Производственная практика

 
 

Плотность

      На  протяжениии этого интервала  плотность, раствора была в пределах 1.12-1.15 г/см3.Плотность поддерживалась в этих пределах вводом новых премиксов и работой центрифуги в активной системе.   

МБТ

      МБТ поддерживалось в пределах 49÷56 кг/м3. Данное количество коллоидной фазы являлось достаточной и необходимой для данной системы раствора, для поддержания качества фильтрационной корки.

Водоотдача

      Водоотдача  контролировалась такими химреагентами  как: Polyac Plus и CMC-LVT.

      На  протяжении бурения интервала, водоотдача была в пределах 7,0÷7,4см3/30мин, что  соответствовало программе по растворам. 

Реология

      Реологические характеристики раствора в процессе бурения менялись в следующих пределах:

      Усл. Вязкость           43÷60 сек;

      Пл. Вязкость             12-19 мПа∙с                              

      ДНС                 6,2÷8,1 Па                    

      СНС 10с/10мин        2/6÷3/11 Па,

      что соответствовало программе по растворам.                    

Фильтрационная  корка 

      На  всем протяжении бурения, фильтрационная корка была плотной, прочной и  эластичной, что достигалось поддержанием концентрации Polyac Plus в сочетании с глинистой фазой. 

Обработка бурового раствора 

    На  начало бурения было приготовлено 80 м³ BOREMAX раствора с параметрами: плотность 1.12 г/см³, условная вязкость 45 сек, водоотдача 7,4 см³/30 мин, СНС 2/6 Па 10с/10мин, рН 10.

      Для пополнения объёмов и поддержания  параметров дополнительно за  время бурения в активную систему было введено 205,3 м³ Boremax раствора . Основным назначением приготовленного раствора было пополнение активного объёма, поддержание плотности, а также реологических параметров промывочной жидкости в программных пределах.

    Полные  потери раствора составили: 141,4 м³ - это естественные и технологические потери, связанные с СПО, наращиванием, фильтрацией в пласт, работой центрифуг и вибросит, ремонтами насосов, сбросом загрязненного раствора при цементаже и т.д.

    Контроль  водоотдачи осуществлялся обработкой бурового раствора реагентом Polyac Plus, CMC-LV.

    Для повышения смазывающих способностей раствора, при бурении в буровой  раствор вводился реагент LUBRIOL.

    В качестве кольматирующего и утяжеляющего реагента использовалась мраморная крошка CaCO3 (50мкм).

    Уровень щелочности промывочной жидкости контролировался  вводом каустической соды.

    В качестве противосальниковой добавки  использовался реагент Drilling detergent  который добавлялся непосредственно в емкости при обработках и приготовлении раствора, возможность добавлять его в бурильный инструмент при наращиваниях была ограничена из-за наличия в КНБК обратного клапана. При подъемах на элементах КНБК сальник отсутствовал.

    Очищающие пачки готовились с применением  активного бурового раствора+CaCO3.

 

Интервал  бурения 1238 - 2912 метров

под эксплуатационную колонну  Ø 178м. 

    Стратиграфический разрез в интервале В основном геологический разрез скважины представлен в верхней части песчаником среднесцементированным, а в средней и нижней части аргиллитами плотными зеленовато-серыми с прослоями крупно-мелкозернистого кварцевого алевролита.

    Продуктивный  пласт представлен песчаником средне-мелкозернистым кварцевым на глинистом контактно-поровом цементе с редкими пропластками аргиллита.

      Обзор работ:

    В процессе ОЗЦ кондуктора было приготовлено 114 м³ BOREMAX II раствора с параметрами: плотность 1.12 г/см³, условная вязкость 40 сек, водоотдача 6,0 см³/30 мин, СНС 2/4 Па 10с/10мин, ПВ=17 мПа∙с, ДНС=3,8Па, рН=9, МВТ=28 кг/м³, Смазка -1%. 

При бурении  данного интервала на виброситах были установлены следующие панели:

-  1 вибросито:  175; 100; 100 меш.

-  2 вибросито:  175; 100; 100 меш.

-  Осушающее вибросито: 200; 200; 200 меш

      Разбуривание  цементного стакана, оснастки обсадной колонны и бурение осуществлялось КНБК “Schlumberger”.

      Бурение и слайдирование в режиме - нагрузка на долото 6-10тн, производительность насосов 36л/сек (давление 195атм)- на насосах УНБ-600 были установлены втулки Ø130 и Ø140 мм, средняя мех. скорость  – 25.5 м/час.

      Разбуривание  оснастки колонны и цементного стакана  произвели на технической воде, после чего заместились на буровой раствор «BOREMAX»  и приступили  к  дальнейшему углублению скважины.  

 

    Бурение в интервале 1238-2195м. Промывка, подъем инструмента в интервале 2195-2070м, при подъеме затяжек не отмечено. Отключение электроэнергии, ремонтные работы. Спуск инстьрумента на забой 2195м прошел без посадок. Дальнейшее бурение было продолжено до глубины 2443м, на которой происходили сложности с ориентированием КНБК «Shlumberger». Скважина была промыта и прокачана очищающая пачка, (активный раствор+CaCO3, V=9м3, Уд.вес=1,17г/см3). Прии выходе пачки на поверхность, на виброситах отмечено увеличение выхода шлама на 10%. Подъем инструмента до устья проходил без затяжек. Была произведена смена КНБК и телесистемы.

      Спуск инструмента до глубины  2443м проходил без посадок. Дальнейшее бурение бурение в интервале 2443-2800м проходило без осложнений. При достижении глубины 2800м скважина была промыта в течении полутора циклов и прокачана очищающая пачка на основе: активный раствор + BARAZAN+CaCO3, V=9м3, Уд.вес=1,2г/см3. Подъем иснтрумента до устья проходил без затяжек. Разборка КНБК. Спуск воронки  до забоя 2800м. Промывка. Подъем воронки до глубины 2334м. В процессе промывки в скважину была закачана пачка с повышенным содержанием смазки в затрубное пространство перед проведением ГИС на кабеле. ГФР (спуск первой связки "коса" до глубины 2794м, второй спуск ВИКИЗ до 2800м, третий ГК до глубины 2620м). Подъем воронки до устья с глубины 2334м.  

Бурение пилотного ствола 2800-2914м. 

Бурение пилотного ствола осуществлялось следующей  КНБК:

 
 

    Бурение и слайдирование в режиме - нагрузка на долото 6-10тн, производительность насосов 36л/сек (давление 195атм)- на насосах УНБ-600 были установлены втулки Ø130 и Ø140 мм, средняя мех. скорость  – 12.7 м/час..

    Бурение в интервале 2800-2914 проходило без осложнений. При достижении глубины 2914м скважина была промыта в течении цикла и произведена прокачка очищающей пачки (активный раствор+CaCO3, V=9м3, Уд.вес=1,21г/см3). Подъем иснтрумента до устья проходил без затяжек.

      Далее производились геофизические работы на инструменте. Спуск приборов произвели до глубины 2902м. Запись в интервале 2902-2440м. Подъем экспресс платформы.

      Спуск «голого конца» до глубины  2914м. Установка цементного моста  в интервале 2914-2819м. Подъем  инструмента до глубины 2819м.  Срезка, вымыв и сброс цементной пачки. Установка цементного моста в интервале 2819-2720м. Подъем инструмента до глубины 2819м. Срезка, вымыв и сброс цементной пачки. Промывка. Подъем инструмента до устья. 
 
 
 
 

Бурение интервала  2717- 2912м.

      «Срезка»  с цементного моста производилась слудующей КНБК: