Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Августа 2011 в 09:09, курсовая работа
Цель проекта - организация развоза щебня со специального склада ОНПЗ на объекты с использованием автомобилем, кузов бортовая платформа.
Разработан алгоритм оптимизации маршрутов развоза с критерием оптимизации - минимизация транспортной работы за счет сокращения расстояния перевозок между поставщиками и потребителями.
.
Грузоподъемность
определяем исходя из массы брутто
контейнера, так как груз тарный,
а возврат порожней тары требует
специально запланированного маршрута
и существенных затрат.
Таблица 5.2 - Фактическая грузоподъемность подвижного состава
Тип подвижного состава | Грузоподъ-емность,
q, т |
Фактическая грузоподъемность, т | Фактический коэффициент
использования |
МАЗ- 53371 | 8,7 | 6,64 | 0,76 |
КамАЗ - 53212 | 10 | 8,3 | 0,83 |
КрАЗ - 516В | 14,5 | 9,96 | 0,67 |
После
первоначального подбора
Чтобы построить расписание движения, необходимо определить время оборота автомобиля, которое определяется по формуле [ 5 ]:
(5.1)
где lм - длина маршрута, км;
VТ - техническая скорость автомобиля, 24 км/ч [ 3 ];
tпр - общее время простоя при выполнении погрузо-разгрузочных работ, мин;
60 -переводной коэффициент из часов в минуты;
tо
- время оборота, мин;
Общее
время простоя при выполнении
погрузочно-разгрузочных работ определяется
по формуле [ 5 ]:
tпр=gNтпр, (5.2)
где g - грузоподъемность автомобиля, т;
Nтпр - норма времени простоя под погрузкой-разгрузкой на 1 т груза, мин [ 3 ]. Для автомобилей грузоподъемностью
7÷10
т, Nтпр =6,2;
10÷15 т, Nтпр =3,41.
На
примере автомобиля МАЗ-63371, рассчитаем
время оборота, время движения с
грузом, время простоя под погрузкой
и разгрузкой, время движения без
груза.
Так как груз тарный, то время погрузки равно времени разгрузки и равно:
tп=tр=tпр/2, (5.3)
tп=tр=53,94/2=26,7
мин=0,445 ч.
Затем необходимо определить предельное количество автомобилей,
которое может быть пропущено через пост погрузки:
(5.4)
где tп - время
погрузки, ч.
Аналогично
проводятся расчеты для всех автомобилей
по каждой ветви радиального маршрута.
Результаты приведены в таблице 5.3.
Таблица 5.3
А3Б3, Q=300 т | |||||||
Марка автомобиля | tо, мин | tпв, мин | tп=tр, ч | A'э | |||
МАЗ- 53371 | 85,94 | 53,94 | 26,97 | 3 | |||
КамАЗ - 53212 | 94,0 | 62,0 | 31,0 | 3 | |||
КрАЗ - 516В | 81,4 | 49,4 | 24,72 | 3 | |||
А3Б4, Q=70 т | |||||||
Марка автомобиля | tо, мин | tпв, мин | tп=tр, ч | A'э | |||
МАЗ- 53371 | 103,94 | 53,94 | 26,7 | 3 | |||
КамАЗ - 53212 | 112,0 | 62 | 31 | 3 | |||
КрАЗ - 516В | 99,4 | 49,4 | 24,7 | 4 |
Рассчитав выше перечисленные данные, мы можем приступить к построению расписания движения автомобилей.
При построении расписания принимаем следующие допущения:
1 автомобиль
должен закончить движение или
операцию погрузки-разгрузки,
2 время
холостого хода обозначается
только в том случае, если масштаб
построения составляет для
Условные обозначения:
П - время погрузки;
Р - время разгрузки;
Г - время движения с грузом;
Х - время холостого хода;
- простой;
- работа во время
- автомобиль
следует в гараж.
Расписание для каждого автомобиля а также совмещенное расписание движения автомобилей приведено в приложении 1, 2 ,3, 4, 5.
6 Расчет плановых показателей
работы автомобилей
В данном пункте приводится расчет основных показателей работы автомобиля на маршруте.
Развернутый
расчет приведен для автомобиля МАЗ
- 53371, по одной из ветвей радиального
маршрута, А3Б3.
Zо = 49.
Амэ=10.
(6.1)
где βдн - коэффициент использования автомобиля за день;
Lгд - груженый пробег автомобиля за день, км;
Lобщ
- общий пробег автомобиля за день, км.
4.
Груженый пробег автомобиля за
день определяется по формуле
[]:
Lгд=lег∙Zо, (6.2)
где
lег - длина груженой ездки, км, lег=6,8
км;
Lгд=6,8
∙49=333,2 км.
5.
Общий пробег автомобиля за
день определяется по формуле
[]:
Lобщ
= 2 lег∙Zо+ ∑lн, (6.3)
где
∑lн - суммарный пробег автомобиля от
АТП до пункта погрузки и от пункта разгрузки
до АТП.
Lобщ
= 2 6,8 49+(8,8+2,6)= 677,8 км;
βдн
=333,2 / 677,8 =0,49.
6.
Объем перевозок дневной, задан проектом,
Qд
= 300 т.
7.
Грузооборот за день
Рдн
= Qд lег,
Рдн
=300 6,8= 2040 ткм.
Аналогично
проводятся расчеты для всех автомобилей
по каждой ветви радиального маршрута.
Результаты приведены в таблице 6.1, 6.2,
6.3.
Таблица 6.1 - Расчет основных показателей работы автомобиля МАЗ
МАЗ - 53371 | |||||||||
Показа-тель | tо, мин | Zо | Амэ | βдн | Qд, т | Рд,
ткм |
Lгд, км | Lобщ,
км | |
А3Б3 | 85,94 | 49 | 10 | 0,49 | 300 | 2040 | 333,2 | 677,8 | |
А3Б4 | 103,94 | 11 | 3 | 0,47 | 70 | 700 | 110 | 231 | |
Итого: | 189,88 | 57 | 13 | 0,87 | 370 | 2740 | 443,2 | 908,8 |
Таблица 6.2 - Расчет основных показателей работы автомобиля КамАЗ
КамАЗ - 53212 | |||||||||
Показа-тель | tо, мин | Zо | Амэ | βдн | Qд, т | Рд,
ткм |
Lгд, км | Lобщ,
км | |
А3Б3 | 94,0 | 29 | 9 | 0,46 | 300 | 2040 | 185,6 | 405,8 | |
А3Б4 | 112,0 | 11 | 3 | 0,48 | 70 | 700 | 110,0 | 231 | |
Итого: | 206,0 | 40 | 12 | 0,94 | 370 | 2740 | 295,6 | 636,8 |
Таблица 6.3 - Расчет основных показателей работы автомобиля КрАЗ
МАЗ - 516В | |||||||||
Показа-тель | tо, мин | Zо | Амэ | βдн | Qд, т | Рд,
ткм |
Lгд, км | Lобщ,
км | |
А3Б3 | 81,4 | 46 | 10 | 0,49 | 300 | 2040 | 294,4 | 600,2 | |
А3Б4 | 99,4 | 8 | 2 | 0,47 | 70 | 700 | 80 | 171 | |
Итого: | 180,8 | 54 | 12 | 0,96 | 370 | 2740 | 374,4 | 771,2 |
Информация о работе Организация перевозок тарного груза - битум в брикетах