Выбор и оценка методов обработки и сборки женских жакетов в ателье первого разряда .Детали обосновать выбор методов обработки

Курсовая работа, 21 Февраля 2015, автор: пользователь скрыл имя

Описание работы


Целью данной курсового проекта является выбор и оценка методов обработки женского жакета в ателье первого разряда.
Основными задачами проекта является совершенствование технологии изготовления одежды, повышение ее качества и эффективности производства.

Содержание работы


ВВЕДЕНИЕ
1. Характеристика модели заданного изделия.
2. Характеристика пакетов материалов, применяемых при изготовлении изделия.
3. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке
4. Характеристика методов обработки узлов изделия и выбор оборудования.
5. Выбор методов обработки для заданного узла изделия.
6. Оценка влияния технологических операций на качество обработки узла одежды.
ВЫВОД
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Файлы: 1 файл

kursovaya_gotovaya.doc

— 801.50 Кб (Скачать файл)

К машинам определенного назначения (специальным) относятся машины, на которых выполняют определенные операции: временного скрепления (выметочные, заметочные). Для выметывания бортов жакета была использована машина 2222 кл. АО «Орша», Беларусь.

К специальным полуавтоматам относят машины для изготовления закрепок и петель. Для обметывания петель жакета была использована машина 62761 кл. фирмы «Минерва».

Таким образом, используя данное оборудование, которое имеет достаточно высокие технические характеристики и технологические возможности, обеспечит качественное выполнение заказа.

Далее предлагается анализ обработки раскепа воротника, низа рукава, низа изделия, обработки рельефов, борта, обработки воротника и пат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2 - Основные узлы изделия.

Таблица 5 - Технологическая характеристика швейных машин

Класс швейной машины, фирма-изготовитель

Назначение

Скорость, об/мин

Вид транспортера тканей

Тип стежка

Длина стежка

Толщина материалов, мм

Типовые функции

1022 М кл. АО «Орша»

Универсальная стачивающая машина для изготовления изделий из пальтовой и костюмной ткани

4500

Зубчатая рейка

Двухниточный челночный 

До 5

До 5

Базовая машина конструктивно-унифицированного ряда машин

1597 кл., АО «Промшвеймаш» 

Универсальная стачивающая машина для стачивания изделий из синтетических, натуральных и смешанных волокон.

-

Зубчатая рейка

Однолинейный челночный

2,0-4,0

4,0

-

2222 кл. АО «ОРША», Беларусь

Для выметочных работ при изготовлении верхней одежды

3000

Зубчатая рейка

Однониточный цепной

12,0

До 8

-

62761 кл. фирмы «Минерва»

Полуавтомат для обметывания петель

1300

Специальный

Двухниточный цепной

-

До 6

-


 

Качество и внешний вид изделий во многом зависят от качества выполнения влажно-тепловой обработки, с помощью которой изделию придают нужную объемную форму, разутюживают или заутюживают швы, утоняют края бортов, воротников, низа, устраняют местные замины на ткани и т.д.

 

 

 

 

 

 

Таблица 6 - Технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки.

Тип оборудования (номер модели пресса), фирма-изготовитель

Назначение

Усилия прессования, Па

Вид нагрева утюга

Дополнительные данные (тип подушки, выполняемая операция и др.)

Парогенератор SPR-MN-2002

Для различных швейных изделий

общий вес -  8400 кг

ТЭН бойлера -  1000 Вт

Давление пара 2,5 бара, объем бойлера - 2 литра

Утюг У-5

Для пальтовых и костюмных материалов

Утюг -5 кг

ТЭН утюга -  1000 Вт

 

 Утюг  У-8 

Для пальтовых и костюмных материалов

Утюг -8 кг

ТЭН утюга -  1500 Вт

 

Пресс ГП-2,5

Для различных швейных изделий

Пресс-2,5 кг

Верхняя и нижняя подушки

 

 

 

3. Разработка технологической последовательности обработки швейного изделия

 

Технологическая последовательность обработки швейных изделий содержит перечень неделимых операций соответствующей порядку их выполнения при обработке деталей и узлов, а так же данные определяющие условия выполнения работ.

При составлении технологической последовательности для обозначения видов работ рекомендуется применять следующие сокращенные названия:

М - работа, выполняемая с применением стачивающей швейной машины;

П - работа выполняемая на прессе;

У - работа выполняемая утюгом;

Р - работа выполняемая в ручную.

 

Форма 1 - Технологическая последовательность изготовления женского жакета

Номер неделимой операции

Содержание операции

Специальность

Разряд

Затрата времени, мин

Оборудование, приспособления, инструменты

Подготовка изделия к примерке

1

Проверить наличие всех деталей кроя

Р

3

1, 54

 

231а

Соединить (приклеить) полочки верха с прокладкой из материалов с односторонним клеевым покрытием.

Пр

4

5,83

Пресс ГП-2,5, пульверизатор.

2

 Проложить силки по  меловым линиям: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых и плечевых швов на: Полочках Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -пройм на: Полочках Спинке -локтевых швов рукавов на: Верхних половинках Нижних половинках -прямых рельефов в долевом направлении от линии проймы до низа изделия: на полочках спинке

         Р

         2

  0,976 0,361  1,34 1,34  0,566 0,481 1,41  1,37 0,795  0,944 0,944    1,99 1,91

 Игла, наперсток, ножницы.

3

Разрезать силки после прокладывания их ручным способом по линиям: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых и плечевых швов на: Полочках Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -пройм на: Полочках Спинке -локтевых швов рукавов на: Верхних половинках Нижних половинках -прямых рельефов в долевом направлении от линии проймы до низа изделия: на полочках спинке

          Р

          2

  0,377 0,125  0,767 0,767  0,325 0,275 0,487  0,475 0,275  0,541 0,541    1,14 1,09

          Ножницы

4

Написать номер заказа на 2х талонах, предварительно отрезав их.

Р

2

0,871

Карандаш, ножницы

5

Пришить талоны с номером заказа к правой полочке и к верхней половине правого рукава.

Р

2

1,03

Игла, наперсток, ножницы

           

180

Сметать прямые рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочках -спинке.

 СМ

3

  4,07 3,89

Машина 2222 кл., ножницы

181  

Заметать прямые рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочках -спинке. Продолжение Формы 1

 СМ 

3 

  2,53 3,43

Машина 2222 кл., ножницы 

182

Стачать сметанные рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочках -спинке

  М 

  4

  3,48 3,33

  Машина 1022 М кл., ножницы

183

Удалить нитки после сметывания рельефов вручную от среза проймы до низа изделия.

Р

2

1,83

Колышек, ножницы

184

Заутюжить прямые рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочка -спинке

  У 

  4

  3,67 3,51

 Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

655

Сметать средний шов спинки.

СМ

3

1,66

Машина 2222 кл., ножницы

656

Заметать средний шов спинки к примерке.

СМ

3

1,09

Машина 2222 кл., ножницы

           

734

Оттянуть передние края верхних половинок рукавов.

У

4

2,05

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

735

Стачать передние срезы рукавов верха.

М

4

1,51

Машина 1022 М кл., ножницы

736

Разутюжить передние швы рукавов верха.

У

4

1,67

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

740

Сметать локтевые срезы левого или правого рукава верха к примерке.

Р

3

1,68

Игла, наперсток, ножницы

741

Заметать локтевой шов левого или правого рукава верха к примерке.

Р

3

1,20

Игла, наперсток, ножницы

742

Заметать низ левого или правого рукава к примерке.

СМ

3

0,560

Машина 2222 кл., ножницы

1122

Стачать подворотник из частей.

М

2

1,34

Машина 1022 М кл., ножницы

1123

Разутюжить швы стачивания частей подворотника.

У

2

1,01

Утюг весом 8 кг, пульверизатор.

1131

Подрезать неровности подворотника по стойке.

Р

2

0,608

Ножницы

1134

Соединить подворотник с прокладкой из материала с односторонним клеевым покрытием.

У

3

1,82

Утюг весом 8 кг, пульверизатор.

1135

Оттянуть по отлету и стойке подворотник.

У

4

2,45

Утюг весом 8 кг, пульверизатор.

685

Сметать боковые срезы полочек, спинки.

СМ

3

2,62

Машина 2222 кл., ножницы

686

Заметать боковые швы верха к примерке.

СМ

3

1,41

Машина 2222 кл., ножницы

1116

Сметать плечевые швы верха.

СМ

3

1,16

Машина 2222 кл., ножницы

1117

Заметать плечевые швы к примерке.

СМ

3

1,46

Машина 2222 кл., ножницы

1150

Вметать подворотник в горловину.

Р

5

3,45

Игла, наперсток, ножницы

1553

Обмелить проймы изделия по проложенным ниткам

Р

6

4,16

Манекен, мел

1554

Вметать в пройму правый и левый рукав к примерке.

Р

6

7,30

Игла, наперсток, ножницы

 

Заметать низ изделия.

       
 

Итого:

   

100,831

 

Уточнение изделия после примерки.

7

Проверить наличие всех деталей после примерки и обмелки.

Р

2

1,70

 

8

Удалить ненужные при дальнейшей обработке силки и нитки сметывания, проложенные вручную.

Р

2

4,54

Колышек, ножницы

9

Наметить, восстанавливая, меловые линии, нанесенные закройщиком: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых швов на: Полочках Спинке -плечевых швов на: Полочке Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -проймы на: Полочках Спинке -локтевых швов на: Верхних половинках рукавов Нижних половинках рукавов - соединения частей спинки в долевом направлении от линии проймы до: Низа изделия

        Р

        6

  0,195 0,100  0,388 0,388  0,116 0,116  0,207 0,175 0,283  0,275 0,159  0,345 0,345   0,714

        Линейка, вспомогательные лекала, мел

10

Перебить восстановленные меловые линии на детали второй половины изделия.

Р

3

1,48

Линейка, вспомогательные лекала, мел

11

Обвести мелом линии, переведенные на детали второй половины изделия: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых швов на: Полочках Спинке -плечевых швов на: Полочке Спинке  -низа на: Полочках Спинке Рукавах -проймы на: Полочках Спинке -локтевых швов на: Верхних половинках рукавов Нижних половинках рукавов - соединения частей спинки в долевом направлении от линии проймы до: Низа изделия

           Р

           3

  0,194 0,100  0,386 0,386  0,115 0,115  0,206 0,175 0,280  0,274 0,158  0,343 0,343   0,711

           Линейка, вспомогательные лекала, мел

12

Проложить нитки по намеченным меловым линиям: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых швов на: Полочках Спинке -плечевых швов на: Полочке Спинке  -низа на: Полочках Спинке Рукавах -проймы на: Полочках Спинке -локтевых швов на: Верхних половинках рукавов Нижних половинках рукавов - соединения частей спинки в долевом направлении от линии проймы до: Низа изделия

            СМ

            2

  0,290 0,107  0,540 0,540  0,172 0,172  0,288 0,244 0,419  0,408 0,997  0,480 0,480   0,994

            Машина 2222 кл., ножницы

13

Очистить изделие от мела после прокладывания ниток.

Р

2

1,31

Щетка

 

Итого:

 

22,681

Обработка полочек.

221

Сутюжить полочки верха для образования выпуклости в области груди.

У

5

8,32

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

222

Выполнить оттяжку и сутюжку на отдельных участках полочек.

У

5

3,00

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

516

Произвести при необходимости дополнительную ВТО полочек на отдельных участках перед обрезкой бортов.

У

5

6,96

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

517

Наметить линию обрезки лацканов и бортов с низкой застежкой.

Р

6

3,79

Вспомогательные лекала, сантиметровая лента, мел, ножницы

541-545б

Проложить кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием по краю лацканов, бортов и по всей длине низа полочек в изделии с низкой застежкой.

У

5

6,77

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

546-549а

Проложить кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием по линии сгиба лацканов.

У

4

1,27

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

555а

Проложить клеевую паутинку по внешнему краю подборта со стороны изнанки.

У

3

0,950

Утюг весом 5 кг, пульверизатор

584

Наметать подборта на борта полочек в изделии с низкой застежкой.

Р

5

7,02

Игла, наперсток,  ножницы

585

Сутюжить посадку наметанных подбортов.

У

5

2,90

Утюг весом 5 кг, пульверизатор

586а

Обмелить углы лацканов и бортов внизу для обтачивания в изделии из ткани костюмной типа.

Р

4

1,40

Вспомогательные лекала, мел

587

Обтачать лацканы и борта полочек с наметанными подбортами в изделии с низкой застежкой.

М

5

5,29

Машина 1022 М кл., ножницы

588

Перегнуть подборта по линии перегиба низа на лицевую сторону и обтачать внутренние углы подбортов внизу.

М

3

5,29

Машина 1022 М кл., ножницы

589

Удалить нитки наметывания подбортов.

Р

2

1,52

Колышек, ножницы

590

Разутюжить швы обтачивания бортов и лацканов.

У

4

3,74

Утюг весом 5 кг, пульверизатор, специальная колодка для разутюживания шва обтачивания борта.

591

Рассечь шов обтачивания в концах уступов и подрезать швы обтачивания лацканов и бортов.

Р

3

2,75

Ножницы

592

Вывернуть борта и лацканы на лицевую сторону и выправить уголки лацканов.

Р

2

1,50

Колышек

592а

Вывернуть борта и лацканы на лицевую сторону и выправить уголки лацканов и бортов внизу.

Р

2

2,07

Колышек

593

Обрезать шов обтачивания, вывернуть внутренний угол подбортов и выправить.

Р

2

1,20

Колышек, ножницы

594б-1

Выметать лацканы и борта по краю одной строчкой за исключением углов лацканов (при обработке бортов с острыми углами лацканов)

СМ

5

3,32

Машина 2222 кл., ножницы

594б-2

Выметать углы лацканов после машинного выметывания (при обработке бортов с острыми углами лацканов) в изделии с низкой застежкой.

Р

5

2,86

Игла, наперсток,  ножницы

608

Приметать лацканы и борта на расстоянии 2-3 см от строчки выметывания в изделии с низкой застежкой.

СМ

3

1,38

Машина 2222 кл., ножницы

598

Прометать борта: -по линии сгиба лацканов -на участке обтачивания петель 

 СМ

3

0,805 1,09

Машина 2222 кл., ножницы

599

Подшить углы подбортов по низу.

Р

3

2,94

Игла, наперсток,  ножницы

603

Приутюжить лацканы и борта после выметывания в изделии с низкой застежкой.

У

5

6,97

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

609

Наметить линию для прокладывания отделочной строчки на углах лацканов.

Р

4

1,25

Мел, линейка

610

Прострочить лацканы и борта одной строчкой в изделии с низкой застежкой.

М

5

5,01

Машина 1022 М кл., ножницы

611

Удалить нитки после выметывания лацканов и бортов.

Р

2

3,79

Колышек, ножницы

 

Итого:

   

95,155

 

Обработка спинки

650

Произвести ВТО спинки в изделии полуприлегающего силуэта

У

4

5,41

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

650-654а

Проложить кромку с односторонним клеевым покрытием по краю пройм спинки в изделии с втачными рукавами.

У

4

1,32

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

657

Стачать средний шов спинки.

М

4

1,52

Машина 1022 М кл., ножницы

658

Удалить нитки после сметывания среднего шва спинки вручную.

Р

2

0,562

Колышек, ножницы.

659

Разутюжить средний шов спинки.

У

4

2,15

Утюг весом 8 кг, пульверизатор.

 

Итого:

   

10,962

 

Обработка рукавов.

738

Проложить прокладку в низ рукавов с односторонним клеевым покрытием.

У

4

1,32

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

746

Стачать локтевые швы рукавов верха. 

М

4

1,70

Машина 1022 М кл., ножницы

747

Удалить нитки сметывания локтевых швов рукава верха.

Р

2

0,751

Колышек, ножницы

748

Разутюжить локтевые швы рукавов, одновременно сутюживая посадку в локтевых швах.

У

4

3,23

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

750

Заметать низ рукавов по проложенным ниткам или силкам.

СМ

3

1,18

Машина 2222 кл., ножницы

751

Приутюжить низ рукавов и рукава верха перед соединением с подкладкой. 

У

3

4,55

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

 

Итого:

   

12,731

 

Обработка подкладки рукавов.

889

Притачать две надставки к подкладке рукавов.

М

2

1,29

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

890

Стачать передние срезы подкладки рукавов.

М

3

1,41

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

891

Стачать локтевые срезы подкладки рукавов.

М

3

1,56

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

892

Выутюжить подкладку рукавов после стачивания.

У

3

1,04

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

900

Притачать подкладку рукавов к припускам низа рукавов.

М

3

3,15

Машина 1022 М кл., ножницы

902

Пришить локтевые швы подкладки к локтевым швам верха рукавов.

М

3

1,17

Машина 1022 М кл., ножницы

904

Вывернуть рукава на лицевую сторону, расправить подкладку и приметать ее по окату.

Р

3

2,50

Игла, наперсток, ножницы

905

Удалить нитки после заметывания низа рукавов.

Р

2

0,752

Колышек, ножницы

906

Обрезать излишки подкладки по окату рукавов.

Р

2

1,42

Ножницы

907

Приутюжить и отпарить в готовом виде рукава.

У

4

5,21

Утюг весом 8 кг, рукавная подушечка, пульверизатор

 

Итого:

   

19,502

 

Обработка внутреннего накладного кармана на полочке подкладки.

964

Перегнуть полоску из подкладочной ткани вдоль посередине, изнанкой внутрь и приутюжить.

У

3

0,548

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

965

Разметить на полоске ткани линии для складок.

Р

3

0,920

Мел, линейка

966

Заложить складки на полоске по намеченным линиям и застрочить их.

М

3

1,83

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

967

Прикрепить складки рюша потайными стежками, отгибая внешние углы складок на лицевую сторону.

Р

2

1,84

Игла, наперсток, ножницы

973-974а-2

Притачать рюш к боковым и нижним краям накладного кармана.

М

3

1,30

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

975

Заутюжить боковые и нижние края накладного кармана.

У

3

0,828

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

976

Наметить место расположения накладного кармана на полочке подкладки.

Р

3

0,454

Вспомогательное лекало, мел

977

Настрочить накладной карман на полочку подкладки, закрепляя концы.

М

3

0,925

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

 

Итого:

   

8,645

 

 

Обработка вытачек и швов подкладки.

995

Стачать две вытачки: -плечевые на спинке -нагрудные -на линии талии

 М 

3

0,852 1,08 0,852

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

996

Стачать средние срезы спинки подкладки.

М

3

0,852

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

997

Настрочить тканевую ленту с изображением товарного знака предприятия на подкладку.

М

3

0,852

 

 

998

Настрочить концы вешалки на подкладку спинки посередине ростка.

М

3

0,694

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

999

Стачать боковые срезы полочек и спинки подкладки.

М

3

1,68

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

1000

Стачать плечевые срезы подкладки.

М

3

1,01

1597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы

1003

Выутюжить подкладку полочек и спинки.

У

3

2,34

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

 

Итого:

   

11,212

 

Обработка боковых и плечевых срезов.

685

Сметать боковые срезы полочек, спинки.

СМ

3

2,62

Машина 2222 кл., ножницы

687

Стачать сметанные боковые швы.

М

4

2,43

Машина 1022 М кл., ножницы

688

Удалить нитки сметывания боковых швов.

Р

2

1,26

Колышек, ножницы

690

Разутюжить боковые швы.

У

4

2,33

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

 

Итого:

   

8,64

 

Обработка низа изделия.

718

Наметить линию обрезки низа параллельно нанесенной линии подгиба низа и подрезать низ изделия.

Р

6

2,86

Вспомогательное лекало, мел, ножницы

720

Перегнуть на изнанку и заметать припуск на подгиб низа изделия.

СМ

3

2,03

Машина 2222 кл., ножницы

721

Подшить низ изделия.

Р

4

10,8

Игла, наперсток, ножницы

723

Приутюжить низ изделия.

Пр

4

2,26

Пресс ГП-2,5, пульверизатор

725

Удалить нитки после заметывания низа изделия вручную.

Р

2

1,02

Колышек, ножницы

 

 

 
       

1116

Сметать плечевые швы верха.

СМ

3

1,16

Машина 2222 кл., ножницы

1118

Стачать плечевые швы верха в изделии.

М

4

2,12

Машина 1022 М кл., ножницы

1119

Удалить нитки сметывания плечевых швов.

Р

2

0,889

Колышек, ножницы

1120

Разутюжить плечевые швы верха в изделии.

У

4

1,39

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

 

Итого:

   

24,529

 

Обработка воротника и соединение его с горловиной.

1149

Уточнить линию втачивания подворотника по горловине, обрезать неровности горловины и излишек подбортов по линии раскепов в изделии без утепляющей прокладки.

Р

6

2,20

Манекен, сантиметровая лента, мел, ножницы

1150

Вметать подворотник в горловину.

Р

5

3,45

Игла, наперсток, ножницы

1151

Втачать вметанный подворотник в горловину.

М

4

1,86

Машина 1022 М кл., ножницы

1152

Удалить нитки вметывания подворотника в горловину.

Р

2

1,03

Колышек, ножницы

1153

Разутюжить шов втачивания подворотника в горловину.

У

4

2,13

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

1167

Выполнить ВТО верхнего воротника.

У

4

1,60

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

1271

Обмелить и обрезать подворотник по отлету и концам.

Р

5

1,33

Вспомогательное лекало, мел

1272

Высечь прокладку подворотника по отлету и концам.

Р

2

0,988

Ножницы

1273

Наметать воротник на подворотник по отлету и концам, складывая их лицевыми сторонами внутрь, посаживая воротник в углах.

Р

5

3,35

Игла, наперсток, ножницы

1274

Сутюжить посадку наметанного воротника.

У

5

1,87

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

1275

Обмелить углы подворотника для обтачивания.

Р

4

0,710

Вспомогательное лекало, мел

1276

Обтачать воротник по отлету и концам со стороны подворотника.

М

4

2,92

Машина 1022 М кл., ножницы

1277

Удалить нитки наметывания верхнего воротника.

Р

2

0,782

Колышек, ножницы

1278

Разутюжить шов обтачивания воротника.

У

4

2,10

Утюг весом 5 кг, пульверизатор

1279

Подрезать шов обтачивания воротника.

Р

3

1,69

Ножницы

1280

Вывернуть воротник на лицевую сторону, выправляя углы.

Р

2

1,22

Колышек

1281

Выметать воротник одной строчкой.

СМ

5

2,38

Машина 2222 кл., ножницы

1286

Прометать воротник второй строчкой.

СМ

3

1,37

Машина 2222 кл., ножницы

1349

Притачать обтачку воротника к подбортам.

М

2

0,56

Машина 1022 М кл., ножницы

1350

Разутюжить швы притачивания обтачки воротника к подбортам.

У

2

0,641

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

 

Итого:

   

34,181

 

Соединение с изделием подкладки.

1595

Подогнать подкладку по верху изделия для притачивания и поставить контрольные отметки на подкладке и верхе изделия по линии борта - три, по низу -две, по бок. швам -две.

Р

5

6,00

Мел

1597

Наметить линию подгиба подкладки по низу и обрезать неровности.

Р

3

1,22

Мел

1598

Заметать подкладку по низу.

Р

3

2,77

Игла, наперсток,  ножницы

1600

Приметать подкладку к подбортам и обтачке воротника, совмещая контрольные отметки изделия.

Р

4

5,06

Игла, наперсток,  ножницы

1601

Притачать приметанную подкладку к подбортам (подкладывая под строчку клеевую паутинку для прикрепления шва притачивания подкладки к верху изделия), одновременно притачивая подкладку к обтачке воротника, закрепляя концы вешалки изделия.

М

3

3,72

Машина 1022 М кл., ножницы

1602

Удалить нитки приметывания подкладки к подбортам и обтачки воротника.

Р

2

1,19

Колышек, ножницы

1603

Пришить обтачку воротника к шву втачивания подворотника.

М

4

1,02

Машина 1022 М кл., ножницы

-

Притачать приметанную подкладку к припуску на подгибку низа изделия, подкладывая клеевую паутинку.

М

3

1,20

Машина 1022 М кл., ножницы

1604

Вывернуть на лицевую сторону изделие

Р

2

0,853

 

1605

Приметать внутренние края подбортов к полочкам верха изделия

Р

3

2,81

Игла, наперсток,  ножницы

1606

Вывернуть на изнанку изделие

Р

2

0,787

 
           

1057

Пришить обрезной край подгиба низа изделия с притачанной подкладкой на участках боковых швов, среднего шва спинки.

Р

2

1,49

Игла, наперсток,  ножницы

1059

Пришить боковые швы подкладки к боковым швам верха изделия.

М

3

0,871

Машина 1022 М кл., ножницы

1060

Вывернуть на лицевую сторону изделие.

Р

2

0,787

 

1608

Расправить подкладку и приметать ее по проймам изделия.

Р

3

4,94

Игла, наперсток,  ножницы

1062

Подшить углы подкладки и подбортов к припуску на подгиб низа.

Р

3

1,89

Игла, наперсток,  ножницы

1065

Удалить нитки приметывания внутреннего края бортов.

Р

2

0,926

Колышек, ножницы

1066

Обрезать излишки подкладки по срезам пройм, горловины и плечевым краям.

Р

3

1,98

Ножницы

 

Итого:

   

38,576

 
           

Соединение рукавов с проймами.

1554

Вметать в пройму правый и левый рукав.

Р

6

7,30

Игла, наперсток,  ножницы

1559

Втачать вметанные рукава в проймы изделия.

М

5

5,37

Машина 1022 М кл., ножницы

-

Притачать подкладку изделия к припуску на шов втачивания рукавов на нижнем участке пройм.

М

4

1,35

Машина 1022 М кл., ножницы

-

Втачать подкладку рукавов в проймы подкладки на верхнем участке через пропуски в локтевых швах подкладки рукавов.

М

4

4,19

Машина 1022 М кл., ножницы

-

Стачать пропуски в локтевых швах подкладки рукавов.

М

3

2,18

 

1560

Удалить нитки вметывания рукавов в проймы.

Р

2

3,07

Колышек, ножницы

1561

Разутюжить швы втачивания рукавов.

У

4

2,55

Утюг, весом 5 кг, пульверизатор

 

Итого:

   

26,01

 

Чистка, ВТО готового изделия.

1762

Удалить оставшиеся силки и нитки наметывания, приметывания, обрезать концы ниток.

Р

2

7,42

Колышек, ножницы

1763

Очистить изделие.

Р

3

4,69

Механическая щетка

1764

Спрессовать борта, лацканы, воротник и низ изделия в готовом виде.

Пр

5

5,74

Пресс ГП-2,5, пульверизатор

1765

Приутюжить и отпарить плечевые швы и окаты рукавов с лицевой стороны изделия

У

5

3,44

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

1766

Приутюжить верх и подкладку после прессования изделия

У

6

5,85

Утюг весом 8 кг, пульверизатор

1767

Отпарить изделие снимая ласы

Отп.

5

5,47

Парогенератор SPR-MN-2002, щетка, манекен

1768

Наметить места пришивания пуговиц

Р

4

0,602

Сантиметровая лента, линейка, мел

1769

Пришить пуговицы на бортах по намеченным местам

Р

3

1,21

Игла, наперсток, ножницы

1770

Обвить ножки пуговиц на бортах.

Р

3

0,378

Игла, наперсток, ножницы

1771

Пришить запасную пуговицу

Р

3

1,07

Игла, наперсток, ножницы

1772

Наметить места пришивания пуговиц на отделочных деталях (паты).

Р

3

0,318

Вспомогательное лекало, мел

1773

Пришить пуговицы на отделочных деталях.

Р

3

1,21

Игла, наперсток, ножницы

1774

Пришить талон с номером заказа

Р

2

0,812

Игла, наперсток, ножницы

 

Итого:

   

38,21

 

 

Общая схема сборки жакета при изготовлении по индивидуальным заказам

 



 




 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема подготовки изделия к примерке при максимально возможной степени ее готовности

 



 

 



 


 



 

 

 

 

 

 

По завершении составления перечня операций процесса устанавливается трудоемкость изготовления изделия (Т изд.), обработка которого складывается из n технологических операций и рассчитана по формуле:

 

Т изд. = ∑ ti

Т изд. = 451,865 мин. = 7 ч. 32 мин.

 

3.1 Выбор методов обработки для заданного узла изделия

 

Борта являются наиболее трудоемким узлом верхней одежды. Время их обработки составляет 20 – 25% общей затраты на изготовление изделия.

Процесс обработки бортов можно разбить на три этапа: обработка бортов, обработка бортовой прокладки и сборка бортов.

Подборта различаються по форме и размерам в зависимости от вида изделия и модели. В целях экономии материала подборта могут быть выкроены из частей, число которых не должно превышать трех.

Для повышения устойчивости формы полочек подборта дублируют или используют бортовую прокладку.

Рассмотрим 2 способа обработки бортов:

1 способ (рисунок 4):

Притачать подкладку к краю подборту.

Обметать срез края борта и подкладки.

Притачать подборт к борту изделия.

Проложить отделочную строчку по краю борта, выправляя кант, ширина строчки 0,3 см.

Обметать петли.

Рисунок 3 – Обработка бортов, застежки.

способ (рисунок 4):

Притачать подкладку к краю подборту.

Обметать срез края борта и подкладки.

Проложить отделочную строчку по краю борта, ширина строчки 0,3 см.

Обметать петли.

Рисунок 4 – Обработка бортов, застежки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

     Рисунок 5- Обработка бортов, застёжки.

Обработка борта жакета

 

Наименование неделимой операции

Действующие

Проектируемые

№

Специальность, разряд

Затрата времени мод.А

Оборудование, приспособления

Специальность, разряд

Затрата времени мод.А

Оборудование, приспособления

552

Наметить линию обтачивания углов лацканов и борта жакета

Р/3

2,5

Мел,  вспомогательное лекало

Р/3

2,5

Мел,  вспомогательное лекало

559

Обтачать лацканы и борта жакета

М/4

1,57

1022-М кл

М/4

1,50

DDL 8700-7 ”JUKI”

563

Настрочить припуск шва обтачивания лацкана на полочку, борта на подборт жакета

М/3

1,05

1022-М кл

М/3

2

DDL 8700-7 ”JUKI”

572

Надсечь припуск шва обтачивания борта

Р/2

6,8

ножницы

Р/2

6,8

ножницы

576

Нанести линию низа жакета

Р/3

2

Мел,  вспомогательное лекало

Р/3

2

Мел,  вспомогательное лекало

580

Вывернуть и выправить углы лацканов и бортов и приутюжить борта, выправляя кант и заутюживая низ жакета

У/3

2,16

2004E + AR-20 "Rotondi"

У/3

2,16

2004E + AR-20 "Rotondi"

592

притачать подкладку к подбортам и горловине жакета

М/4

8,0

1022-М кл

М/4

7,4

DDL 8700-7 ”JUKI”

 

Итого по бортам

 

24.08

   

24.36

 

4. Экономическая оценка методов обработки

 

Экономическая оценка осуществляется путём сравнения наиболее трудоёмкого метода обработки с другим предложенным вариантом. На основании данных по трудоёмкости, структуре операций, рекомендуемому оборудованию, применяемым средствам малой механизации и др. проводится количественная оценка предложенных методов обработки.

Сокращение затрат времени (Рз.в.) рассчитывают по формуле:

 

Рз.в= Тс-Тн/Тс*100% (2)

Рз.в=(101,233-77,873)/101,233 *100%=23%

 

Повышение производительности труда (Рп.т.) рассчитывают по формуле:

 

Рп.т.= Тс-Тн/Тн*100% (3)

 

где Тс - затрата времени при менее производительном способе обработки, сек; Тн - затрата времени при более производительном способе обработки, сек.

 

Рп.т.=(101,233-77,873)/ 77,873*100%=30%

 

Качество обработки определяется улучшением физико-механических свойств узла и повышением уровня механизации обработки на операциях, определяющих качество узла изделия. Для характеристики качества обработки определяют степень механизации (СМ) обработки данного узла, оказывающую значительное влияние на качество.

 

СМ= ТМ/Тобщ.*100%, (4)

 

где Тм - время механизированных операций, мин; Тобщ - общая затрата времени по узлу изделия, мин.

 

См = 34,018/77,873*100=43,7% (действующий вариант)

См = 21,546/101,233*100=21,3% (предлагаемый вариант)

 

 

 

 

Оценка эффективности методов обработки по различным показателям может быть представлена в форме таблицы 8.

 

Таблица 8 - Оценка эффективности методов обработки обработки бортов женского жакета.

Показатели

Ед. изм.

Действующий вариант

Предлагаемый вариант

   

I

II

1

2

3

4

Затрата времени по узлу

мин.

780

688

Сокращение затраты времени, Рз.в.

%

 

92

Повышение производительности труда, Рп.т.

%

 

22

Затрата времени на механизированные технологические операции, Тм

мин.

34,018

21,546

Степень механизации обработки узла, См

%

43,7

21,3

Количество используемого оборудования: в т.ч. специальных машин - полуавтоматов

шт.

4

4

Разрядность (средняя)

шт.

3

3

Комплектующие

шт.

7

7

Количество неделимых операций

шт.

43

45

Информация о работе Выбор и оценка методов обработки и сборки женских жакетов в ателье первого разряда .Детали обосновать выбор методов обработки