Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Февраля 2015 в 05:08, курсовая работа
Задачи стоящие перед технической службой АТП являются не только поддержание и восстановление работоспособности автомобильного парка, но и снижение затрат на его содержание, а следовательно себестоимости перевозок.
Для повышения эффективности автомобильного транспорта необходимо:
- ускорять создание и внедрение передовой техники и технологии;
- улучшать условия труда и быта персонала, повышать его квалификацию и заинтересованность в результатах труда;
Введение
1 Характеристика цеха двигателей и анализ его работы
1.1 Назначение и размещение цеха двигателей
1.2 Оборудование цеха двигателей
1.3 Анализ работы цеха двигателей
2 Расчетно-технологическая карта
2.1 Планирование технических обслуживаний и ремонтов на АТП
2.2 Корректирование трудоемкостей по выполнению ТО и ТР
2.3 Расчет производственной программы ремонта в АТП по трудоемкости
2.4 Технологический расчет отделения ремонта двигателей
2.5 Расчеты для построения графика проведения ТО-1 и ТО-2 для АТП
3 Техника безопасности и производственная санитария
3.1 Выбор и обоснование режима труда и отдыха
3.2 Техника безопасности и производственная санитария
3.3 Охрана окружающей среды
Заключение
Список литературы
NКР – количество капитальных ремонтов;
N2 – количество технических обслуживаний ТО-2
Подставляя в формулу 7 имеющиеся данные, определяем количество технических обслуживаний ТО-1 для каждой марки автомобилей по АТП №14 на предстоящий год:
- для КамАЗ – 5320 N1 = (40480км 22 / 2160км) – 4 – 99 = 309;
- для КамАЗ – 5511 N1 = (21505км 37 / 2160км) – 4 – 88 = 276;
- для ЗИЛ-130 N1 = (35420км 16 / 2160км) – 2 – 63 = 197;
- для ЗИЛ-ММЗ N1 = (27830км 13 / 2160км) – 2 – 40 = 125;
- для ПАЗ-3201 N1 = (27830км 7 / 2520км) – 1 – 18 = 58;
- для УАЗ-469 N1 = (20240км 5 / 2880км) – 1 – 8 = 26;
2.1.5 Расчет количества текущих ремонтов
Количество текущих ремонтов NTP на 1000км пробега для каждой марки автомобилей по АТП №14 на предстоящий год определяем по формуле:
КамАЗ – 5320 NTP = 40480км 22 / 1000км = 890;
КамАЗ – 5511 NTP = 21505км 37 / 1000км = 795;
ЗИЛ – 130 NTP = 35420км 16 / 1000км = 566;
ЗИЛ – ММЗ NTP = 27830км 13 / 1000км = 362;
ПАЗ – 3201 NTP = 27830км 7 / 1000км = 195;
УАЗ – 469 NTP = 20240км 5 / 1000км = 101;
2.2 Корректирование
трудоемкостей проведения
Корректирование трудоемкостей t, чел. час, проведения технических обслуживаний ТО-1 и ТО-2 производится по коэффициенту К2, К5, соответственно таблица Д.1 и таблица Д.2 приложения данного пособия.
Выбираем трудоемкость технического обслуживания нормативного ТО-1 t1н, ТО-2 t2н, и ТРtтрн , для каждой марки автомобиля данного АТП №14 и сводим в таблицу 7.
Таблица 7. Трудоемкость технического обслуживания
Марка автомобиля |
Трудоемкость работ, чел. час | |||
ЕО |
ТО-1 |
ТО-2 |
ТР/1000км | |
КамАЗ-5320 |
0.5 |
3.4 |
14.5 |
8.5 |
КамАЗ-5511 |
0.5 |
3.4 |
14.5 |
8.5 |
ЗИЛ-130 |
0.45 |
2.5 |
10.6 |
4.0 |
ЗИЛ-ММЗ |
0,45 |
2.5 |
10.6 |
4.0 |
ПАЗ-3201 |
0.7 |
5.5 |
18 |
5.3 |
УАЗ-469 |
0.3 |
1.5 |
7.7 |
3.6 |
2.2.1 Расчет трудоемкости ежедневных технических обслуживаний
Расчет трудоемкости ежедневных технических обслуживаний ЕО tEO, чел. час, определяем по формуле
где tEOH– нормативная трудоемкость ежедневного технического обслуживания, чел. час;
K2– коэффициент модификации подвижного состава;
K5 – коэффициент корректирования нормативов трудоемкости ТО в зависимости от количественного состава автомобилей на АТП №24 К5 = 1,2
Подставляя в формулу имеющиеся данные, определяем трудоемкость ежедневного технического обслуживания ЕО tEO, час. Для каждой марки автомобилей по АТП №14 на предстоящий год:
- для КамАЗ-5320 tEO = 0.5 1.0 1.2 = 0.6 чел. час
- для КамАЗ-5511 tEO = 0.5 1.15 1.2 = 0.69 чел. Час
- для ЗИЛ-130
- для ЗИЛ-ММЗ tEO = 0.45 1.15 1.2 = 0.62 чел. час
- для ПАЗ-3201
- для УАЗ-469 tEO = 0.3 1.0 1.2 = 0.36 чел. час
2.2.2 Расчет трудоемкости ежедневных технических обслуживаний №1
Расчет трудоемкости технических обслуживаний То-1 t1, чел. час, определяем по формуле
где t1H – трудоемкость технического обслуживания ТО-1 нормативного, чел. час.
Подставляя в формулу 10 имеющиеся данные, определяем трудоемкость технического обслуживания ТО-1 t1, чел. час, для каждой марки автомобилей по АТП на предстоящий год:
- для КамАЗ-5320 t1 = 3.41.0 1.2 = 4.08 чел. час
- для КамАЗ-5511 t1 = 3.4 1.15 1.2= 4.69 чел. час
- для ЗИЛ-130 t1 = 2.51.0 1.2 = 3.0 чел. час
- для ЗИЛ-ММЗ t1 = 2.5 1.15 1.2 = 3.45 чел. час
- для ПАЗ-3201 t1 = 5.5 чел. час 1.0 1.2 = 6.6 чел. час
- для УАЗ-469 t1 =1.5 1.0 1.2 = 1.8 чел. час
2.2.3 Расчет трудоемкости технических обслуживаний №2
Расчет трудоемкости технических обслуживаний ТО-2 t2, чел. час, определяем по формуле:
где t2H – трудоемкость технического обслуживания ТО-2 нормативного, чел. час.
Подставляя в формулу 11 имеющиеся данные, определяем трудоемкость технического обслуживания ТО-2 t2, чел. час, для каждой марки автомобилей по АТП №14 на предстоящий год:
- для КамАЗ-5320
- для КамАЗ-5511
- для ЗИЛ-130
- для ЗИЛ-ММЗ
- для ПАЗ-3201
- для УАЗ-469
2.2.4 Расчет трудоемкости сезонного обслуживания
В соответствии с «Положением…» [1;14,16] сезонное обслуживание проводится для нашего примера два раза в год, так как задан очень холодный район эксплуатации и его трудоемкость составляет 50% от ТО-2. Исходя из этого расчет трудоемкости сезонного обслуживания tCO,чел. час, определяет по формуле:
Подставляя в формулу 12 имеющиеся данные, определяем трудоемкость сезонного обслуживания ТО-2 t2, чел. час, для каждой марки автомобилей по АТП №14 на предстоящий год:
- для КамАЗ-5320 tco= 17.4 чел. час / 2 = 8.7 чел. час;
- для КамАЗ-5511
- для ЗИЛ-130
- для ЗИЛ-ММЗ
- для ПАЗ-3201
- для УАЗ-469
2.2.5 Расчет трудоемкости текущего ремонта
Расчет трудоемкости текущего ремонта ТРtтр, чел. час; на 1000 км, определяем по формуле
где tтр – нормативная трудоемкость ТР, чел. час;
К4 – коэффициент корректирования нормативов удельной трудоемкости ТР
К5 – коэффициент корректирования нормативов трудоемкости ТО и ТР в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на АТП и количества технологических совместных групп подвижного состава.
Подставляя в формулу 13 имеющиеся данные, определяем трудоемкость текущего ремонта ТРtтр, чел. час, для марки автомобилей по АТП №14 на предстоящий год:
- для КамАЗ – 5320 tтр = 8.5 чел. час 1.2 1.0 1.1 1.2 1.2 = 16.16 чел. час;
- для КамАЗ – 5511 tтр = 8.5 чел. час 1.2 1.15 1.1 1.2 = 18.6 чел. час;
- для ЗИЛ – 130 tтр = 4.0 чел. час 1.2 1.0 1.1 1.2 1.2 = 7.6 чел. час;
- для ЗИЛ ММЗ tтр = 4.0 чел. час1.2 1.15 1.1 1.2 1.2 = 8.74 чел. час;
- для ПАЗ - 3201 tтр = 5.3 чел. час 1.2 1.0 1.1 1.2 1.2 = 10.91 чел. час;
- для УАЗ - 469 tтр = 3.6 чел. час 1.2 1.0 1.1 1.2 1.25 = 7.98 чел. час;
2.3 Расчет производственной программы ремонта АТП №24 по трудоемкости
Зная количество всех видов текущих обслуживаний (ЕО, ТО-1, ТО-2, СО) и текущих ремонтов, на подвижной состав и откорректировав трудоемкости воздействий, можно подсчитать производственную программу ремонта ТПР, чел. час АТП №14, по формуле:
где - ТЕО, Т1, Т2, ТСО, ТТР, - где суммарный годовой объем работ по каждому техническому обслуживанию и текущему ремонту в АТП №24, чел. час.
Годовой объем работ по каждому виду ТО и ТР в ТЕО, Т1, Т2, ТСО, ТТР,чел. час, определяем по формуле:
TTP = tтрNTP;
Где tEO, t1, t2, tco, tтр – трудоемкости различных видов ТО и ТР в АТП №14, чел. час;
NEO, N1, N2, NCO, NТР – количество планируемых видов ТО и ТР в АТП №14 на год;
Рассчитываем производственную программу ремонта для каждой марки автомобиля:
- для КамАЗ – 5320
ТЕО = 0.6 чел. час 253 22 = 3339.6 чел. час
T1 = 4.08 чел. час 309 = 1260.7 чел. час
T2 = 17.4 чел. час 99 = 1722.6 чел. час
TCO = 8.7 чел. час2 22 = 382.8 чел. час
TTP = 16.6 чел. час 890 = 14382.4 чел. час
- для КамАЗ – 5511
ТЕО = 0.69 чел. час 253 = 6459.1 чел. час
T1 = 4.69 чел. час 276 = 1294.4 чел. час
T2 = 20.01 чел. час 88 = 1760.9 чел. час
TCO = 10 чел. час2 37 = 740 чел. час
TTP = 18.6 чел. час 795 = 14787 чел. час
- для ЗИЛ -130
ТЕО = 0.54 чел. час 253 16 = 2185.9 чел. час
T1 = 3.0 чел. час 197 = 591чел. час
T2 = 17.72 чел. час 63 = 801.3 чел. час
TCO = 6.36 чел. час2 16 = 203.5 чел. час
TTP = 7.6 чел. час 566= 4301.6 чел. час
- для ЗИЛ ММЗ
ТЕО = 0.62 чел. час 253 3 = 2039.2 чел. час
T1 = 3.45 чел. час 125 = 431.2 чел. час
T2 = 14.63 чел. час 40 = 585.2 чел. час
TCO = 7.31 чел. час2 3 = 190.1 чел. час
TTP = 8.74 чел. час 362 = 3163.9 чел. час
- для ПАЗ-3201
ТЕО = 0.84 чел. час 253 7 = 1487.6 чел. час
T1 = 6.6 чел. час 55 = 363 чел. час
T2 = 21.6 чел. час 18 = 388.8 чел. час
TCO = 10.8 чел. час2 7 = 151.2 чел. час
TTP = 10.91 чел. час 195 = 2127.4 чел. час
- для УАЗ – 469
ТЕО = 0.36 чел. час 253 5 = 455.4 чел. час
T1 = 1.8 чел. час 26 = 46.8 чел. час
T2 = 9.24 чел. час 8 = 73.9 чел. час
TCO = 4.62 чел. час2 5 = 46.2 чел. час
TTP = 7.98 чел. час 101 = 806 чел. час
Подставляя формулу 14 имеющиеся данные, определяем производственную программу ремонта ТПР, чел. час по АТП №14 на предстоящий год:
ТПР = 3339.6 чел. час + 1260.7 чел. час + 1722.6 чел. час + 382.8 чел. час + 14382.4 чел. час + 6459.1 чел. час + 1294.4 чел. час + 1760.9 чел. час + 740 чел. час + 14787 чел. час + 2185.9 чел. час + 591 чел. час + 801.3 чел. час + 203.5 чел. час + 4301.6 чел. час + 2039.2 чел. час + 431.2 чел. час + 585.2 чел. час + 190.1 чел. час + 3163.9 чел. час + 455.4 чел. час + 46.8 чел. час + 73.9 чел. час + 46.2 чел. час + 806 чел. час + 1487.6 чел. час + 363 чел. час + 388.8 чел. час + 151.2 чел час + 2127.4 чел. час = 66568.7 чел. час.
Кроме работ по обслуживанию и ремонту подвижного состава в АТП №14 производятся вспомогательные работы в состав которых входят: ремонт оборудования и инструмента, транспортные и погрузочно – разгрузочные внутрипроизводственные работы, перегон автомобилей внутри предприятия и другие подсобные работы. Их общая трудоемкость установлена « Положение..» [1;68] не более 30% к суммарной трудоемкости ТО и ТР по автотранспортному предприятию.
Трудоемкость вспомогательных работ ТВСП, чел. час, определяем по формуле:
Подставляя в формулу 20 имеющиеся данные, определяем вспомогательные работы ТВСП, чел. час, по АТП №14 на предстоящий год:
ТВСП = 66568.7чел. час0.3 = 19970.61 чел. час
Суммарную трудоемкость ТО и ТРТ, чел. час, подвижного состава для АТП №14 определяем по формуле: