Аварийно-спасательное оборудование и аварийно-спасательный инструмент (основные узлы, функции, ТТХ, заправочные жидкости, меры безопаснос

  Подсоединение

Инструмент  снабжен “Автоматическими” разъемами - типа “папа” и “мама”.

• Проверьте установку переключателя работы насоса в нейтральное положение. Никогда не подсоединяйте разъемы, если насос включен на работу.
• Снимите пылезащитные колпачки с разъемов и соедините их вместе от попадания грязи.
• Стыкуйте разъемы, введя их один в другой
• Попробуйте растянуть разъемы с целью определения надежности их крепления
• Повторите эту процедуру для всех пар разъемов.

 
 

Отключение 

Рассоединение

Сначала проверьте, что клапан управления насоса находится в “нейтральной” положении.

• Поверните и оттяните кольцо разъема "мама" назад. Разъем "папа" выйдет из зацепления.
• Очистите разъемы и колпачки от грязи во избежание ее попадания в гидросистему.
• Разделите пылезащитные колпачки и наденьте их на соответствующие разъемы.

 

Сматывание  катушки

• Поверните ручку транспортного тормоза против часовой стрелки.
• Расположите сматываемый шланг по прямой линии напротив катушки.
• Смотайте шланг на барабан катушки вращая рукоятку.

 
 

Уход  и хранение

• Очистите катушку и детали перед хранением.
• Очистите все разъемы. Проверьте, что пылезащитные колпачки надеты на разъемы.

 
 

Поиск неисправностей 

В случае неисправности или ремонта, сообщите модель и серийный номер инструмента  поставщику. 

В случае проявления других неисправностей и если предложенные меры не привели к требуемому результату, свяжитесь с поставщиком. 
 
 

  Обслуживание 

Во время  работ по обслуживанию надевайте  специальную защитную одежду. Следите  за тем, чтобы замененное гидравлическое масло было собрано и утилизировано соответствующим образом. Защищайте окружающую среду. 
 

Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца) 

В зависимости  от интенсивности эксплуатации рекомендуем  проводить периодическое обслуживание инструмента раз в 3 месяца или после 25 часов работы.

• Проверьте комплектность.
• Проверьте шланги, разъемы и пылезащитные колпачки.
• Проверьте работу инструмента.

 

Чистка "Автоматических" разъемов  

Регулярно проверяйте и очищайте гидравлические разъемы для их надежной работы.

1.  Промойте разъемы теплым мыльным раствором

2.  Смажьте рабочие части разъемов (А) гидромаслом или жидкостью WD40 по сухой поверхности

3.  Смажьте фиксирующие кольца разъемов WD40 под кольцом (В) с задней части.

4.  Соедините разъемы для проверки четкой автоматической фиксации. Проверьте работу  фиксаторов, растягивая разъемы в разные стороны. Разъемы не должны выскальзывать.

5.  Рассоедините разъемы поворотом фиксирующего кольца, оттянув его назад.

6.  Повторите этапы 4 и 5 несколько раз для обеспечения внутренней смазки разъемов. 

  Ежегодное обслуживание 

При правильном использовании и хорошем обслуживании этот инструмент будет работать безотказно в течение многих лет. Мы рекомендуем  отдавать оборудование на проверку не реже одного раза в год квалифицированному инженеру-специалисту, имеющему необходимые знания и инструменты. Также возможно, что сам пользователь будет проводить ежегодное обслуживание. Однако в целях Вашей безопасности и сохранности инструмента рекомендуем сначала пройти специальный курс обучения Холматро. Свяжитесь с поставщиком для получения рекомендаций по обслуживанию или выполнению регламентных работ сторонней организацией по договору. В этом случае Вы можете быть уверены в хорошей и безопасной работе инструмента. 

Пятилетнее  обслуживание и проверка 

Рекомендуем отдавать инструмент на проверку и  диагностику поставщику или организации, имеющей сертификат Холматро не реже чем через 5 лет эксплуатации. За дополнительной информацией обратитесь к поставщику. 

Долговременное  хранение 

Храните шланги в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Смажьте дополнительно открытые металлические части инструмента. 
 

Снятие  с эксплуатации 

Инструмент  может быть снят с эксплуатации по истечении срока его службы, а  различные его части могут  быть использованы вторично. Слейте гидравлическое масло в отдельную тару. Инструмент состоит из различных стальных, алюминиевых, резиновых (уплотнения) и пластиковых деталей. Инструмент не имеет компонентов под давлением.

Свяжитесь с поставщиком по вопросу утилизации инструмента. 
 

Принадлежности 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Резаки  Холматро CU 3035 GP

Этот гидравлический инструмент двустороннего действия предназначен для работы от гидравлических насосов Холматро. Вся система  работает на минеральном масле с допустимым давлением 720 бар.  

Перечень  основных составляющих частей

- Быстросъемные муфты

- Предохранительный клапан

- Ручка управления

- Переносная рукоятка

- Центральный болт

- Центральная гайка

- Стопорные кольца

- Режущая выемка

- Режущие кромки

- Защитный кожух

- Тяговые пальцы

- Стопорные кольца 

  Технические данные 

 
 
 

  Типы материалов  резки 

Как правило, к резке предназначена сталь общетехнического назначения. Легированные и конструкционные стали могут повредить инструмент. Общий обзор представлен ниже. 

 

  Управление 

Масло поступает  в инструмент из гидравлического  насоса через шланги высокого давления. Масло возвращается в насос при атмосферном давлении, если ручка управления находится в положении “О”. Лезвия резака не перемещаются.  

При положении  ручки управления в положении  <-->  (открыто) масло поступает в пространство над поршнем. Лезвия раскрываются. Масло из-под поршня возвращается в насос. 

При положении  ручки управления в положении  -><-  (закрыто) масло поступает в пространство под поршнем. Лезвия закрываются (резание). Масло над поршнем возвращается в насос. 

Ручка управления всегда возвращается в нейтральное положение “О” если отпущена. Гидравлическая система инструмента снабжена предохранительным клапаном. Этот клапан предотвращает повышение давления в инструменте выше нормы, если заблокирована магистраль возврата масла в насос и сбрасывает масло из инструмента наружу. Никогда не меняйте установку предохранительного клапана. 
 

  Работа 

  Приведение в действие (только первый раз) 

• Проверьте оборудование на повреждения. Не используйте  оборудование при обнаружении дефектов. Предупредите поставщика.
• Проверьте правильность монтажа комплектующих деталей.

 

  Подготовка к работе 

  Контроль

• Проверьте лезвия резака, не работайте при видимых повреждениях.
• Проверьте работу ручки управления (возврат в нейтральное положение)
• Проверьте переносную рукоятку. Она должна быть крепко привернута.
• Проверьте защитный кожух. Его наличие и исправность.

 

  Подсоединение

Инструмент снабжен  разъемами “Автоматической фиксации”- типа “папа” и “мама”. 

• Проверьте установку переключателя насоса в нейтральное положение. Никогда  не подсоединяйте разъемы, если насос включен на работу.
• Снимите пылезащитные колпачки с разъемов и соедините их вместе от попадания пыли.
• Проверьте срабатывание разъемов для правильной стыковки.
• Повторите эту процедуру для всех разъемов.