Ассортимент галантерейных товаров

                        ,        

где ЗПТА_коп- сумма затрат на оплату торговых агентов на конец отчетного периода;

    ЗПТА_ноп - сумма затрат на оплату торговых агентов на начало отчетного периода.

Коэффициент использования связей с общественностью:

                        ,        

  где  ЗР_коп- затраты на связи с общественностью на конец 2007 года = 32583 тыс. руб.;

    ЗР_ноп -затраты на связи с общественностью на начало 2007 года =8898 тыс. руб.

КИСО = 4,10 показывает стремление к росту конкурентоспособности  за счет улучшения связей с общественностью.

 Суммируя  вышеперечисленные коэффициенты  и находя среднеарифметическую  величину, определим итоговый показатель  конкурентоспособности маркетинговой  деятельности:

 

                               

 

 Внесем  полученный коэффициент с таблицу  2.

Коэффициент текущей ликвидности рассчитывается по формуле:

                               

 

Строка 290 баланса - 6369393 тыс. руб.;

Строка 217 баланса - 41934 тыс. руб.;

Строка 519 баланса - 2793188 тыс. руб.;

Строка 540 баланса - 0 тыс. руб.;

Строка 550 баланса - 705462 тыс. руб.;

Строка 560 баланса - 0 тыс. руб.

  

Коэффициент обеспеченности собственными средствами определяется следующим образом :

                               

                               

 

Строка 390 баланса - 10224755 тыс. руб.;

Строка 550 баланса - 705462 тыс. руб.;

Строка 560 баланса - 0 тыс. руб.;

Строка 190 баланса - 6648550 тыс. руб.;

Строка 290 баланса - 6369393 тыс. руб.

 

 

Полученные  данные также перенесем в таблицу 2

 

 

Таблица 2

Показатели, характеризующие конкурентоспособность ОАО «Галантэя» в 2009 году

№ п/п	Показатели	Итоговое значение
1.	КМТК	1,49
2.	КТЛ	3,03
3.	КОСС	0,67
	Итого КП:	3,02

Проведем  окончательный расчет конкурентоспособности  предприятия

                               

                               

Эти данные также внесем в таблицу 2.

 Показатель  конкурентоспособности ОАО «Галантэя»  равен 4,12 и свидетельствует о  конкурентоспособности предприятия  по итогам 2002 года.

8.2.Оценка технического уровня и анализ качества продукции

Повышение качества продукции имеет большое  значение для предприятия-производителя, потребителя и национальной экономики  в целом. Выпуск качественных изделий  способствует увеличению объема реализации и рентабельности, росту престижа предприятия. Национальная экономика  от высококачественной продукции имеет  ряд преимуществ: увеличение экспортного  потенциала и доходной части платежного баланса страны, повышению жизненного уровня населения и авторитета государства  в мировом сообществе. Ухудшение  качества продукции приводит к появлению  обратных тенденций: уменьшению объема продаж, прибыли и рентабельности, снижению экспорта, национального богатства  и благосостоянию народа.

Поэтому необходимо постоянно, целенаправленно  и кропотливо работать над повышением уровня качества продукции в сравнении  с аналогами конкурентов.

Обязательным  условием выпуска продукции высокого качества является совершенствование  производственно-технической базы предприятия, повышения технического уровня производства.

ОАО «Галантэя» - высокомеханизированное предприятие, доля механизированного труда составляет 83%. В 2009 году на ОАО «Галантэя» была разработана программа технического перевооружения производства, предусматривающая как замену морально - устаревшего оборудования, так и внедрение новейших технологий и оборудования.

На предприятии  имеется технологическая служба, которая состоит из руководителя службы и 10 технологов. В функции  службы входит: разработка технологии изготовления изделий, технологический  контроль производства, разработка и  внедрение новых технологий и  оборудования.

Имеющийся парк технологического оборудования и  кадровый потенциал службы обеспечивают выпуск продукции в запланированном  объеме высокого качества. ОАО «Галантэя» располагает производственными  мощностями, позволяющими в ближайшие 5 лет наращивать объемы производства на 10-15 %.

За годы экономических реформ на предприятии  обновление активной части основных производственных фондов проводилось  недостаточно, в результате чего в  настоящее время используется значительная часть физически изношенного  оборудования. Установка в 2006 году новых  машин несколько улучшила возрастную структуру парка технологического оборудования, однако доля новых машин  и аппаратов остается весьма малой, а потому главной задачей фирмы  на ближайшее время является максимально  возможное привлечение финансовых средств на модернизацию технической  базы производства (табл. 3). 

 

Таблица 3

Возрастная структура основного  технологического оборудования ОАО  «Галантэя»

№ п/п	Наименование Оборудования	Общее кол-во шт.	В том числе
			До 5 лет	от 5 до 10 лет	от 10 до 15 лет	от 15 до 20 лет	Свыше 20 лет
1	Швейные машины (плоскостные)	266	22	106	91	40	7
2	Швейные машины рукавные	47	19	14	7	5	2
3	Прочее технологическое оборудование	230	47	19	52	65	47
	И ТО Г О:	543	88	139	150	110	56

 

Замена технологического оборудования обусловлена необходимостью расширения ассортимента продукции, выпуска высококачественных изделий и для обеспечения  платежеспособного спроса внутреннего  и зарубежного рынков на продукцию  предприятия. Немаловажным фактором выбора фирмы поставщика оборудования являются цена машин и близость поставщика.

Источниками информации для анализа качества продукции могут быть патенты, нормативно-техническая  документация, акты испытаний, данные лабораторных исследований, сведения отделов технического контроля, журналы  и графики бездефектной сдачи  продукции и другие документы.

К обобщающим показателям, характеризующих качество продукции относятся: показатели технического уровня продукции, показатели соответствия ГОСТов, объем и номенклатура продукции, на которую получены сертификаты качества, освоение новых видов продукции, объем и номенклатура продукции на экспорт, объем и номенклатура продукции первого сорта и ее удельный вес в общем объеме произведенной продукции.

Важным  показателем работы предприятия  является сортность выпускаемых  изделий. Производитель должен стремиться увеличивать выпуск продукции первого  и высшего сорта. На ОАО «Галантэя» продукции первого сорта в  общем объеме производства занимает доминирующее положение (табл. 4)

 

Таблица 4

Динамика  качества продукции

Показатель		2006 год				2007 год				2008 год				2009 (9 месяцев)
		план		факт		план		Факт		план		факт		план		факт
Выпуск продукции 1-го сорта	94,6		94,8		94,6		94,7		94,9		95,0		94,9		95,1
Выпуск продукции 2-го сорта	5,4		5,2		5,4		5,3		5,1		5,0		5,1		4,9

 

Из табл. 4 видно, что фактический выпуск продукции 1 сорта на предприятии с 2006 года выше планового. В среднем план по качеству перевыполняется за рассматриваемый период времени на 0,2%. Выпуск продукции первого сорта в общем объеме производства за 9 месяцев 2009 года на 0,3% выше в сравнении с 2006 годом.

Процесс оценки технического уровня продукции  включает выбор показателей, характеризующих  свойства продукции, и методов расчета  их количественной оценки.

Одна  из главных задач анализа качества продукции является изучение динамики обобщающих, индивидуальных и косвенных  показателей подробно выполнение плана  по их уровню, причины их изменений  и оценка выполнения плана по уровню качества продукции.

Показатели  качества продукции анализируются  путем сравнения фактических  данных с предыдущими отчетными  периодам, планом.

 

 

Таблица 5

Анализ  показателей качества продукции

Показатель	Ед. изм.	2007 год	2008 год	2009 год январь – сентябрь		Отклонение от
				План	факт	плана	2007 года
Объем продукции	Млн. руб.	14588	15120	15320	15623	+303	+1035
Продукция, поставленная на экспорт	Млн. руб.	3777,9	4555,3	5000	5042	+42	+1264
Удельный вес экспортной продукции	%	25,9	30,1	32,6	32,3	+0,3	+6,4
Расхода предприятия на брак и уценку	Млн. руб.	120,3	147,6	-	145,2	-	+24,9
Удельный вес бракованной и  уцененной продукции	%	0,8	0,9		0,9	-	+0,5

 

Данные  табл. 5 показывают, что на предприятии в течение рассматриваемого периода возросли расходы, связанные с исправлением бракованной продукции с 2007 года на 24,9 миллионов рублей. В то же время ежегодно растет выпуск и удельный вес экспортной продукции. Экспорт продукции вырос на 6,4%. Экспортируемая продукция является важным показателем качества продукции.

 

Таблица 6

Анализ  качества продукции, участок 101 (ремни)

Сорт	Цена за 1 шт., руб.	Выпуск продукции, шт.		Стоимость выпуска, тыс. руб.
		план	факт	план	факт	по цене 1 сорта
						план	факт
1	6100	3948	7485	24002,8	45640,2	24082,8	45640,2
2	3800	52	18	197,6	68,4	317,2	109,8
ИТОГО	-	4000	7500	24280,4	45708,6	24400	45750

 

Средний коэффициент сортности находим  по формуле

К _сорт =å (VВП_i × Ц_i) : VВП_общ × Ц_1с

К _{сорт план} = 24280,4 : 24400 *100 =99,5%

К _{сорт факт} = 45708,6 : 45750 *100 = 99,9 %.

Выполнение  плана по качеству - 100,4 %.

Косвенным показателем качества продукции  является брак. Выпуск брака ведет  к повышению себестоимости продукции, уменьшению объема товарной и реализованной  продукции, снижению прибыли и рентабельности. Анализ брака позволяет выявить  его причины и конкретных виновников, что является неотъемлемой частью рациональной организации производства. Анализ брака  следует начинать с изучения причин его возникновения.

Анализ  отступлений от норм по качеству изготовления осуществляется по данным о внутризаводском  браке и внешних рекламациях  на продукцию. Основными причинами  брака могут быть: недостаточный  уровень квалификации рабочих, работа на неисправном оборудовании, использование  несовершенных приспособлений и  инструментов, отступление от технологического процесса, использование материалов и полуфабрикатов со скрытыми дефектами, несовершенство упаковки, маркировки, нарушения условий хранения, перевозки, погрузки. На предприятии ежемесячно проводиться анализ дефектов продукции, возвращенной торгующими организациями  и частными лицами.

 

Таблица 7

Анализ  дефектов продукции от общего выпуска  продукции за январь-сентябрь 2009г.

№ п\п	Дефекты	Количество возвратов	% от общего выпуска
1	Незахват в шов, смещение	491	0,105
2	Фурнитура	1595	0,341
3	Деформация	60	0,012
4	Дефект материала	785	0,168
5	Механическое повреждение	244	0,522
6	Миграция	129	0,028
7	Дефекты натуральной кожи	70	0,015
	ИТОГО	3379	0,724

 

На рассматриваемом  предприятии к наиболее часто  встречающимся причинам выпуска  бракованной продукции можно  отнести скрытые дефекты материалов и фурнитуры (полом, трещины, некачественная покраска), различные производственные дефекты. Брак производственного характера  встречается сравнительно редко (незахват в швах, смещение и т.п.). Для улучшения качества производимой продукции на предприятии мною рекомендуются такие меры, как замена поставщиков материалов, доработка технологий, изменение конструкций изделий, а так же премирование работников за улучшение качества.