Учет затрат и исчисление себестоимости молока и молочных продуктов в ООО «Любунь» Спас-Деменского района Калужской области

Молочное животноводство в России низкорентабельно или убыточно, зависит от сезонности цен на молоко. На цену производитель молока не может влиять – это не нефтяники и переработчики, которых немного и они диктуют свои цены не смотря ни на какие ФАС и т.п. «грозные» государевы ведомства. Что бы выжить в современных условиях производителям молока надо применять способы снижения затрат при производстве молока и повышения рентабельности.

Безусловно, изменение годами сложившейся традиционной технологии выращивания телят сопряжено с трудностями – технологическими, экономическими, человеческим фактором (в большинстве случаев – самой главной трудностью). Но чтобы удержаться на плаву в стихии нынешней рыночной экономики производителям сельхозпродукции надо применять современные экономичные технологии производства, выращивания, переработки и реализации своей продукции.

Одним из способов уменьшения затрат в молочном животноводстве является эффективная технология выращивания молодняка КРС с применением качественного предстартера для телят с 4-5 дней жизни и выпойки телят качественным ЗЦМ.

В нынешних ценах 1 кг. цельного молока стоит 14 руб., а стоимость 1 кг. качественного разведённого ЗЦМ 5руб. Экономия 9 руб. На 350 л. это 3150 руб. экономии, а значит и прибыли на одного телёнка. Максимальную экономию применение ЗЦМ даёт в тех хозяйствах, которые имеют собственные заводы по переработке цельного молока и уж тем более у которых своя розничная торговля готовой продукцией. Последним хозяйствам с полным циклом процесса от производства до продажи готового продукта в своей сбытовой сети просто грех не использовать ЗЦМ. Но даже в таких предприятиях вариант использования ЗЦМ некоторыми специалистами-животноводами отвергается по нескольким причинам.

Первая – лучше цельного молока для телёнка ничего нет и не может быть. Это утверждение относительно. Практика успешного применения ЗЦМ доказывает, что альтернатива цельному молоку есть – по качеству и экономии тем более.

Вторая причина - человеческий фактор, то есть при применении, приготовлении ЗЦМ наши работники ферм могут допускать ошибки, что повлечёт проблемы со здоровьем телят. Но тоже возможно и при применении цельного молока. Прежде всего такая причина - оправдание нежеланию руководителей и специалистов просто работать и управлять людьми. К тому же есть аппараты для приготовления растворов ЗЦМ, есть автоматические линии поения ЗЦМ, сводящие к минимуму пресловутый наш российский человеческий фактор.

Важно отметить, что дополнительный эффект от применения при выпойке телят качественного ЗЦМ заключается не только в увеличении товарного молока, но и сокращении случаев диареи у телят.

Применение установки для приготовления ЗЦМ имеет очевидные преимущества:

1. Сокращение времени приготовления ЗЦМ.

2. Строгое соблюдение технологии приготовления ЗЦМ.

3. Минимизация времени выпойки готового продукта ( соблюдение температурного режима выпаиваемой смеси).

4. Одномоментное приготовление смеси сразу для всех телят.

3.2.Пути снижения затрат на производство молока и молочных продуктов в организации

Снижение себестоимости продукции служит для предприятия источником получения дополнительной прибыли, поскольку последняя определяется как разность между выручкой от реализации продукции и суммой всех затрат предприятия на производство и сбыт.

Важным моментом в деятельности предприятия является выявление резервов по снижению себестоимости продукции.

Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции на предприятии являются:

1) увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия ;

Современное состояние материально-технической базы, необходимость индустриализации животноводства на основе совершенствования технологии и технических средств объективно определяют необходимость улучшения использования уже созданного производственно-технического потенциала.

Эффективность работы может быть существенно повышена путем реконструкции, расширения и технического перевооружения, обеспечивающих прирост продукции в более короткие сроки и при меньших удельных затратах по сравнению с новым строительством аналогичных помещений. Хотя модернизация существующих помещений и требует меньших капитальных вложений, чем новое строительство, однако они довольно высокие. На существующих молочных фермах около 90% зданий коровников и менее половины телятников построены по типовым проектам. Техническая оснащенность их остается довольно низкой – уровень комплексной механизации ферм крупного рогатого скота не превышает 35%. В молочном скотоводстве в целом реконструкции и технического перевооружения требуют более 60% производственных мощностей.

На реконструируемой ферме, как правило, внедряют единую усовершенствованную технологию производства, все звенья которой увязаны в единый комплекс. При этом допускается сохранение в отдельных звеньях старой технологии, если это не противоречит поточности производства и сокращает расходы на перестройку путем использования, например, действующей системы навозоудаления, помещения доильно-молочного блока и т. п.

В настоящее время в молочном скотоводстве республики преобладает привязной способ содержания коров с необходимостью выполнения многочисленных ручных операций (раздача кормов, уборка навоза и т.п.). Анализ структуры затрат при такой технологии показывает, что из 8,5 минут, затрачиваемых на обслуживание одной коровы, более половины уходит на операции, не связанные непосредственно с доением.

Для доения используются морально устаревшие установки линейного типа в молокопровод или переносные ведра. Молоко перемещают по трубопроводу длиной как минимум 50 м. Для его промывки требуется 40 л моющего раствора подогретого до 60°. Удержать требуемую температуру моющего раствора, циркулирующего по 140 метровому контуру практически невозможно.

Доение в стойловом помещении, большая протяженность коммуникаций, наличие вертикальных участков, большое количество соединений, хранение в резервуарах-охладителях открытого типа приводят к значительным потерям ценных компонентов молока, увеличению его бактериальной обсемененности.

Принимая во внимание среднее время обслуживания одной коровы и регламентированную правилами машинного доения длительность одной дойки получаем, что доярка может качественно выдоить не более 30 коров.

Определенные резервы сокращения затрат труда есть при использовании современных аппаратов для доения, первичной обработки и хранения молока, при внедрении автоматических дозаторов корма но они не снимают проблемы в целом. К сожалению, в республике очень мало хозяйств, использующих мировой опыт модернизации привязного содержания.

Однако кардинально решить проблему удешевления производства молока можно только при беспривязном содержании. Анализ работы ферм существующих и реконструированных с использованием разработанных нами интенсивных технологий, в ряде хозяйств позволяют опровергнуть основные устоявшиеся аргументы в пользу привязного содержания - индивидуальное обслуживание и экономичный расход кормов.

Применение высокопроизводительных доильных установок существенно меняет организацию и характер труда доярки, открывает новые возможности для механизации и автоматизации ручных операций, которые можно осуществлять только при доении коров в доильных помещениях.

Таким образом, хотя резервы еще далеко не исчерпаны, привязная система содержания молочного скота не может быть перспективной в силу, прежде всего, социально-экономических причин и постепенно должна уступить место более прогрессивной, высокопроизводительной беспривязной системе содержания коров. Это закономерный и необратимый процесс интенсификации молочного скотоводства, и он должен протекать в тесной взаимосвязи и в комплексе с интенсификацией кормопроизводства.

2) сокращения затрат на ее производство за счет увеличения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива,  оборудования, предотвращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.

Основной целью планирования себестоимости является выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений. Снижая издержки производства в результате сбережения прошлого и живого труда, промышленность добивается наряду с ростом накоплений увеличения объема выпуска продукции.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по  каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой более   прогрессивной техники и технологий производства, улучшении организации  труда и др.), которые будут способствовать  экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

Величина резервов может быть определена по формуле:

РvС=Св-Сф=(Зф-РvЗ+Зд) ч(ОВПф+РОВП)-ЗфчОВПф

где Св, Сф - возможный и фактический уровень себестоимости изделия;

Зд - дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции;

Зф - фактическая сумма затрат на производство всего выпуска;

РvЗ - резерв сокращения затрат по всем статьям;

ОВПф - фактический выпуск изделия;

РОВП - резерв увеличения фактического выпуска изделия.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличения объема производства продукции возрастают только переменный затраты, сумма же постоянных расходов, как правило не изменяется, в результате снижения себестоимости изделия.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных организационно-технических мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов и энергии.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По итогам проведенного исследования можно сделать следующие выводы об управленческом учете затрат и исчислении себестоимости молока в ООО «Любунь»:

1.                  Управленческий учет – это не только подсистема бухгалтерского учета, но и способ организации планирования, контроля и анализа работы предприятия в целях принятия необходимых управленческих решений.

Управленческий учет строится на конкретных принципах и опирается на определенную нормативно- правовую основу. Основными категориями управленческого учета являются понятия затрат и себестоимости. На организацию учета затрат на предприятии большое влияние оказывает классификация затрат по определенным признакам. Правильное применение принципов формирования себестоимости продукции и контроль за их соблюдением способствуют сокращению дефицита средств и обеспечению финансовой устойчивости организаций.

2. Эффективность организации учета производственных затрат во многом зависит от их группировки или классификации.

Классификация затрат осуществляется в зависимости от цели учета: для определения себестоимости; для осуществления текущего контроля и регулирования; для принятия управленческих решений. Рассмотрим основные признаки классификации затрат.

3. Для правильного учета затрат на производство и реализацию продукции должна быть сформирована соответствующая нормативно-правовая база, которая будет направлена на стимулирование экономии и эффективного использования всех видов ресурсов, предотвращение необоснованного увеличения затрат, относимых на себестоимость, что позитивно скажется на финансовом положении организаций.

4. Себестоимость продукции является одним из наиболее важных показателей экономической эффективности производства. Он показывает, во сколько обходится производство продукции конкретной организации. В себестоимости получает отражение качественная сторона деятельности организаций: эффективность использования производственных ресурсов, состояние технологии и организации производства, внедрение достижений науки и передового опыта, уровень управления хозяйством.

5. Себестоимость 1 ц. молока и 1 головы приплода в молочном скотоводстве определяется затратами на содержание молочных коров и бычков - производителей, за исключением затрат, отнесенных на побочную продукцию(навоз, шерсть-линька, волос-сырец).

6. ООО «Любунь» является организацией с молочно-мясной специализацией.

7. ООО «Любунь» является прибыльной и рентабельной организацией. Кроме того, в организации имеются возможности для дальнейшего развития в современных рыночных условиях.

Но в работе предприятия ООО «Любунь» прослеживаются и некоторые недостатки: нехватка специалистов (специализированного агронома и ветврача); несвоевременное повышение квалификации специалистов; недостаточная ориентация руководителей в поиске наиболее выгодных путей сбыта сельхоз продукции; отсутствие строительства жилья для специалистов.

8. в ООО «Любунь» затраты на молоко снижаются в связи со снижением поголовья животных и, соответственно, уменьшением выпуска продукции.