Теоретические основы бизнес планирования

     План  производства и реализации продукции  содержит, как правило, систему натуральных  и стоимостных показателей.

     К основным стоимостным показателям  выпуска продукции на предприятии  относятся валовой оборот, внутризаводской  оборот, товарная продукция, валовая продукция, объем реализуемой продукции, нормативная стоимость обработки (НСО), чистая и условно-чистая продукция.

     В разные периоды развития экономики  страны отдавалось предпочтение то одним, то другим стоимостным показателям, характеризующим объем выпуска продукции.

     Валовой оборот предприятия представляет собой суммарную стоимость продукции всех основных, вспомогательных, обслуживающих цехов.

     Внутризаводской оборот – сумма стоимости продукции собственного производства, потребленного внутри предприятия на производственные нужды.

     Товарная, валовая, реализованная продукция определяется по заводскому методу, т. е. из стоимости планируемых к производству готовых изделий и полуфабрикатов исключается стоимость той частипродукции, которая используется внутри предприятия на собственные промышленно-производственные нужды. Недостаток этого методасостоит в том, что величина товарной, валовой, реализованной продукции может меняться в результате изменения организационной структуры предприятий.

     Товарной  продукцией предприятия является продукция, произведенная в отчетном периоде и реализованная или предназначенная к реализации.

     Валовой называется вся продукция, произведенная предприятием за отчетный период, независимо от степени ее готовности и назначения к использованию.

     Реализуемая продукция – это готовая продукция, предназначенная к реализации, сданная на склад готовой продукции и оформленная документально до24 ч последнего дня месяца или до 8 ч утра 1-го числа месяца, следующего за отчетным периодом. В условиях рыночной экономики особое значение должно придаваться показателю «объем реализованной продукции» по договорам поставок, который определяет эффективность, целесообразность хозяйственной деятельности предприятия.

     Реализованная продукция – это отгруженная покупателю готовая продукция, за которую перечислены денежные средства на расчетный счет поставщиков. Измеряется в действующих ценах.

     Процесс реализации завершает кругооборот  хозяйственных средств предприятия, что позволяет ему выполнять  свои обязательства перед госбюджетом, банком по ссудам, рабочими и служащими, поставщиками и возмещать производственные затраты.

     Показатели  валовой, товарной и реализованной  продукции не в полной мере характеризуют  конечный результат работы предприятия. Это обусловлено тем, что в  объем этой продукции входят материальные затраты, которые имеют большой удельный вес. Поэтому для измерения собственного вклада предприятия в производство продукции необходимо использовать показатели:

     1) условно-чистой продукции, которая включает затраты по заработной плате с начислениями, амортизационные отчисления и прибыль;

     2) чистой продукции. Это часть валовой продукции, соответствующая вновь созданной стоимости, т. е. это условно-чистая продукция без амортизации;

     3) нормативной чистой продукции, отличающейся от чистой тем, что образуется на основе стабильных норм.

     Важными рыночными индикаторами служат показатели обновляемости выпускаемой продукции. В соответствии со своим жизненным  циклом каждый вид продукции достигает  известного периода предельной эффективности, и поэтому периодически необходим пересмотр ассортимента.

     Коэффициент обновляемости продукции характеризует  соотношение новой и старой продукции, используется на многих предприятиях как утверждаемый плановый показатель в общем объеме производства.

     Производственная  программа предприятия должна разрабатываться  в следующей последовательности:

     1) фирма производит исследование рынка, определяет позицию товара на рынке, возможный спрос и объем продаж;

     2) на основе возможного объема продаж определяют объем реализуемой продукции;

     3) планируют объем товарной продукции;

     4) определяют величину валовой продукции;

     5) сопоставляют возможный объем выпуска продукции с имеющимися материальными, финансовыми и другими ресурсами.

     В бизнес-плане приводятся данные об объемах выпуска каждого вида продукции в натуральных единицах, а также планируемые значения этих показателей на ближайшие 3 – 5 лет.

     Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренных планом продаж, при полном использовании производственного оборудования, площадей и с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.

     Расчет  производственной мощности предприятия  является важнейшим этапом обоснования производственной программы. На основе расчетов производственной мощности выявляются внутрипроизводственные резервы роста производства, устанавливаются объемы выпуска продукции и определяется потребность в увеличении производственных мощностей за счет технического перевооружения, реконструкции и расширения действующих и строительства новых мощностей.

     При расчете мощности принимаются во внимание следующие факторы:

     1) структура и величина основных производственных фондов;

     2) качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;

     3) передовые технические нормы производительности оборудования, использования площадей, трудоемкости изделий, выхода продукции из сырья;

     4) прогрессивность применяемых технологических процессов;

     5) степень специализации;

     6) режим работы предприятия;

     7) уровень организации производства и труда;

     8) фонд времени работы оборудования;

     9) качество сырья и ритмичность поставок. Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, поточных линий, станков (агрегатов) с учетом мер по ликвидации узких мест и возможной кооперации производства.

     В расчет производственной мощности включается все наличное оборудование, в том  числе и бездействующее в связи  с неисправностями, ремонтом, модернизацией.

     Для расчета производственной мощности применяются два метода:

     1) по производительности оборудования;

     2) по трудоемкости изготовления продукции. Планирование производственной мощности заключается в выполнении комплекса плановых расчетов, позволяющих определить:

     1) входную мощность;

     2) выходную мощность;

     3) показатели степени использования мощности.

     Входная мощность определяется по наличному оборудованию, установленному на начало планового периода.

     Выходная  мощность – это мощность на конец планового периода, рассчитываемая на основе входной мощности, выбытия и ввода мощности в течение планового периода.

     Необходимо  различать фактическую и проектную  мощность. Их соответствие характеризуется  степенью освоения.

     Степень освоения проектных мощностей характеризуется следующими показателями:

     1) продолжительностью (сроком) освоения;

     2) уровнем освоения проектной мощности;

     3) коэффициентом использования вводимых в действие мощностей;

     4) объемом производства продукции в период освоения;

     5) достижением проектных уровней себестоимости, производительности труда и рентабельности.

     Под периодом (сроком) продолжительности  освоения проектной мощности предприятия  или его части (цеха, участка, агрегата) понимается время со дня подписания акта приемки в эксплуатацию до устойчивого выпуска продукции планируемым объектом. Объем производства продукции на объектах, находящихся в стадии освоения проектных мощностей, должен определяться с учетом этого показателя. При планировании этого показателя не должно учитываться время, затраченное на подготовку производства к выпуску новой продукции на вводимом в действие объекте, проведение пусконаладочных работ и комплексного апробирования оборудования. Уровень освоения – это устойчиво достигнутый на определенную дату процент (коэффициент) освоения проектной мощности. Он рассчитывается как отношение выпуска продукции в определенный период (час, сутки, месяц, год) к соответствующей (часовой, суточной, месячной, годовой) проектной мощности.

     Разрабатывается баланс производственных мощностей. По результатам всех расчетов разрабатывается баланс производственной мощности с целью более полной увязки проекта производственной программы и производственной мощности предприятия. В нем отражаются входная, выходная и среднегодовая мощность, а также ввод и выбытие мощностей.

     Баланс  производственной мощности по видам продукции на конец планируемого года рассчитывается путем суммирования мощности на начало года и ее прироста за вычетом выбытия.

     На  основе сведений о существующей потребности  в производственных мощностях, производственных помещениях устанавливается потребность в дополнительном оборудовании и общая потребность в основных фондах и нематериальных активах. Расчет потребности в основных фондах осуществляется по виду основных фондов исходя из нормативов производительности.

     Также в плане производства рассчитываются нормативы оборотных средств  методом прямого счета. Последний  предусматривает расчет величины каждого  элемента оборотных средств в  условиях достигнутого организационно-технического уровня предприятия с учетом всех изменений, предусмотренных в развитии техники, технологии и организации производства.

     Расчет  потребности в оборотных средствах  производится не только для вновь  создаваемых предприятий, а также  в случае необходимости коренного  пересмотра существующих нормативов оборотных средств.

     Разработанные на предприятии нормы по каждому  элементу оборотных средств действуют  в течение ряда лет, а в случае существенных изменения в условиях производства и сбыта продукции  уточняются с их учетом.

     Нормируются следующие элементы оборотных средств:

     1) производственные запасы;

     2) незавершенное строительство;

     3) расходы будущих периодов;

     4) готовая продукция на складе предприятия;

     5) денежные средства в кассе на хранении. Во всех перечисленных нормативах оборотных

     средств следует учитывать потребность предприятия в средствах не только для их основной деятельности, но и для производственной инфраструктуры.

     Для действующих предприятий корректировка  величины оборотных средств производится в финансовом разделе бизнес-плана на основе использования коэффициентного метода нормирования оборотных средств (исходя из темпов роста объема производства и улучшения использования оборотных средств).

     Раздел  заканчивается расчетами издержек производства и себестоимости производимой продукции. Себестоимость может быть определена по всей продукции, по отдельным ее видам, узлам, деталям, производственным процессам, по работе подразделений, участков, цехов. Все затраты на производство принято группировать по определенным отдельным признакам. К основной группе затрат принято относить затраты:

     1) по экономическим элементам ;

     2) по статьям затрат.

     Основные  затраты связаны непосредственно  с производством продукции, а  накладные – с обслуживанием  и управлением подразделениями  или производством в целом.