Кинематический расчёт привода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2010 в 22:07, Не определен

Описание работы

кинематический расчет привода, расчет быстроходной ступени, расчет тихоходной ступени, расчёт цепной передачи, предварительный расчет валов редуктора, конструктивные размеры шестерни колеса и размеры корпуса редуктора, проверка долгосрочности подшипников, проверка прочности шпоночных соединений, чертежи, спецификация

Файлы: 46 файлов

1 Кинематический расчёт привода.doc

— 77.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

10 Уточнённый расчёт вала.doc

— 51.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

11 Выбор сорта масла.doc

— 24.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

12cборка редуктора.doc

— 29.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2 Расчёт быстроходной ступени.doc

— 173.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3 (((Расчёт тихоходной ступени!).doc

— 145.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

4 (((Расчёт цепной передачи).doc

— 103.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

5 Предварительный расчёт валов редуктора.doc

— 98.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

6 Конструктивные размеры шестерни и колеса.doc

— 30.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

7 Конструктивные размеры корпуса редуктора.doc

— 26.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Введение.DOC

— 26.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

8 Проверка долговечности подшипников.doc

— 354.00 Кб (Скачать файл)

8 Проверка долговечности  подшипников

Быстроходный  вал (вал 2)

      Из  предыдущих расчётов имеем Ft = 2006 Н; Fr = 849,6 Н; Fa = 0 Н. Из первого этапа компоновки l1 = l2 = 105.           

Рисунок 5 - Расчётная схема  быстроходного вала. 

      Реакции опор:

в плоскости xz

Rx1 = Rx2 =

=
= 1003 H;

в плоскости yz 

   ,

  

Проверка  Ry1 + Ry2 - Fr = 424,8 + 424,8 849,6 = 0

      Суммарные реакции равны 

Pr1 =

=
= 1089 H,
 

Pr2 =

=
= 1089 H.
 

      Подбираем подшипники по наиболее нагруженной опоре 1.

По [1, табл. П3] выбираем шарикоподшипники радиальные однорядные 108 по ГОСТ 8338-75. d = 40 мм; D = 68 мм; B = 15 мм; C = 16,8кН;  Co = 9,3 кН.

      Эквивалентную нагрузку определим  по формуле  

Рэ = (XVPr1 + Y)КбКТ. 

В которой радиальная нагрузка Pr1 = 885,2; осевая нагрузка Ра = Fa =0 Н; V = 1; коэффициент безопасности для приводов ленточных конвейеров Кб = 1; Кт = 1.

      Т.к. осевая нагрузка Fa =0 Н то принимаем X = 1 и Y = 0. 

Рэ = (1 · 1 · 849,6 + 0) » 850 Н. 

Расчётная долговечность, млн. об. 

L =

млн.об. 

Расчётная долговечность, ч

Lh  = = 113 · 103 ч.

 

     Вывод: долговечность и работоспособность подшипника обеспечена, т.к. условие долговечности выполняется Lh>Lhmin(113000>10000) часов. 
 
 
 
 
 
 
 

     Строим  эпюры изгибающих моментов  на сжатых волокнах.

     Эпюра Мх : 

     а)

     

Схема 1.

Σ Мхк =0;

Ry1∙z+Mx=0;

Mx= -Ry1∙z;

при z=0, Mx=0;

       z=l1, Mx= -Ry1∙ l1=-424,8∙105=44604 Н∙мм.

б)

Схема 2. 

Σ Мхк =0;

Ry1∙ l1+Mx=0;

Mx= -Ry1∙ l1=-424,8∙105=44604 Н∙мм.

в)

Схема 3. 

Σ Мхк =0;

Ry1∙z+ Fr∙(z-2 l1)+Mx=0;

Mx= -Ry1∙z- Fr∙(z-2 l1);

при z= l1, Mx=424,8∙105-849,6(105-2∙105)=-44604 Н∙мм. 

     Эпюра Му : 

а)

Схема 4. 

Σ Мук =0;

-Rх1∙z+Mу=0;

Mу= Rх1∙z;

при z= l1, Mу= Rх1∙ l1=1003∙105=105315 Н∙мм. 

б) Mу= Ft∙ l1=2006∙105=210630 Н∙мм. 

     Эпюра Mкр: 

Mкр =Ft∙d / 2=2006∙40/ 2 =40120 Н∙мм. 
 

     Промежуточный вал (вал 3)

      Из  предыдущих расчётов имеем Ft1 = Ft3 = 2304,5 H; Fr1 = Fr3 = 968 H; Fa1 = Fa3 = 0 H;  Ft2 = 2006 H; Fa2 = 0 H; Fr2 = 849,6 H. Из первого этапа компоновки l1 = 50 мм; l2 = 60 мм.

                              

         

Рисунок 6 - Расчётная схема  промежуточного вала

Вертикальная  плоскость 

   M2=0; -RY1 · 220+FR1 ·170-FR2·110+FR3·50+ =0, 

RY1= =543,2 Н. 

M1=0; -RY2 ·220-FR1·170+FR2·110-FR1·50=0, 

RY2= =-543,2 Н. 

Проверка: -RY1+2FR1-FR2+RY2=-543,2+2·968-849,6-543,2=0. 

Горизонтальная  плоскость

M2=0;  -RX1·220-Ft1170+Ft2·110-Ft3·50=0,

RX1= =-1301,5 Н. 

M1=0;  -RX1·220-Ft1·170-Ft2·110+Ft3  ·50=0, 

RY2== =-1301,5 Н 

Проверка:  -2RX1-2Ft1+Ft2= -2·(-1301,5)-2·2304,5+2006=0 

Суммарные реакции 

Pr1 =

=
= 1410 H,
 

  Pr2 =

=
= 1410 H.
 

      Подбираем подшипники по наиболее нагруженной опоре 1.

По [1, табл. П5] выбираем роликоподшипники радиальные с короткими  цилиндрическими  роликами 32207А по ГОСТ 8328-75. d = 35 мм;       D = 72 мм;      B = 17 мм;  C = 48,4 кН; Co = 26,5 кН.

Эквивалентную нагрузку определим  по формуле  

Рэ = VFrКбКт. 

В которой радиальная нагрузка Fr= 968Н; V = 1; коэффициент безопасности для приводов ленточных конвейеров Кб = 1; Кт = 1.

  

Рэ = 1·968·1·1 =968 Н. 

Расчётная долговечность, млн. об. 

L =

млн.об 

Расчётная долговечность, ч 

Lh  =

= 317 · 105 ч

 

     Вывод: долговечность и работоспособность подшипника обеспечена, т.к. условие долговечности выполняется Lh>Lhmin(31700000>10000) часов. 

Тихоходный  вал (вал 4)

      Из  предыдущих расчётов имеем Ft = 2304,5 Н; Fr = 849,6 Н; Fa = 0 Н;. Из первого этапа компоновки l1 = 62мм; l2 = 88 мм; l2 = 108 мм; FB=4069 H.

Рисунок 7 - Расчётная схема  тихоходного вала. 

      Реакции опор:

в плоскости xz

    M2=0; - FB·320 + RY1 · 212 - FR2 · 62 - FR1 · 150 = 0,

RY1 =

H; 

    RY2=6991 H.

  Проверка: -RY1+FR1+FR2-RY2=-543,2+2·968-849,6-543,2=0.

  В плоскости yz:

  M1=0;  RX2 · 212+Ft1 ·62+Ft2 ·150=0, 

    Rx2 = H;

   M2=0;  -RX1 · 212- Ft1·150- Ft2·62=0  

   Rx1 = H. 

Проверка - RX1 - 2Ft1- RX2 = 2304 - 2· 2304,5 + 2304 = 0.

Суммарные реакции 

Pr1 =

=
= 3930 H;
 

  Pr2 =

=
= 4459 H.

Подбираем подшипники по наиболее нагруженной опоре  1.

По [1, табл. П3] выбираем шарикоподшипники радиальные однорядные 212 по ГОСТ 8338-75. d = 60 мм; D = 95 мм;  B = 18 мм; C = 29,6 кН;   Co = 18,3 кН.

Эквивалентную нагрузку определим по формуле  

Рэ = (XVPr1 + Y)КбКт. 

В которой радиальная нагрузка Pr1 = 4459 Н; осевая нагрузка Ра = Fa = 0 Н; V = 1; коэффициент безопасности для приводов ленточных конвейеров Кб = 1; Кт = 1.

Отношение меньше е; X = 1 и Y = 0. 

Рэ = (1 · 1 · 4459+0) · 1 ·1 = 4459 Н. 

Расчётная долговечность, млн. об. 

L =

млн.об. 

Расчётная долговечность, ч

Lh  = = 225925  Ч.

Для всех подшипников  ресурс работы больше минимально допустимого (10000 ч). Следовательно подшипники выбраны правильно. 
 

9 Проверка прочности шпоночных соединений.doc

— 40.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Литература.DOC

— 25.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Министерство образования и науки Украины.doc

— 22.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Содержание.DOC

— 33.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Техническое задание на курсовой проект по деталям машин и основам конструирования.doc

— 29.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Спецификация привода 2(5).cdw

— 235.28 Кб (Скачать файл)

Спецификация привода 2-Эндрю оконч..cdw

— 36.43 Кб (Скачать файл)

Спецификация РЕДУКТОРА 1(5).cdw

— 241.80 Кб (Скачать файл)

Спецификация РЕДУКТОРА 1-Эндрю оконч..cdw

— 52.23 Кб (Скачать файл)

вал.cdw

— 84.86 Кб (Скачать файл)

Спецификация РЕДУКТОРА 2(5).cdw

— 238.95 Кб (Скачать файл)

Спецификация РЕДУКТОРА 2-Эндрю оконч..cdw

— 45.59 Кб (Скачать файл)

Спецификация привода1-(5.cdw

— 239.05 Кб (Скачать файл)

Спецификация привода1-Эндрю оконч..cdw

— 47.26 Кб (Скачать файл)

Спецификация РЕДУКТОРА 3(5).cdw

— 238.80 Кб (Скачать файл)

Спецификация РЕДУКТОРА 3-Эндрю оконч..cdw

— 45.90 Кб (Скачать файл)

быстроход(Фрагмент).frw

— 17.06 Кб (Скачать файл)

вал быстрохох. эпюры.frw

— 41.99 Кб (Скачать файл)

вал пром. эпюры.frw

— 65.27 Кб (Скачать файл)

вал тихоход. эпюры.frw

— 61.99 Кб (Скачать файл)

мой редуктор(кинематика).frw

— 33.15 Кб (Скачать файл)

промежуточный(Фрагмент).frw

— 16.13 Кб (Скачать файл)

рис2,1.frw

— 17.92 Кб (Скачать файл)

рис2,2.frw

— 20.05 Кб (Скачать файл)

рис2,3.frw

— 17.24 Кб (Скачать файл)

рис2,4.frw

— 21.52 Кб (Скачать файл)

тихоход(Фрагмент).frw

— 16.13 Кб (Скачать файл)

вал(5.11 компас).cdw

— 247.04 Кб (Скачать файл)

Колесо зубчатое(5.11 компас.cdw

— 231.65 Кб (Скачать файл)

Колесо зубчатое.cdw

— 67.54 Кб (Скачать файл)

мой редуктор(5.11 компас).cdw

— 399.72 Кб (Скачать файл)

мой редуктор(чертеж).cdw

— 249.13 Кб (Скачать файл)

Чертеж привода (5.11компас).cdw

— 315.37 Кб (Скачать файл)

Чертеж привода.cdw

— 161.81 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Кинематический расчёт привода