Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2015 в 01:02, контрольная работа
Задание.Рассчитать и спроектировать электрический привод рабочего механизма по его нагрузочной диаграмме и режиму работы. Программа задания:
Предварительный расчет мощности и выбор приводного электродвигателя.
Проверка выбранного электродвигателя по тепловому режиму и перегрузочной способности.
Исходные данные на проектирование……………………………………….......3
1. Предварительный расчет мощности и выбор приводного ЭД ……...……...4
2.Проверка выбранного двигателя по тепловому режиму и перегрузочной способности …………………………………………………………………….…5
3. Разработка принципиальной электрической схемы управления ЭД……….8
4.Расчет и построение естественной и искусственных, пусковых и тормозных механических характеристик ЭД, временной пусковой диаграммы привода………………………………………………………………………..….11
5. Расчет параметров и выбор аппаратуры управления защиты…….…..…...14
5.1. Выбор контакторов…………………………………………………………14
5.2. Реле………………………………………………………………………….15
5.3. Выбор резисторов…………………………………………………………..16
5.4. Автоматические выключатели и предохранители……………………….16
Список используемой литературы……………………………………………...18
Содержание
Исходные данные на проектирование……………………………………….
1. Предварительный расчет мощности и выбор приводного ЭД ……...……...4
2.Проверка выбранного двигателя по тепловому режиму и перегрузочной способности …………………………………………………………………….…5
3. Разработка принципиальной электрической схемы управления ЭД……….8
4.Расчет
и построение естественной и искусственных,
пусковых и тормозных механических характеристик
ЭД, временной пусковой диаграммы привода……………………………………………………………
5. Расчет параметров и выбор аппаратуры управления защиты…….…..…...14
5.1.
Выбор контакторов…………………………………
5.2.
Реле……………………………………………………………………
5.3.
Выбор резисторов……………………………………
5.4. Автоматические выключатели и предохранители……………………….16
Список используемой литературы……………………………………………...
Исходные данные на проектирование
Задание.Рассчитать и спроектировать электрический привод рабочего механизма по его нагрузочной диаграмме и режиму работы. Программа задания:
Вариант№7
Момент сопротивления на валу приводного механизма Mj,Нм |
Время работы механизма tj,с | ||
М1 |
80 |
t1 |
70 |
М2 |
180 |
t2 |
100 |
М3 |
70 |
t3 |
120 |
М4 |
100 |
t4 |
210 |
М5 |
50 |
t5 |
75 |
Ѡм = 117,75 рад/с–частота вращения вала механизма;
Jм = 0,45кгм2– момент инерции механизма;
Тип ЭД –двигатель постоянного тока (ПТ);
Режим работы – продолжительный;
toc=50°С – расчетное значение температуры окружающей среды для выбора кабеля;
lk = 54м – длина кабеля для питания ЭД;
1. Предварительный расчет мощности и выбор приводного ЭД
Рисунок 1 – Нагрузочная диаграмма привода
где = 1,1÷1,3 - коэффициент запаса по мощности;
= 0.96÷0.98 - механический КПД передачи (редуктора)
Подбор приводного ЭД производится по справочнику [4]. С учетом продолжительного режима работы и расчетной мощности выбираем двигатель постоянного тока продолжительного режима работы со следующими параметрами:
Тип |
Мощность, кВт |
Ток, А |
КПД, % |
Частота, об/мин |
П51М |
14,5 |
77 |
85 |
3000 |
GD2=0,313 кгм2
Rяо=0,1 Ом – сопротивление якорной обмотки;
Rдп=0,035Ом – сопротивлениедополнительных полюсов;
Rсо=0,004 Ом – сопротивлениепоследовательной обмотки;
Rшо=168 Ом – сопротивлениепараллельной обмотки;
Передаточное отношение редуктора:
(из таблицы)
2. Проверка выбранного двигателя по тепловому режиму и перегрузочной способности
Проверку выбранного электродвигателя по тепловому режиму проводим методом средних потерь.
MCj=Mj/(i*),
где Mj-значение j-oгo момента на валу механизма, соответствующего времени нагрузки tj;
Мс1 = 80/(0,96*2,5)=33,3Нм
Мс2 =180/(0,96*2,5)=75Нм
Мс3 = 70/(0,96*2,5)=29,2Нм
Мс4=100/(0,96*2,5)=41,7Нм
Мс5=50/(0,96*2,5)=20,8Нм
гдеМн - номинальный момент, определяемый по формуле
Мн=1,03*РН/Ѡн= 1,03*14500/314=47,6Нм
= 33,3/47,6 = 0,7
= 75/47,6= 1,58
= 29,2/47,6= 0,61
= 41,7/47,6= 0,88
= 20,8/47,6= 0,44
Произведем предварительные расчеты:
Вт
Вт
Вт
Вт
Вт
Для ПР ЭП сравним расчетное значение средних потерь с номинальными потерями выбранного ЭД по условию :
3 Разработка принципиальной
электрической схемы
Минимальные требования усистеме управления ЭД:
• кнопочный пост управления приводом;
• автоматизированный
многоступенчатый пуск ЭД в функции времени,
тока или ЭДС;
• реверсирование ЭД;
• динамическое торможение при остановке ЭД;
• защита от токов короткого замыкания;
• нулевая защита;
• тепловая защита;
• защита по максимальному току;
• сигнализация о включённом и отключённом состоянии ЭД
Разработанная электрическая схема показана на рисунке 2.
При подаче питания на электрическую схему, получает питание шунтовая обмотка, и срабатывает реле минимального тока КА2 и, замыкая свой контакт КА2, подготавливает цепь катушек контакторов КМ1 и КМ2 к работе. Через замкнутые контакты КМ1.4 и КМ2.4 получает питание катушка контактора ускорения КМ3, размыкается контакт КМ3.1 , включая 1 ступень пускового сопротивления Rп в цепь якорной обмотки, и замыкается контакт КМ3.2 , подающий напряжение на катушку контактора КМ4. Контактор КМ4 срабатывает, и контакт КМ4.1 размыкается, включая вторую ступень пускового сопротивления Rп в цепь якорной обмотки. Контакт КМ4.2 включает в работу белую лампу сигнализации подготовительного режима схемы управления приводом HL1, а зеленая лампа HL2 сигнализации штатного режима работы привода не получает питание из-за разомкнувшегося контакта КМ4.3. Все подготовительные операции к функционированию схемы завершены, и привод готов к дальнейшей работе.
При нажатии кнопки SB1 получает питание катушка контактора КМ1, замыкаются контакты направления вращения «вперед» КМ1.1 и КМ1.2, подключая цепь якорной обмотки к напряжению сети через пусковые сопротивления реостата Rп. Контакт КМ1.6 размыкается и отключает от якорной обмотки сопротивление динамического торможения Rт контакт КМ1.3 шунтирует замыкающий контакт кнопки SB1, обеспечивая подачу питания катушке контактора КМ1 при отпускании кнопки SB1. Двигатель I разгоняется по первой пусковой характеристике.
Рисунок 2 – Электрическая схема
Контакт КМ1.4 снимает питание с катушки контактора ускорения КМЗ, контакт КМ3.1 с выдержкой времени замыкается и выключает первую ступень пускового сопротивления Rп, и двигатель начинает разгон по второй пусковой характеристике. Контакт КМ3.2 размыкается, и теряет питание катушка контактора ускорения КМ4. С выдержкой времени замыкается контакт КМ4.1, выключается вторая ступень пускового реостата R и двигатель начинает разгоняться по естественной механической характеристике до установившегося состояния. Контакты КМ4.2 и КМ4.3 переключают состояние ламп сигнализации – загорается зеленая лампа HL2 и гаснет белая лампа HL1. Таким образом, разработанная схема обеспечивает автоматизированный пуск ЭД постоянного тока в функции времени.
При нажатии кнопки «стоп» катушка контактора КМ1 теряет питание, контакты КМ1.1 и КМ1.2 отключают якорную обмотку двигателя от сети, а замкнувшийся контакт КМ 1.6 подключает к якорной обмотке сопротивление динамического торможения RT, шунтовая обмотка продолжает получать питание, и двигатель тормозится в режиме динамического торможения.
Разработанная схема обеспечивает двигателю режим противовключения. При работе двигателя «вперед» и последовательном нажатии кнопок - "стоп" и SB2 назад контакт КМ1.5 разрешает подачу питания на катушку контактора КМ2 назад, и контактор КМ2 срабатывает. Контакты КМ2.1 и КМ2.2 меняют полярность включения якорной обмотки, и катушка реле напряжения KV1 оказывается под напряжением равным сумме напряжения сети и ЭДС вырабатываемой вращающимся ротором ЭД. Реле срабатывает и контактом KV1.2 подает питание на катушку контактора КМ5, который размыкает контакт КМ5.1 и в якорную цепь ЭД вводится дополнительное сопротивление торможения противовключенияRпвк. Контакт KV1.1 замыкается и обеспечивает питание катушки контактора КМЗ, который в свою очередь обеспечивает замкнувшимся контактором КМ3.2 питание катушки контактора КМ4.Контакторы КМ3.1, КМ4.1разомкнуты, и в якорную цепь ЭД включены последовательно обе ступени пускового резистора. Двигатель тормозит в режимепротивовключения. При уменьшении напряжения на катушке реле контроля торможения противовключенияKV1 до значения, равного напряжению сети, реле возвращается в исходное состояние, контакт КV1.2 размыкается, контактор КМ5 теряет питание и контакт КМ5.1 замыкается и отключает ступень сопротивления противовключенияRпвк. Контакт KV1.1 размыкается, а контакт КМ2.4 разомкнут, то катушка контактора ускорения КМ3 теряет питание, и двигатель запускается в обратную сторону вращения в функции времени (аналогично прямому пуску).
Назначение элементов защиты:
QF – автоматический выключатель, защита от токов кз силовой цепи.
КА1 – реле максимального тока, защита от больших токов.
КА2 – реле обрыва поля, защищает работу ЭД при обрыве цепи возбуждения и возможного разноса ЭД при холостом ходе.
КК1 – тепловое реле, тепловая защита ЭД
FU1, FU2 – плавкие предохранители, защита цепей управления и сигнализации от токов КЗ и перегрузок.
Rp– разрядный резистор, защита от перенапряжения обмотки возбуждения в момент её отключения от питающей сети.
4 Расчет и построение естественной и искусственных, пусковых и тормозных механических характеристик ЭД, временной пусковой диаграммы привода.
Электродвигатели постоянного тока (ЭД ПТ) имеют два основных исполнения по способу возбуждения:независимое - с обмоткой параллельного возбуждения и небольшой (легкой) компенсационной обмоткой последовательного возбуждения исмешанное - с двумя обмотками возбуждение из которых параллельная обмотка имеетпостояннуюнамагничивающую силу, а последовательная обмотка - переменную намагничивавшую силу, пропорциональную току якорной цепи.
Для расчета и построения характеристик ЭД ПТ с независимым возбуждением используются их каталожные данные: номинальная мощность Рн, номинальный ток Iн номинальный КПД ηнсопротивления якорной обмотки, дополнительных полюсов,последовательной обмотки, параллельной обмотки , число витков параллельной и последовательной обмоток, номинальная частота вращения допустимая кратность тока якоря, допустимая кратность момента.
На основе каталожных данных ЭД ПТ определим:
В
Построим:
Информация о работе Расчёт электрического привода рабочего механизма