Цех завода ЖБИ производительностью 62 тыс.м3 в год

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Февраля 2011 в 09:45, курсовая работа

Описание работы

Железобетон по сравнению с другими строительными материалами появился сравнительно недавно и почти одновременно в Европе и Америке. Однако к настоящему времени он получил самое широкое распространение в строительстве, имеет свою историю и своих выдающихся деятелей.

Содержание работы

Задание …………………………………………………………………………….. 2
Введение ………………………………………………………………………….... 3
1. Выбор технологии производства ……………………………………………....
2. Расчёт потребности основных материалов (цемент,
заполнители) ……………………………………………………………………..
3. Технологический расчёт и проектирование складов материалов, готовой продукции и необходимого технологического оборудования …………………………………………………
3.1 Расчёт склада цемента ………………………………………………………….
3.2 Расчёт складов заполнителей …………………………………………………..
3.2.1 Расчет склада мелкого заполнителя ………………………………………….
3.2.2 Расчёт склада плотного крупного заполнителя ……………………………..
3.2.3 Расчёт склада лёгкого крупного заполнителя ……………………………….
3.3. Расчёт склада готовой продукции ……………………………………………..
4. Арматурный цех ………………………………………………………………….
5. Технологический расчёт и проектирование бетоносмесительного цеха ……………………………………………………………………………………..
6. Формование изделий: …………………………………………………………….
6.1 Проектирование конвейерного производства ………………………………...
6.2 Проектирование стендового производства …………………………………...
8. Контроль качества производства ЖБИ …………………………………………
9. Генеральный план завода ………………………………………………………..
10. Охрана труда, техника безопасности, производственная санитария
и противопожарные мероприятия …………………………………………………
Список использованной литературы ……………………………………………...

Файлы: 1 файл

Курсовой Белозор.doc

— 831.00 Кб (Скачать файл)

         Стендовые технологии целесообразно использовать для изготовления крупноразмерных, особенно предварительно напряженных конструкций, которые экономически неэффективны и их технологически сложно изготавливать на поточно-агрегатных и конвейерных линиях.

        Линейные стенды длиной 70-120 м  рекомендуется использовать для  предварительно напряженных конструкций  при условии их загрузки сравнительно стабильной номенклатурой изделий. Для широкой номенклатуры изготавливаемых конструкций предпочтительнее использовать короткие стенды или силовые формы.

        Для линейных стендов рекомендуется  пользоваться следующими данными:  длина линейных стендов 75-120 м; ширина стендовой полосы – до 3,6 м. Число стендовых полос в пролёте цеха определяется из расчёта необходимости загрузки работающих, но не менее 2; оборачиваемость стендов 1 – 1,5 сут.

       

        Проектируем стендовые линии для производства стропильных балок размером 11,95х1,4х0,3 м, Vб=2,19м3, и ригелей размером 11,975х0,52х0,85 м, Vб=2,32м3.

        Годовая производительность стендовой  технологической линии определяется  по формуле:

где - суммарный оъём бетона изделий в одной форме на стендовой линии, м3; - годовой фонд рабочего времени стенда, [1, стр.5, табл.2.3]; - количество форм по длине на одной линии стенда; - длительность одного оборота стенда в сутках: для коротких стендов 0,7-1 сут., для длинных стендов 1-1,5 сут.

       Коэффициент оборачиваемости стенда  в 1 сут. равен: 

 

       По стендовой технологии изготавливается  два вида изделий: стропильные  балки (требуемая производительность 14500м3/г) и ригели (требуемая производительность 15500м3/г).

       Для производства стропильных  балок размером 11,95х1,4х0,3 (Vб=2,19м3) применяем длинномерный стенд. Т.к. максимальная длина стенда может быть – 120м, то принимаем, что в стендовую линию входят 9 форм. В одну форму помещается  изделия, следовательно объём бетона в форме . Длительность оборота стенда в сутках принимаем 1,35.

       Производительность стендовой линии  равна:

,

Одной стендовой линии недостаточно, поэтому  принимаем две. Тогда общая производительность стендовой технологии .

        Ширина форм стендовой линии равна ,

где - ширина изделия, м; - зазор между изделиями, занимаемый опалубкой, м; - ширина бортов формы, м.

         Коэффициент оборачиваемости стендов  .

         Для производства ригелей размером 11,975х0,52х0,85 (Vб=2,32м3), т.к. они предварительно напряженные, удобнее использовать короткие стенды. В одну форму помещается  изделий, следовательно объём бетона в форме . Длительность оборота стенда в сутках принимаем 0,9.

       Производительность стенда равна:

.

      Необходимое количество стендов:  .

Тогда общая производительность стендовой  линии по изготовлению ригелей:

      Ширина форм стендовой линии  равна  ,   

где - ширина изделия, м; - зазор между изделиями, занимаемый опалубкой, м; - ширина бортов формы, м.

         Коэффициент оборачиваемости стендов  . 

     Для смазки поверхностей форм применяем обратную эмульсию ОЭ-2 следующего состава: эмульсол ЭКС с кислотным числом 8…10 – 20, насыщенный раствор гидрата окиси кальция – 80%. Данная эмульсия предназначена для обработки металлических и деревянных поверхностей. Расход на 1 м2 поверхности 400…250 г в зависимости от температуры смазки.

Выбор технологического оборудования

     Для натяжения арматуры используем  гидродомкраты:

Тип Тяговое

усилие, кН

Ход

поршня,

мм

Масса,

кг

Габариты, мм
длина ширина высота
Для длинномерных стендов (производство стропильных балок)
СМЖ-84

(ДГ100-25)

1000 125 625 1200 755 1320
Для коротких стендов (производство ригелей)
СМЖ-81

(ДГП63-315)

630 315 75 912 245 265
 

     Для уплотнения бетонной смеси  выбираем вибраторы прикрепляемые  пневматические, статический момент дебалансов которых 10Н – Вп-2. Вибраторы предназначены для установки на опалубках или формах при уплотнении бетонных смесей и на бункерах с целью улучшения выгрузки материалов.

Техническая характеристика вибратора  ВП-2 ТУ 22-ЭД1-866-80, И1-80:

Расход сжатого воздуха при давлении 0,5 МПа, м3/мин                   0,7

Частота колебаний, Гц                                                                         200

Масса, кг                                                                                                   3 

         При выборе бетонораздатчика, руководствуемся  тем, что количество помещаемой смеси должно быть большим, чем необходимо для заполнения одной формы. Если объём бетонной смеси в форме не может быть покрыт объёмом бетонораздатчика, то предусматривается, что бетонораздатчик имеет наибольшую ёмкость и делает несколько заездов.

          Раздаточный бункер выбираем  в зависимости от его вместимости,  она должна соответствовать вместимости  бункера бетоноукладчика.

  Для  производства стропильных балок:

Техническая характеристика бетонораздатчика СМЖ-354:

Ширина  колеи, мм                                                                             1400

Число бункеров, шт                                                                                 1

Вместимость буккеров, м3                                                                   2,6

Ширина  ленты питателей, мм                                                            250

Скорость  передвижения, м/мин                                                          12

Производительность, м3/час                                                                 14

Габариты, м                                                                      10,04х1,91х3,27

Масса, т                                                                                                 4,85

Завод-изготовитель                                    Ленчанский “Строммашина” 

      Вместимость бункера бетонораздатчика (2,6м3) меньше объёма бетона в форме (4,38), поэтому он делает два заезда.

      Для подачи бетона из бетоносмесительного  отделения в формовочные пролёты  на заводе.

Техническая характеристика бункера  раздаточного с прицепом СМЖ-1А

ТУ 22-4728-80Е:

Вместимость бункера, м3                                                                     2,4

                           бадьи, м3                                                                     1,2

Скорость  передвижения, м/мин                                                      до 60

Установленная мощность, кВт                                                              8

Колея, мм                                                                                           1720

Шкаф  управления вынесен

Габарит, мм                                                                      4285х940х1495

Масса, кг                                                                                             3350  

     

Для производства ригелей:   

Техническая характеристика бетонораздатчика СМЖ-425:

Ширина  колеи, мм                                                                             1100

Число бункеров, шт                                                                                 1

Вместимость буккеров, м3                                                                      4

Ширина  ленты питателей, мм                                                            400

Скорость  передвижения, м/мин                                                         14,5

Производительность, м3/час                                                                 28

Установленная мощность, кВт                                                            7,4

Габариты, м                                                                    10,6х1,942х3,145

Масса, т                                                                                                 5,35

Завод-изготовитель                                    Ленчанский “Строммашина”

Вместимость бункера бетонораздатчика (4м3) меньше объёма бетона в форме (13,92), поэтому он делает четыре заезда на заполнение одной формы.

      Бункер раздаточный принимаем СМЖ-1А., аналогичный для производства стропильных балок.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ЗАВОДА

      Генеральный план завода –  это графическое изображение всех зданий и сооружений завода ЖБИ, а также складов, транспортных и энергетических сооружений, инженерно-технических коммуникаций, сети организации обслуживания и охраны предприятия, элементов благоустройства территории.

      Генеральный план завода мощностью 61 тыс.м3 в год:

      В главном корпусе размещены  две стендовые лини для изготовления  стропильных балок; стендовая  линия для изготовления ригелей;  конвейерная линия для изготовления  наружных стеновых панелей. Перпендикулярно  к основным пролётам главного корпуса размещен арматурный цех, что даёт возможность подавать арматуру в указанные пролёты с помощью самоходных тележек. Бетоносмесительный цех пристроен к главному корпусу. Он имеет два смесителя, из которых бетонная смесь в самоходных бункерах по трём эстакадам подаётся в пролёты главного корпуса.

      Пролёты склада готовой продукции  размещены перпендикулярно к  пролётам главного корпуса и  оснащены мостовыми кранами.

Информация о работе Цех завода ЖБИ производительностью 62 тыс.м3 в год