Основные сведения о системе газотурбинного наддува

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Мая 2010 в 18:23, Не определен

Описание работы

Одним из перспективных способов форсирования ДВС является применение наддува. Увеличение количества воздуха, поданного в цилиндры двигателя, то есть их массового наполнения, даёт возможность подавать большее количество топлива, тем самым, повышая эффективную мощность двигателя. Практически это осуществляется посредством повышения плотности воздушного заряда поступающего в цилиндры, то есть посредством наддува

Файлы: 1 файл

12 Расчет наддува.doc

— 2.82 Мб (Скачать файл)

          C2=Ö  1052+(0,844×322)2=291 м/с 

    Относительная скорость на выходе из колеса  

          W2=Ö  Cr2’2+((1-m)×U2)2, м/с                                                   (12.61)

         

         W2=Ö 1052+((1-0,844)×322)2=117 м/с 

    Диффузорность колеса 

           Wср      193

         ¾¾¾¾  =1,65

           W2      117 

      Полученное значение меньше 1,8. 

  Потери  напора в предкрылке (между сечениями 1-1 и 1"-1" ) 

                Wср’2

         Lr1=e1× ¾¾ , Дж/кг                                                                (12.62)

                 2

    Принимаем  e1=0,12.

     

                    1932

         Lr1=0,12× ¾¾¾ =2235 Дж/кг

                      2 

    Потери  потока в радиальной звезде  

                Cr2’2

         Lr2= ¾¾ , Дж/кг                                                                 (12.63)

                  2

    Принимаем  e =0,12. 

         118,42

         Lr2=0,12× ¾¾–– =841 Дж/кг

           2 

    Потери  на работу дискового трения  

         L=af ×U22, кДж/кг                                                                (12.64) 

         L=0,03×3222=3307 кДж/кг 
 

    Внутренний  напор колеса  

         L1=(m+af)×U22, кДж/кг                                                           (12.65) 

         L1=(0,844+0,03)×3222=90620 Дж/кг 

    Температура торможения за колесом  

                   L1+0,5×L

         T2*=To+ ¾¾¾¾¾ , К                                                         (12.66)

                   Rв×k/(k-1) 

                     90620 +0,5×3307

         T2*=293+ ¾¾¾¾¾¾¾¾¾ =384 К

                      287×1,4/(1,4-1) 

    Температура за колесом  

                        C22

         T2=T2*- ¾¾¾¾¾¾ , К                                                     (12.67)

                   2×Rв×k/(k-1) 

                           2912

         T2=384 - ¾¾¾¾¾¾¾ =342 К

                      2×287×1,4/(1,4-1) 

    Показатель  процесса сжатия в колесе  

          m2        k        Lr1+Lr2+0,5×L

         ¾¾ = ¾¾ - ¾¾¾¾¾¾¾                                             (12.68)

         m2-1      k-1         Rв×(T2-T1) 

          m2       1,4           2235 +841 +0,5×3307

         ¾¾¾¾  -  ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ =3,2

         m2-1     1,4-1            287×(342-287) 

    Давление  за колесом 

         P2=P1×(T2/T1)m2/(m2-1), МПа                                                   (12.69) 

         P2=0,0887×(342/287)3,2=0,155 МПа 
 
 

    Плотность воздуха за колесом  

             P2×106

         r2= ¾¾¾ , кг/м3                                                                  (12.70)

             Rв×T2 

             0,155×106

         r2= ¾¾¾¾ =1,583 кг/м3

             287×342 

    Высота  лопаток на выходе из колеса  

                      Gв

         l2= ¾¾¾¾¾¾¾¾¾ , м                                                (12.71)

             r2×Cr2×(D2-Zk×d0) 

                            0,196

         l2= ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ =0,0047 м

             1,583×105,2×(3,14×0,085-14×1,2×10-3) 

    Определение относительной высоты лопаток 

            l2=l2/D2,                                                                               (12.72) 

          l2=0,0047/0,085=0,055 

    Полученное  значение относительной высоты удовлетворяет  неравенству 0,04<l2<0,07. 
 

    Определение числа Маха на выходе из колеса 

                   С2

         MС2’= ¾¾¾¾ ,                                                                    (12.73)

                 20,1×Ö T2 

                   291

         MС2’= ¾¾¾¾¾ =0,78

                20,1×Ö 342

 

               12.4 Расчет диффузора 

    Из  рабочего колеса поток сжатого воздуха  с высокой кинетической энергией поступает в диффузор, в котором скорость газа уменьшается вследствие увеличения площади проходного сечения, а часть кинетической энергии потока преобразуется в потенциальную энергию давления. В центробежных компрессорах, применяемых для наддува дизелей, используются безлопаточные (щелевые) и лопаточные диффузоры. Щелевой диффузор представляет собой кольцевую щель с параллельными  (как правило) стенками. У лопаточного диффузора в кольцевую щель встроены специально спрофилированные лопатки, образующие расширяющиеся  каналы. Лопаточному диффузору всегда предшествует укороченный безлопаточный. Последний способствует некоторому выравниванию потока, весьма неравномерного на выходе из рабочего колеса, и позволяет избежать возникновения ударных импульсов, которые могли бы воздействовать на рабочее колесо при слишком близком расположении лопаток диффузора.

    Целесообразность  установки щелевого или лопаточного диффузора в основном зависит от двух факторов: значения угла потока  a2 за рабочим колесом и условий работы компрессора. Чем меньше угол a2 , тем более пологой будет траектория частиц воздуха в щелевом диффузоре, а, следовательно, длиннее путь, проходимый в нем воздухом. Это увеличивает потери на трение. Уменьшить их можно, применяя лопаточный диффузор, в котором длина траектории частиц сокращается. Обычно лопаточный диффузор  применяют при a2 20°.

     

                                                     Рис. 12.4 Диффузор 

    Безлопаточный диффузор 

    Ширина  безлопаточного диффузора на входе 

         l2=l2+DS, м                                                                             (12.74)

где DS – зазор между корпусом и торцами лопаток, м.

    Принимаем  DS=0,0003 м. 

         l2=0,0047+0,0003=0,005 м 

    Ширина  на выходе  

         l3=l2×(l3/l2), м                                                                           (12.75) 

    Принимаем l3/l2=0,9. 

         l3=0,005×0,9=0,0045 м 

    Расходная составляющая скорости на входе в безлопаточный диффузор

                   Gв

         Cr2= ¾¾¾¾¾ , м/с                                                            (12.76)

               D2×l2×r2 

где r2 – плотность воздуха на входе в диффузор, кг/м3.

Информация о работе Основные сведения о системе газотурбинного наддува