
У |
4 |
2,55 |
Утюг, весом 5 кг, пульверизатор |
Итого: |
26,01 |
||||
Чистка, ВТО готового изделия. | |||||
1762 |
Удалить оставшиеся силки и нитки наметывания, приметывания, обрезать концы ниток. |
Р |
2 |
7,42 |
Колышек, ножницы |
1763 |
Очистить изделие. |
Р |
3 |
4,69 |
Механическая щетка |
1764 |
Спрессовать борта, лацканы, воротник и низ изделия в готовом виде. |
Пр |
5 |
5,74 |
Пресс ГП-2,5, пульверизатор |
1765 |
Приутюжить и отпарить плечевые швы и окаты рукавов с лицевой стороны изделия |
У |
5 |
3,44 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
1766 |
Приутюжить верх и подкладку после прессования изделия |
У |
6 |
5,85 |
Утюг весом 8 кг, пульверизатор |
1767 |
Отпарить изделие снимая ласы |
Отп. |
5 |
5,47 |
Парогенератор SPR-MN-2002, щетка, манекен |
1768 |
Наметить места пришивания пуговиц |
Р |
4 |
0,602 |
Сантиметровая лента, линейка, мел |
1769 |
Пришить пуговицы на бортах по намеченным местам |
Р |
3 |
1,21 |
Игла, наперсток, ножницы |
1770 |
Обвить ножки пуговиц на бортах. |
Р |
3 |
0,378 |
Игла, наперсток, ножницы |
1771 |
Пришить запасную пуговицу |
Р |
3 |
1,07 |
Игла, наперсток, ножницы |
1772 |
Наметить места пришивания пуговиц на отделочных деталях (паты). |
Р |
3 |
0,318 |
Вспомогательное лекало, мел |
1773 |
Пришить пуговицы на отделочных деталях. |
Р |
3 |
1,21 |
Игла, наперсток, ножницы |
1774 |
Пришить талон с номером заказа |
Р |
2 |
0,812 |
Игла, наперсток, ножницы |
Итого: |
38,21 |
Общая схема сборки жакета при изготовлении по индивидуальным заказам
Схема подготовки изделия к примерке при максимально возможной степени ее готовности
По завершении составления перечня операций процесса устанавливается трудоемкость изготовления изделия (Т изд.), обработка которого складывается из n технологических операций и рассчитана по формуле:
Т изд. = ∑ ti
Т изд. = 451,865 мин. = 7 ч. 32 мин.
3.1 Выбор методов обработки для заданного узла изделия
Борта являются наиболее трудоемким узлом верхней одежды. Время их обработки составляет 20 – 25% общей затраты на изготовление изделия.
Процесс обработки бортов можно разбить на три этапа: обработка бортов, обработка бортовой прокладки и сборка бортов.
Подборта различаються по форме и размерам в зависимости от вида изделия и модели. В целях экономии материала подборта могут быть выкроены из частей, число которых не должно превышать трех.
Для повышения устойчивости формы полочек подборта дублируют или используют бортовую прокладку.
Рассмотрим 2 способа обработки бортов:
1 способ (рисунок 4):
Притачать подкладку к краю подборту.
Обметать срез края борта и подкладки.
Притачать подборт к борту изделия.
Проложить отделочную строчку по краю борта, выправляя кант, ширина строчки 0,3 см.
Обметать петли.
Рисунок 3 – Обработка бортов, застежки.
способ (рисунок 4):
Притачать подкладку к краю подборту.
Обметать срез края борта и подкладки.
Проложить отделочную строчку по краю борта, ширина строчки 0,3 см.
Обметать петли.
Рисунок 4 – Обработка бортов, застежки.
Рисунок 5- Обработка бортов, застёжки.
Обработка борта жакета
Наименование неделимой операции |
Действующие |
Проектируемые | |||||
№ |
Специальность, разряд |
Затрата времени мод.А |
Оборудование, приспособления |
Специальность, разряд |
Затрата времени мод.А |
Оборудование, приспособления | |
552 |
Наметить линию обтачивания углов лацканов и борта жакета |
Р/3 |
2,5 |
Мел, вспомогательное лекало |
Р/3 |
2,5 |
Мел, вспомогательное лекало |
559 |
Обтачать лацканы и борта жакета |
М/4 |
1,57 |
1022-М кл |
М/4 |
1,50 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
563 |
Настрочить припуск шва обтачивания лацкана на полочку, борта на подборт жакета |
М/3 |
1,05 |
1022-М кл |
М/3 |
2 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
572 |
Надсечь припуск шва обтачивания борта |
Р/2 |
6,8 |
ножницы |
Р/2 |
6,8 |
ножницы |
576 |
Нанести линию низа жакета |
Р/3 |
2 |
Мел, вспомогательное лекало |
Р/3 |
2 |
Мел, вспомогательное лекало |
580 |
Вывернуть и выправить углы лацканов и бортов и приутюжить борта, выправляя кант и заутюживая низ жакета |
У/3 |
2,16 |
2004E + AR-20 "Rotondi" |
У/3 |
2,16 |
2004E + AR-20 "Rotondi" |
592 |
притачать подкладку к подбортам и горловине жакета |
М/4 |
8,0 |
1022-М кл |
М/4 |
7,4 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
Итого по бортам |
24.08 |
24.36 |
4. Экономическая оценка методов обработки
Экономическая оценка осуществляется путём сравнения наиболее трудоёмкого метода обработки с другим предложенным вариантом. На основании данных по трудоёмкости, структуре операций, рекомендуемому оборудованию, применяемым средствам малой механизации и др. проводится количественная оценка предложенных методов обработки.
Сокращение затрат времени (Рз.в.) рассчитывают по формуле:
Рз.в= Тс-Тн/Тс*100% (2)
Рз.в=(101,233-77,873)/101,233 *100%=23%
Повышение производительности труда (Рп.т.) рассчитывают по формуле:
Рп.т.= Тс-Тн/Тн*100% (3)
где Тс - затрата времени при менее производительном способе обработки, сек; Тн - затрата времени при более производительном способе обработки, сек.
Рп.т.=(101,233-77,873)/ 77,873*100%=30%
Качество обработки определяется улучшением физико-механических свойств узла и повышением уровня механизации обработки на операциях, определяющих качество узла изделия. Для характеристики качества обработки определяют степень механизации (СМ) обработки данного узла, оказывающую значительное влияние на качество.
СМ= ТМ/Тобщ.*100%, (4)
где Тм - время механизированных операций, мин; Тобщ - общая затрата времени по узлу изделия, мин.
См = 34,018/77,873*100=43,7% (действующий вариант)
См = 21,546/101,233*100=21,3% (предлагаемый вариант)
Оценка эффективности методов обработки по различным показателям может быть представлена в форме таблицы 8.
Таблица 8 - Оценка эффективности методов обработки обработки бортов женского жакета.
Показатели |
Ед. изм. |
Действующий вариант |
Предлагаемый вариант |
I |
II | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
Затрата времени по узлу |
мин. |
780 |
688 |
Сокращение затраты времени, Рз.в. |
% |
92 | |
Повышение производительности труда, Рп.т. |
% |
22 | |
Затрата времени на механизированные технологические операции, Тм |
мин. |
34,018 |
21,546 |
Степень механизации обработки узла, См |
% |
43,7 |
21,3 |
Количество используемого оборудования: в т.ч. специальных машин - полуавтоматов |
шт. |
4 |
4 |
Разрядность (средняя) |
шт. |
3 |
3 |
Комплектующие |
шт. |
7 |
7 |
Количество неделимых операций |
шт. |
43 |
45 |