Технология производства тары из картона для пищевых продуктов и его упаковка

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Картоном называют твердый листовой или рулонный материал толщиной от 0,3 до 5 мм, вырабатываемый из волокнистой массы. Сырьем для изготовления картона служит, главным образом, термомеханическая древесная масса, полуцеллюлоза, небеленая целлюлоза, макулатура. Применяются также синтетические и минеральные волокна. Картон представляет собой композиционный материал сложного состава с анизотропией свойств по всем направлениям: длине, ширине и толщине.

Чёткой границы между бумагой и картоном нет. Согласно ГОСТ, бумагой называется «материал с массой квадратного метра до 250 г, состоящий преимущественно из растительных волокон, связанных между собой силами поверхностного сцепления, в котором могут содержаться проклеивающие вещества, минеральные наполнители, химические и натуральные волокна, пигменты и красители». Картоном, в свою очередь, называют «материал, состоящий преимущественно из растительных волокон, отличающийся от бумаги большей толщиной и массой квадратного метра». Большинство специалистов считают картоном бумагу толщиной свыше 0,2 мм или любую многослойную бумагу.

Картон бывает однослойным и многослойным. Внутренние слои многослойного картона обычно отливают из более дешёвых композиций, наружные слои — из более прочного и дорогого волокна.

По сфере применения различают три вида картона:

• упаковочные;

• полиграфические;

• дизайнерские.

Упаковочный картон применяется для изготовления тары и упаковки, что определяет основные требования к материалу: высокая жёсткость, каркасность, барьерные свойства, прочность.

Полиграфический картон используется для производства многоцветной продукции, требующей высокого качества печати: папки, брошюры, дорогая подарочная упаковка и т. д. Этот тип картона не должен обладать такой жёсткостью, как упаковочный. В первую очередь он отличается высоким качеством печати, благодаря наружному мелованному слою или двустороннему мелованию.

Дизайнерский картон применяется для создания имиджевой и презентационной продукции, элитной упаковки, каталогов, книг и журналов, поэтому для его производства используют самые дорогие сорта сырья. Такой картон отличается разнообразием фактуры и широкой цветовой палитрой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Классификация картонной тары

Тара служит основным средством для обеспечения сохранности производимой продукции в процессе ее транспортирования, хранения и потребления.

В настоящее время применяются следующие классификационные группировки тары.

По признаку функционального назначения: транспортная и потребительская тара. Транспортная тара образует самостоятельную транспортную единицу или часть укрупненной транспортной единицы. Потребительская тара поступает к потребителю с продукцией и не представляет собой самостоятельной транспортной единицы. Необходимо отметить, что четкого разграничения между двумя этими функциональными группировками тары не существует. В ряде случаев потребительская тара одновременно служит и транспортной тарой и наоборот  —  транспортная тара выполняет функции потребительской тары.

По оборачиваемости тара может быть разовой (однократного использования), возвратной (повторно используемой) и многооборотной (предназначена для многократного использования).

Картонная и бумажная тара относятся в основном к таре разовой и частично возвратной.

По степени жесткости тара бывает жесткой и мягкой. К жесткой таре относятся картонные барабаны и картонные ящики, тара из бумажного литья. К мягкой таре относятся бумажные мешки.

По конструктивным особенностям — неразборная, разборная, складная, разборно-складная. К неразборной таре относятся картонные барабаны, отдельные конструкции картонных ящиков и лотков; к складной — большинство конструкций картонных ящиков и лотков; к разборно-складной относятся конструкции картонной тары, состоящие из складных картонных

ящиков и различных дополнительных деталей в виде решеток, перегородок, вкладышей, обечаек и других дополнительных деталей.

Классификация картонной и бумажной тары производится по конструктивному признаку и виду материала и включает в себя следующие основные группы: ящики из гофрированного картона, ящики из сплошного склеенного картона, лотки картонные, барабаны картонные, мешки бумажные, тара из бумажного литья, поддоны картонные, контейнеры картонные, прокладки, амортизаторы, перегородки.

Тара из гофрированного картона разделяется на следующие основные функциональные группы: ящики, лотки, барабаны, поддоны, контейнеры, прокладки, обечайки, вкладыши, перегородки и др.

Ящики картонные. По виду применяемого материала разделяются на две группы: ящики из гофрированного и из сплошного склеенного картона. Наиболее распространенной и перспективной является группа ящиков из гофрированного картона.

Ящики картонные являются наиболее массовой продукцией и по конструкциям составляют самую большую разновидность.

Ящики из гофрированного картона можно разграничить на следующие основные конструкционные группы: складные с четырехклапанным дном и крышкой; складные с четырехклапанным дном и съемной клапанной крышкой (телескопического чипа); футлярного типа; со сплошным дном и съемной крышкой; оберточного типа; комбинированные.

Картонные лотки. По конструкциям разделяются на следующие группы: складные из одной заготовки; складные из двух и более заготовок; нескладные; комбинированные.

Барабаны из гофрированного картона. Предназначены для перевозки предметов цилиндрической формы (рулоны пленки, индикаторная бумага, специальный провод и др.) и имеют боковую стенку в виде многогранника.

По конструкции барабаны картонные разделяются на две группы: из одной заготовки с клапанным дном и крышкой; из многогранной обечайки и торцевыми крышками из картона; комбинированные.

 

Барабаны картонные навивные. Предназначаются для упаковки широкой номенклатуры продукции. По своим конструктивным особенностям картонные барабаны разделяются на два основных вида: картонные с картонным дном и крышкой; картонные, усиленные металлическим обручем с различной конструкцией дна и крышки.

По конструкциям картонные барабаны можно разбить на следующие группы: картонные с крышкой и дном из бумажного литья; картонные со штампованными дном и крышкой, пришитыми к корпусу; картонные со сборным дном и крышкой, одеваемыми внахлобучку; картонные с закатным дном и крышкой; картонные с закатным дном и съемной лепестковой крышкой; картонные с закатным дном и съемной крышкой с затяжным кольцом; картонные со стяжными крышками; картонные с закатным металлическим дном и крышкой.

Мешки бумажные. Применяются для широкой номенклатуры сыпучей продукции. Кроме того, в мешки бумажные упаковываются и штучные изделия (газеты, изоляционные изделия, стиральный порошок, бутылки). В зависимости от способа изготовления и конструкции мешки бумажные разделяются на следующие основные виды: открытые сшитые; склеенные с прямым отрубом трубки; склеенные со ступенчатым отрубом трубки; закрытые сшитые; склеенные с прямым отрубом трубки; склеенные со ступенчатым отрубом трубки.

Особенности построения горловины — открытая или закрытая с клапаном, определяют выбор оборудования предприятий-изготовителей, а также оборудование и технологические процессы упаковочных цехов, предприятий-потребителей и соответственно технологические процессы изготовления мешков и загрузки их продукцией.

Особенности заделки дна и горловины — на клею или сшитые, определяют эксплуатационные качества мешков, технологию и оборудование предприятий-изготовителей.

Особенности отруба трубки при изготовлении мешка — прямой или ступенчатый, определяют прочностные показатели мешков, технологию и оборудование предприятий-изготовителей.

Следующим основным признаком, определяющим физико-химические свойства и назначение мешков, является техническая характеристика бумаги, из которой они изготовлены.

В государственных стандартах, в технической и исследовательской документации характеристика бумаги различных комбинаций слоев дана в применении к характеристике мешков в обобщающем виде. По видам применяемых материалов мешки разграничивают на следующие основные группы: непропитанные, влагонепроницаемые (битумированные и влагопрочные); с пленочными покрытиями; с пленочными вкладышами; обрезиненные; крепированные; армированные; специальные.

По слойности материалов мешки разделяются на: двух-, трех-, четырех-, пяти-, шестислойные.

Кроме этого, бумажные мешки могут иметь и другие отличительные признаки — это способ заделки горловины мешка, конструкция клапанов в закрытых бумажных мешках, наличие перфорации и др.

Тара из бумажного литья. Тара из бумажного литья хотя и не находит широкого распространения и используется в основном в виде прокладок, имеет большую разновидность: прокладки для упаковки штучных предметов; лотки для упаковки пищевых полуфабрикатов и продуктов; лотки для упаковки ягод, овощей; ящики из бумажного литья; бутылки из бумажного литья; крышки для картонных барабанов; бумажно-литые барабаны, ведра.

Поддоны картонные. Предназначены для пакетирования тарно-штучных грузов, образования грузового пакета, перемещения, транспортировки и хранения грузов в пакетированном виде.

По конструкциям поддоны картонные делятся на две группы: картонные и комбинированные.

Контейнеры картонные. Предназначены для перевозки различных изделий, имеющих первичную упаковку, и позволяют создать укрупненную грузовую единицу.

По конструкции контейнеры картонные разделяют на следующие виды: картонные, состоящие из картонного ящика и обычного деревянного поддона; сборные, состоящие из отдельных картонных заготовок, собираемых на поддоне; контейнеры со съемной стенкой; картонные складные с собираемыми опорами; со съемной крышкой.

Прокладки, амортизаторы. Прокладки, амортизаторы, перегородки и другие детали являются вспомогательными элементами для упаковки изделий в картонную тару и служат для повышения ее прочности, обеспечения сохранности упаковываемого изделия и улучшения качества упаковки.

 По своему назначению, конструктивным особенностям эта группа имеет большую разновидность. Укрупненно можно эти изделия разграничить на следующие виды: прокладки, амортизаторы складные, амортизаторы неразборные, решетки разборные, вкладыши, перегородки.

       

Рис. 1 – Пример упаковки из картона

 

2. Технология изготовления картонной тары

Технология изготовления тары из картона и гофрокартона зависит от имеющегося оборудования на предприятии. Оборудование для картонной упаковки выбирается исходя из планируемых объемов производства, номенклатуры и конструкции коробки.

Процесс производства складных коробок из картона и гофрокартона представляет собой совокупность выполняемых в строго определенной последовательности наиболее распространенных в упаковочном производстве  технологических операций (Приложение А): входной контроль материала, печать текста и изображения, отделка внешней запечатанной поверхности (при необходимости), штанцевание, отделение технологических излишков материала (облоя), отделение друг от друга индивидуальных заготовок коробок (раскрой), фальцовка, склеивание продольных швов, стапелирование, упаковка, маркировка, транспортирование.

Качество изготовления тары зависит от правильного выбора технологических параметров, а также от качества применяемых материалов. Поэтому перед выполнением основных технологических операций необходимо провести входной контроль качества сырья, в результате которого могут быть выявлены дефекты материала. Также необходим технологический контроль готовой продукции для выявления дефектов, образованных в процессе производства.

Входной контроль – проверка сырья (картона) на соответствие заявленным нормам, контроль листового картона на выходе из производственной линии и контроль готовой продукции при отгрузке – на каждом из этих этапов отбираются образцы производимого картона и испытываются по определенным показателям. Это дает возможность увереннее балансировать на соотношении цена-качество.

Материалы, применяемые для изготовления картонной упаковки, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий. Выбор запечатываемого материала часто делается заказчиками на основании внешних характеристик и экономических соображений. Здесь не учитывается характер воспроизводимого оригинала и особенности технологических процессов. Поэтому, именно входной контроль материалов является главным звеном, обеспечивающим эффективный производственный цикл, и качество печатной продукции.

В наше время картонные коробки выполняют не только роль упаковки продукции, но и рекламную роль. Поэтому столь важен этап печати на картоне и гофрокартоне, позволяющий изготовить интересную, красочную упаковку. Перед печатью обязательно выполняется тестирование. Подбор цветовой гаммы производят на конкретном картоне при помощи цветопробы. После утверждения макета запускается производство всего тиража. При этом могут применяться офсетная печать и цифровая печать, флексография, трафаретная печать. 

Важным этапом изготовления картонных упаковок является отделка, использующаяся как в декоративных, так и в защитных целях. Используют следующие способы отделки: лакирование, тиснение, ламинирование.

Ламинирование представляет собой припрессовку пленки. Данная операция не только придает упаковке эффектный вид, но и делает ее более прочной, устойчивой к неблагоприятным внешним воздействиям.

Используется в качестве отделки также тиснение различных видов. Особенно популярно тиснение фольгой, способное эффективно привлекать внимание к упаковке.

Тиснение – процесс получения рельефных изображений на упаковке за счет деформаций бумаги (картона) под воздействием давления и нагревания.

Важным этапом изготовления коробок из картона является штанцевание. Операция штанцевания определяет важнейшие технические характеристики получаемых коробок: точность и соответствие проекту геометрически размеров и формы, точность и качество последующей операции сборки коробок, их внешний вид, прочность, надежность, долговечность и т.д.