Цех завода ЖБИ производительностью 62 тыс.м3 в год

        Большинство конвейерных линий включает 6 – 15 постов, на которых последовательно выполняются операции: распалубки, съёма изделий, чистки и смазки форм, армирования (в том числе укладки арматурных сеток и каркасов, установки закладных деталей и монтажных петель, натяжения арматуры), укладки и уплотнения бетонной смеси, в ряде случаев немедленной распалубки (бортоснастки или пустообразователей), заглаживания и отделки верхней поверхности, термообработки в камерах непрерывного (щелевых, вертикальных) или периодического (многоярусных) действия. Ритм работы конвейерных линий зависит от вида формуемых изделий, числа постов, оснащенности их специальным оборудованием, правильности распределения технологических операций по отдельным постам.

        Рассчитываем конвейерную линию  для производства наружных стеновых  панелей размером 11,95х1,18х0,4 м, Vб=1,21 м³.

        Годовая производительность конвейерных  линий периодического действия  определяется номенклатурой выпускаемой  продукции, режимом формования изделий, продолжительностью работы формовочного поста в течение 1 суток – расчётного фонда времени работы оборудования при принятом режиме работы линии и вычисляется по формуле:

 

где - объём бетона изделий в одной форме, м³; - количество часов работы конвейера, сут.; - годовой фонд рабочего времени, сут.[1, стр.5, табл.2.3]; - ритм работы конвейера (цикл формования), мин.[1, стр.31, табл.13].

         Число форм вагонеток определяем  по формуле:

где - число постов на конвейере (6-15); - количество форм, находящихся в тепловых агрегатах непрерывного действия; - количество форм-вагонеток на передаточных устройствах (не менее 2); - коэффициент, учитывающий резервное количество форм,  .

где - средняя продолжительность пребывания формы в тепловом агрегате непрерывного действия, определяется по [1, стр.11, график 1] (за цикл  загрузки теплового агрегата принимается цикл формования).

         В одну форму 3х6 помещаются 2 изделия.

.

(двухсменный рабочий день), (изделия однослойные, сложной конфигурации, несколько в одной форме), режим тепловой обработки 11(3+6+2) ч, [1, стр.33, табл.18].

       

Размеры форм:

         Длина формовочной линии:

                     ,                  ,

где - число постов на конвейере (6-15);  - длина форм-вагонеток, м; - зазор между торцами форм-вагонеток и стенками шахт подъёма и снижения (0,3-0,5 м).

         Длина щелевой камеры с приямками  для тепловой обработки изделий определяется по формуле:

где - время тепловой обработки изделий, ч; - количество ярусов по высоте щелевой камеры.

 

    Для смазки поверхностей форм применяем обратную эмульсию ОЭ-2 следующего состава: эмульсол ЭКС с кислотным числом 8…10 – 20, насыщенный раствор гидрата окиси кальция – 80%. Данная эмульсия предназначена для обработки металлических и деревянных поверхностей. Расход на 1 м² поверхности 400…250 г в зависимости от температуры смазки. 
 

Выбор технологического оборудования.

     При выборе бетоноукладчика руководствуемся тем, что вместимость бункера должна соответствовать объёму бетона, помещаемому в форму. Ширина колеи должна быть больше ширины форм. Выбираем бетоноукладчик СМЖ-3507А, предназначенный для работы на специальных формовочных постах для изготовления железобетонных изделий.

Техническая характеристика бетоноукладчика СМЖ-3507

Производительность, м³/ч                                                                    39,1

Вместимость бункера, м³                                                                 2,5 и 3

Число бункеров, шт                                                                                   1

Скорость  передвижения портала, м/мин                       1,8; 3,8; 5,9; 11,6

Габариты, м                                                                                3,7х6,3х3,1

Масса, т                                                                                                    8,7

Завод-изготовитель                      Куйбышевский завод “Строммашина” 

       Раздаточный бункер выбираем в зависимости от его вместимости, она должна соответствовать вместимости бункера бетоноукладчика. Выбираем бункер раздаточный с прицепом СМЖ-1А, предназначенный для подачи бетона из бетоносмесительного отделения в формовочные пролёты на заводах ЖБИ для промышленного и жилищного строительства.

Техническая характеристика бункера  раздаточного с прицепом СМЖ-1А

Вместимость бункера, м³                                                                    2,4

                           бадьи, м³                                                                    1,2

Скорость  передвижения, м/мин                                                     до 60

Установленная мощность, кВт                                                             8

Колея, мм                                                                                          1720

Шкаф  управления вынесен

Габариты, мм                                                                 4215х1940х1495

Масса, кг                                                                                            3350 

          Для уплотнения бетонной смеси  выбираем виброплощадку, наиболее соответствующую по габаритам размерам форм. Принимаем виброплощадку СМЖ-200Б, предназначенную для формования бетонных и железобетонных изделий.

Техническая характеристика виброплощадки  СМЖ-200Б

Грузоподъёмность, т                                                           15

Число виброблоков, шт                                                        8

Установленная мощность, кВт                                          92

Габарит, мм                                                  10260х2986х664

Масса, т                                                                               6,5 

       Для вывоза готовых изделий  на склад готовой продукции  выбираем самоходную тележку СМЖ -151.

Техническая характеристика самоходной тележки СМЖ-151

Грузоподъёмность, т                                                     

                      тележки                                                               20

 тележки  с прицепом                                                              40

Максимальная  длина перевозимых изделий, м        

                                  для тележек без прицепа                        7

                                   для тележек с прицепом                      24

Предельная  дальность хода, м                                             120

Скорость  передвижения, м/мин                                             32

Тип электродвигателя с питателем от

                              электрической сети                          МТ-22-6

Мощность  электродвигателя, кВт                                         7,5

Ширина  колеи, мм                                                                1524

База, мм                                                                                  4500

Габариты, м                                                             7,49х2,5х1,4

Масса, т                                                                                2500

Завод-изготовитель                 Бологовский “Стромммашина”

  

            Для перемещения готовых изделий, форм, арматуры и т.д. в пролёте конвейерного производства предусматриваем два мостовых крана грузоподъёмностью не менее 8т (масса формы 3х6 -5т плюс масса бетона в форме – 2т плюс масса строповки – 1т). 

       Для уменьшения трудовых затрат на отделочные работы на заводе предусмотрена линия СМЖ-100 для отделки наружных стеновых панелей, состоящая из цепного конвейера, подъёмной площадки, металлоконструкций и электорооборудования. Линия имеет три технологических поста: по установке оконных и дверных рам, установке подшипников, сливов и т.д., а также окончательной отделке и доводки изделий.

Техническая характеристика линии  СМЖ-100

Предельные  габаритные размеры обрабатываемых панелей, м      

                                              длина                                                         1,5-7,2

                                            высота                                                        2,18-3,1

                                         толщина                                              2; 2,5; 3; 3,5; 4

Шаг постов, м                                                                                                 8,5

Скорость  перемещения колеи                                                                   0,204

Ширина колеи, мм                                                                                        265

Грузоподъёмность  площадки, кг                                                                 240

Скорость  подъёма площадки, м/c                                                               0,09

Установочная  мощность, кВт                                                                     16,2

Габариты, м                                                                               28,88х3,12х3,75

Масса, т                                                                                                         20,5 
 
 
 
 
 

6.2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ  СТЕНДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

        При стендовом способе производства  изделия формуются в стационарных  формах, и твердеют они на местах формования. Технологическое оборудование перемещаются вдоль стенда. В ряде случаев формы оборудуются навесными вибраторами, кантователями и другими приспособлениями. Термообработка производится: в формах с паровыми рубашками, под брезентом или пластмассовыми плёнками; под колпаками; электропрогревом, контактным высокотемпературным масляным прогревом.