Проектирование предприятия автомобильного транспорта

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2009 в 17:47, Не определен

Описание работы

Расчётная работа

Файлы: 1 файл

готовый по ППАТ.doc

— 766.50 Кб (Скачать файл)

                                           S 204,3м2 

          2.15. Площадь вспомогательных  и технических  помещений 
           

     Площади вспомогательных и технических  помещений принимаются соответственно в размере 3 и 5-6% от общей производственно-складской площади.

     Результаты  расчетов приведены в табл.18. 

     Таблица 18

Распределение площадей вспомогательных и технических  помещений 

        Наименование  помещений % Площадь, м2
        Вспомогательные помещения:

        Участок ОГМ  с кладовой

        компрессорная

         
        60

        40

         
        24

        16

        Технические помещения:

        Насосная

        Трансформаторная

        Тепловой пункт

        Электрощитовая

        Пожарное отделение

        Отдел управления производством

        Комната мастеров

         
        20

        15

        15

        10

        20

        10

        10

         
        6

        4

        4

        3

        6

        3

        3

                                          S 69м 

3. Проектирование производственной  зоны или участка

(постов, линий, зон ТО, ТР, диагностирования)

    Детальную разработку производственной зоны или  участка необходимо выполнять в определенной последовательности.

    Описание  зоны или участка включает: назначение, производственную программу по видам работ, годовой объём работ, расчет числа постов, расчет численности рабочих и распределение их по специальностям и разрядам. Расчет и подбор оборудования, расчет площадей технологической планировки участка, расчет уровня механизации. 
 

3.1. Разработка и анализ  технологической планировки 

       Технологическая планировка зон и участков выполняется  в соответствии с требованиями ОНТП и технической документации /2, 4/.

       Размеры и конфигурация плана зоны, участка  работ ТО принимается на основании разработанного решения всего АТП. План зоны или участка вычерчивается с указанием разбивочных осей, их маркировки, колон, наружных и внутренних стен, перегородок с проемами для ворот, дверей и окон.

       Технологическую планировку зоны, участка следует выполнять в соответствии с последовательностью работ, принимаемых в технологической схеме.

       На  плане вычерчиваются контуры (габариты) всех рабочих мест (постов) и оборудования в количестве, соответствующим выполненным расчетам. 

3.2. Технологическая планировка и компоновка производственного

корпуса (участка) АТП 

    Компоновка  зон и участков АТП в производственных корпусах производится после расчетов всех площадей с соблюдением не только технологической взаимосвязи отдельных участков, но и соответствующих ОНТП и ведомственных строительных норм (ВСН) предприятий по обслуживанию автомобилей /2, 4 /.

    

    В этом разделе обосновываются размеры  здания (длина, ширина, высота), ворот, дверей и окон, сетки колон.

    При компоновке корпуса АТП необходимо соблюдать определенную последовательность / 8 /:

    • Выбрать и обосновать схему производственного потока;
  • Определить габаритные размеры здания и разбивочные оси в масштабе (1:100, 1:200);
  • Нанести на общий план здания производственные зоны и участки, поточные линии, вспомогательные, складские помещения в соответствии с принятой схемой техпроцесса и сеткой колон, провести внутреннюю планировку рассчитанных площадей участков ТО, ТР и линий диагностирования, с учетом технологического оборудования, защитных зон, и т.д.

       Результаты разработки планировочных решений сводим в (табл. 19) экспликацию помещений с указанием площадей, принятых в результате расчетов.

Таблица 19

Экспликация помещений

      Помещения Площадь ( м2), принятая в

      результате:

      Категории производства по взрывопожарной и пожарной опасности
      технологического расчета разработки  планировки
      1. Зоны  ТО и ТР:
       
      ЕО

      ТО-1

      ТО-2

      Д-2

      Посты ТР:

      Регулировочный

      Разборочно-сборочный

      Сварочно-жестяницкий

      Малярный

       
      279,7

      497,6

      870,8

      1617,4 

      373

      1044

      76,2

      124

       
      288

      504

      864

      1614 

      384

      1044

      72

      120

       
      I

      I

      I

      I 

      II

      II

      II

      I

      ИТОГО 3389,7 3386  
      1. Производственные  участки:
       
      Агрегатный

      Слесарно-механический

      Электротехнический

      Аккумуляторный

      Ремонта системы  питания

      Шиномонтажный

      Вулканизационный

      Кузнечно-рессорный

      Медницкий

      Сварочный

      Жестяницкий

      Арматурный

      Деревообрабатывающий

      Обойный

       
      125

      48

      40

      55

      13

      15

      22

      35

      18

      15

      12

      22

      39

      16

       
      126

      48

      42

      54

      12

      18

      24

      36

      18

      12

      12

      18

      36

      18

       
      I

      I

      I 

      I

      I

      I

      I

      I

      I

      I

      I

      I

      I

      ИТОГО 475 480  
      3. Склады:

      Запасных частей и эксплуатационных материалов

      Двигателей, агрегатов  и узлов

      Химикатов

      Инструментальный

       
       
      35,4

      55,36

      41,98

      33,21

       
       
      36

      56

      42

      32

       
       
      II

      II

      I

      II

      ИТОГО 473,9 468  
      3. Вспомогательные  помещения:

      Участок ОГМ  с кладовой

      Компрессорная

       
      24

      16

       
      24

      18

       
      II

      II

      ИТОГО 40 42  
      Продолжение табл.19
      1. Технические помещения:
       
      Насосная  мойки

      Трансформаторная

      Тепловой пункт

      Электрощитовая

      Пожарное отделение

      Отдел управления производством

      Комната мастеров

       
      6

      4

      4

      3

      6

      3

      3

       
      6

      6

      6

      6

      6

      6

      6

       
      II

      II

      II

      II

      III

      III

      III

      ИТОГО 29 30  
      ВСЕГО 4406 4406  
 

4. Технико-экономическая  оценка проекта

       Для оценки технического уровня разработанного курсового проектного решения АТП используются следующие основные технико-экономические показатели (ТЭП):

      • Численность производственных рабочих – Р;
      • Число рабочих постов – Х;
      • Площадь производственно-складских помещений – S.

    Нормативные значения показателей для условий проектируемого АТП:

    ,   (1.43)

    ,   (1.44)

        ,    (1.45)

        где  , - соответственно число производственных рабочих и рабочих постов на 1 автомобиль для эталонных условий;

        - площадь производственно-складскихпомещений  для эталонных 

        условий на 1 автомобиль, м2;

      - коэффициенты, учитывающие соответственно  списочное количество технологически совместимого подвижного состава, тип подвижного состава, наличие прицепного состава к грузовым автомобилям, среднесуточный пробег единицы подвижного состава, категорию условий эксплуатации и климатический район.

       Исходные  данные и результаты расчета основных нормативных ТЭПов приводятся по форме табл. 20.

       Анализ  результатов табл. 20 позволяет сделать  вывод о том, что близость результатов  значений ТЭПов с результатами технологического расчета подтверждает правильность последних, что свидетельствует о прогрессивности разработанного проектного решения. 

4.1. Технологический  проект производственного участка

ТО-1 автомобилей 

       В автотранспортном предприятии имеются  зоны для проведения технического обслуживания автомобилей и прицепного состава автомобильного парка: зона ЕО, зона ТО-1, зона ТО-2. зона ТР.

       Согласно  проведенным расчета принятая площадь  зоны ТО-1 составляет = 864 м2. Суточная программа ТО-1 составляет:

       27 автомобилей - КАМАЗ-5410 и ЗИЛ-431410;

       9 прицепов - ОдАЗ –885 и ОдАЗ –9370-01.

       Для своевременного и качественного  проведения технических воздействий зона ТО-1 оборудована 4-мя постами, на которых работают 16 производственных рабочих ( 6 чел. - в I смену и 7 чел.- во II смену) и 4 вспомогательных рабочих ( по 2 человека в каждую смену).

       В зоне ТО-1 обслуживание автомобильного парка осуществляется на универсальных постах. Способ постановки автомобилей с прицепом - проездной.

       Посты ТО-1 оборудованы необходимым количеством  гаражного оборудования и приспособлениями для высокопроизводительной работы постов.

       Перечень  технологического оборудования приведены  в ведомости технологического оборудования по форме табл. 21

Таблица 21

Ведомость технологического оборудования и организационной оснастки поста

      № п/п Наименование Модель Кол-во Габаритные размеры, м2 Площадь, м2
      Единицы оборудования Общая
      1 Верстак слесарный на два рабочих места ОРГ-1468-01-070А 2 2400´800´805 1,92 3,84
      2 Комплект инструмента

      автослесаря

      2216Б 1 300´250´200 0,075 0,075
      3 Штангенциркуль ШЦ IIН8 ГОСТ 10197-95 1 -    
      4 Приспособление для определения герметичности системы охлаждения КИ-312 1 1040´550´750 1,59 1,59
      5
      Индикатор засоренности воздушного фильтра И-517ВФ 1 200´450´320 0,09 0,09
      6 Набор щупов  кл.1(набор №1) ГОСТ 882-96 1 -    
      7 Линейка измерительная металлическая Л-200 ГОСТ 427-85 1 -    
      8 Рулетка измерительная металлическая ГОСТ 7502-80 1 -    
      9 Приспособление для регулировки фар ЦКТБ-К-303 1 280´350´1200 0,098 0,098
      10 Подставка решетчатая под ноги ОРГ-1468 ГОСНИТИ 2 2000´800´50 1,6 3,2
      11 Установка для  удаления отработавших газов УОГ 1388 1 650´575´670 0,37 0,37
      12 Приспособление для определения технического состояния карданной передачи грузовых автомобилей КИ-8902А 1 480´425´1055 0,20 0,2
      13 Прибор для  определения развала и углов установки шкворней ГОСНИТИ 1 500´300´345 0,15 0,15
      14 Кран-балка электрифицированная подвесная 1991 1 6000´1500´850 9,0 9,0
      12 Приспособление для определения технического состояния карданной передачи грузовых автомобилей КИ-8902А 1 800´450´280 0,36 0,36
      16 Комплект приспособлений для очистки и проверки свечей зажигания Э-203 1 240´350´150 0,08 0,08
      17 Динамометрический ключ КДМ-1423 1 1050´80 0,08 0,08
      18 Гайковерт ГПР-18 2 -    
      19 Приспособление для проверки  состояния КШМ КИ-11140 2 450´280´350 0,126 0,252
      20 Прибор для  проверки жесткости пружин ГРМ КИ-723 1 765´460´380 0,35 0,35
      21 Линейка-динамометр КИ-8920 1 -    
      22 Раздаточный кран сжатого воздуха СП 2 -    
      23 Моментоскоп КИ-4941 2 -    
      24 Манометр  КИ-4801 1 -    
      25 Комплект торцовых ключей 2336М1 и

      2336М2

      2 280´200´60 0,056 0,102
      26 Воронка сливная  для отработанного масла ОРГ- 8912А

      ГОСНИТИ

      1 -    
      27 Устройство  для накачивания шин КИ-8903

      ГОСНИТИ

      1 -    
      28 Насос дозатор  маслораздаточный ОЗ-1559

      ГОСНИТИ

      1 800´460´560 0,368 0,368
      29 Установка для  заправки трансмиссионных масел 3119 Б 1 350´520 0,06 0,06
      30 Нагнетатель смазочный передвижной электромеханический ОЗ-9903

      ГОСНИТИ

      2 400´385´460 0,154 0,308
      31 Ларь для  обтирочного материала 5133.000

      ГОСНИТИ

      1 500´400´680 0,2 0,2
      32 Бак для заправки тормозной жидкостью 326 1 200´200´300 0,04 0,04
      33 Устройство  для проверки зазоров в шкворневых соединениях КИ-4892 1 220´185´165 0,04 0,04
      34 Тележка для  транспортировки колес 1115М ГАРО 1 930´1260´1000 1,17 1,17
      35 Подъемник для  осмотровой канавы П-113 1 1200´600´975 0,72 0,72
      36 Ванна моечная ОМ-1316 1 1250´620´960 0,78 0,78

Информация о работе Проектирование предприятия автомобильного транспорта