Производственная практика

     К очистным сооружениям, используемых на месторождениях относятся: вибросита с ситами различного диаметра, гидроциклоны и глино-пескоилоотделители, центрифуга.

     Все работы, связанные со спуско-подъемными операциями, механическим бурением и непосредственно с промывкой при строительстве скважины, выполняет буровая бригада, в которую входят четыре вахты. Руководит буровой бригадой буровой   мастер. Вахта состоит из четырех человек — бурильщика и трех его помощников.

     При всех способах бурения буровую установку  обслуживает слесарь по ремонту оборудования и электромонтер. Также на буровой присутствует инженер по бурению (один на вахту).

     Эффективность работ по креплению скважин в  значительной степени предопределяют:

     1) тщательная подготовка скважин  к спуску обсадных труб (проведение предусмотренного комплекса электрометрических работ, промывка скважин с целью полного удаления всех обломков выбуренной породы, определение точной глубины скважины и т. п.);

     2) тщательная подготовка обсадных  труб для спуска их в скважину (проверка резьбовых соединений, внутренних диаметров и прямолинейности, замер и запись длины каждой трубы);

     3) свинчивание обсадных труб по  две или три, если это позволяет  высота буровой вышки; спуск сварных обсадных колонн;

     4) своевременная подноска и удобное  расположение труб перед спуском их в скважину;

     5) своевременная подготовка и полное  использование имеющихся средств  механизации' при спуске обсадной  колонны;

     6) четкое распределение функций  между рабочими буровой бригады  во время спуска обсадных колонн.

     Перед цементированием скважина промывается до того момента, когда выравниваются плотности жидкости, выходящей из скважины, и жидкости, поступающей в нее. Время, затрачиваемое на промывку, зависит от глубины и диаметра скважины, диаметра бурильных труб и подачи насосов.

     Работы  по цементированию скважин выполняет  организация «Shlumberger».. В состав бригады входят машинисты и мотористы-водители, один-два оператора по цементированию и шофер цементовоза. Каждая бригада обслуживает 1 цементировочных агрегатов и 2 цементосмесительных машин. Работами по цементированию скважины руководит инженер по заливке.

     Под кустовым бурением понимается способ, при котором устья скважин группируются на общей площадке, а конечные забои находятся в точках, соответствующих проектам разработки пласта, месторождения.

     При кустовом бурении скважин значительно  сокращаются строительно-монтажные работы в бурении, уменьшается объем строительства дорог, линий электропередач, водопроводов и т. д. Наибольший эффект от кустового бурения обеспечивается при бурении в условиях моря, в болотистых местностях и др.

     Основными подготовительными работами являются подготовка площадки к строительству наземных сооружений и прокладка коммуникаций.

     Применяются различные типы и варианты кустований. Кусты делят на локальные, т. е. не связанные постоянными дорогами с базой; кусты, расположенные вдоль транспортной магистрали, и кусты, находящиеся в центре транспортной магистрали. В первом случае скважины направляют во все стороны (веером), что позволяет собрать в куст максимальное количество устьев скважин. При разбуривании многопластовых залежей количество скважин в кусте увеличивается. В случае расположения кустов вдоль транспортной магистрали количество скважин в кусте уменьшается по сравнению с количеством скважин на локальном кусте.

     Одна  из основных особенностей проводки скважин  кустами — необходимость соблюдения условия непересечения стволов скважин. Опыт показывает, что с точки зрения пересечения соседних стволов опасны верхние вертикальные участки. Важное значение имеет также установление минимальной разности вертикальных глубин точек забуривания стволов скважин в кусте.

     Максимальное  значение допустимой минимальной разности в глубине точек забуривания  стволов соседних скважин должно составлять 50 м, что и рекомендуется в качестве допуска, когда глубина места зарезки ствола не превышает 1000 м. По результатам фактического положения стволов должны вноситься соответствующие коррективы в проекты на бурение последующих скважин. 

6. Механическое бурение 

Интервал  бурения 0 –368 метров. 

 

Краткая литологическая характеристика  разреза

0 – 368 метров 

   Неравномерное переслаивание песков, алевролитов, песчаников и глин.

Песчаники и  пески серые, светло-серые, мелко-реже средне и крупнозернистые, полевошпатово-кварцевые, с примесью гравия и гальки. Алевролиты серые, зеленовато-серые.

Возможные осложнения

      Разрез  неустойчив. Возможны осыпи, обвалы стенок скважины, образование каверн. При прохождении глинистых пропластков – сальникообразование, прихват бурильного инструмента.  
 

Интервал  бурения  0 – 368м 

   К бурению под кондуктор приступили 29 июня 2009 года. Для бурения под  направление был приготовлен  бентонитовый раствор объёмом 80м3 с  начальными параметрами:

   Уд.вес=1,15 г/см3;

   Т=82с;

   В=11 мл/30мин;

   рН=8,5;

   П=0,1%;

   МВТ=70кг/м3.

Для бурения  под направление осуществлялось следующей КНБК:

   - БИТ 393,7 ВТ419 (насадки 6х19мм);

   - ВЗД А962 ХР -9,73м;

   - ОК 206мм – 0,9м;

   - КП 392,3мм – 2,14м;

   - НУБТ 212мм – 8,93м;

   - SlimPulse 650 MWD 170мм – 9,42м;

   - НУБТ 203,2мм – 8,93м;

   - УБТ 203мм – 44м;

   - СБТ 127мм – ост. 

   Бурение данного интервала прошло за одно долбление. При достижении глубины 368м произвели промывку в течении 3-х часов. В процессе подъема затяжек не отмечено. Спуск направления до глубины 366м. Промывка, выравнивание параметров раствора. Работы по цементажу проводились фирмой «СТК». ОЗЦ. 
 
 
 

      Стоимость материалов и услуг

Интервал  бурения 368-1238метров

под кондуктор Ø 245м. 

      Стратиграфический разрез в интервале 360-1342м предствален  полеогеновыми и меловыми отложениями, сложенном из пород: песчанника, алевролита, глины, аргиллита, опоки и песков. 

      Программные параметры бурового раствора: 

      В интервале 368 – 1238м (по стволу) 

 
 

Обзор работ

      На  ОЗЦ направления было приготовлено 80м³ свежего бурового раствора системы BOREMAX.

При бурении  данного интервала на виброситах были установлены следующие панели:

-  1 вибросито:  100; 50; 50 меш.

-  2 вибросито:  100; 50; 50 меш.

-  Осушающее вибросито: 200; 200; 200 меш

      Разбуривание  цементного стакана, оснастки обсадной колонны и бурение осуществлялось КНБК “Schlumberger”: 

 

      Разбуривание оснастки колонны и цементного стакана провели на бентонитовом растворе разбавленном технической водой, оставшемся в направлении после цементажа, после чего заместились на буровой раствор «BOREMAX»  и приступили  к  дальнейшему углублению скважины.  

Бурение и слайдирование  в интервале 368 - 1238м. 

      Бурение и слайдирование в режиме - нагрузка на долото 10тн, производительность насосов 50л/сек (давление 135атм), средняя мех. скорость  – 36.3 м/час. На гл.1238м был набран зенитный угол – 17град, азимут – 322.град.

      При достижении проектной глубины 1238м  скважины была промыта в течении полутора циклов и произведен подъем инструмента до устья, в процессе подъема инструмента затяжек не отмечено. При осмотре КНБК в процессе разборки сальникообразование не обнаружено.

      На  шаблонировку перед спуском кондуктора 245мм была спущена следующая КНБК:

      КС-290 -1м;

      ТР-240 – 9м;

      СБТ 127 – остальное.

      В процессе спуска инструмента посадок  не отмечено. На забое скважина была промыта в течении двух циклов и прокачана очищающая пачка V=6м3, Уд.вес=1.2 (активный раствор+CaCO3), при выходе пачки на вибросита отмечено увеличение выноса шлама на 10%. В процессе подъема инструмента до устья затяжек небыло.

      Спуск кондуктора до забоя 1238м прошел без  осложнений. Цементаж осуществлялся в две ступени. Работы выполняла фирма «СТК». ОЗЦ. 

Обработка раствора и параметры.

      Параметры раствора в интервале 368-1238м, поддерживались своевременными обработками, и были следующими: