Анализ качества тканей

 

     R капитала = ; R продаж = ; Фондоотдача = ; фондовооруженность = ; фондооснащенность = ; Где П. - прибыль, Спр. - себестоимость продукции, Тоб. - товарооборот, ОС - стоимость основных средств, Ч – численность работников, Sторг. – торговая площадь магазина = 140 кв.м.

     Выгодное  расположение, вследствие чего большой  поток покупателей, широкий ассортимент  товара, квалифицированный персонал, перевыполнение плана по основным финансовым показателям благотворно влияют на развитие данного торгового предприятия. 
 
 

    2.2 Характеристика и  анализ ассортимента  тканей, реализуемых

    магазином «Лента» г. Витебск 

    Сегодня магазин «Лента» предлагает широкий ассортимент тканей: ткани подкладочные из искусственных и синтетических  нитей,  ткани  плащевые из синтетических нитей, ткани для  профессиональной  и  форменной  одежды  с различными видами отделок; ткани декоративные жаккардовые,  гладко-крапленые и оформленные печатью, ламели для жалюзи  с  различными  видами  оформления, гардинное полотно в гладкоокрашенном и набивном  виде;  ткани  мебельные  из различных видов волокон в гладкокрашенном и набивном виде; ткани  плательно-костюмные  из  различных  видов  нитей;   ткани   технические;   ткани   для кожгалантерейной промышленности и другие.

    Широк ассортимент подкладочных тканей из искусственных и синтетических нитей  –  гладкокрашенные,  набивные,  жаккардовые   с   различными видами заключительных отделок,  антистатическая,  ветрозащитная,  износоустойчивая, малоизнашиваемая, мягчительная.

    Синтетические    подкладочные    ткани    поверхностной     плотностью 71-76 г/мІ обладают высокими прочностными характеристиками.

    Подкладочные  ткани из искусственных  тканей  поверхностной  плотностью 103-110 г/мІ  обладают высокими гигиеническими свойствами и приятным  мягким блеском. Смесовые подкладочные ткани  в  сочетании  вискозных,  ацетатных  и полиэфирных нитей поверхностной плотностью  85-108  г/мІ   сочетают  в  себе прочность  полиэфира и высокие гигиенические свойства вискозы, что  позволят получить в крашении играющие полутона эффекта «шан-жан».

    Плащевые  ткани из синтетических нитей  с поверхностной плотностью  130-280 г/мІ  идеально подходят для повседневной, профессиональной и  форменной одежды.

    Портьерные  ткани, реализуемые магазином «Лента»  с   успехом   решают   задачу современного интерьера: больше света, пространства и  воздуха.  Жаккардовые, гладкокрашеные  в  широкой  колористичной  гамме  и  оформленные  переводной печатью, несущие  в  себе  оригинальность  рисунка,  современный  дизайн  и, главное – легкость восприятия, изящество  исполнения,  тонкость  и  свежесть колорита. Одной из самых перспективных новых  разработок  предприятия  можно назвать ламели  для  жалюзи  с  различными  способами  оформления  и  самыми необычными дизайнерскими решениями.

    В сочетании с портьерными в магазине «Лента» есть также широкий выбор мебельных тканей  стилей  и направлений:  жаккардовые  с  вложением   полиэфирных   волокон,   требуемой поверхностной плотности. Различные способы оформления  –  гладкое  крашение, термопечать,   прямая   печать   –   делают   мебельные    ткани    наиболее выразительными.    Нанесение     специальных заключительных отделок: антистатическая, грязеотталкивающая, делает эти ткани  особо  комфортными  и практичными в применении.

    Костюмные  ткани, реализуемые магазином «Лента»,  характеризуются вложением полиэфирных,   вискозных волокон и отмечаются разнообразием в оформлении:  простые  структуры  или  с четким рельефным узором  великолепны в гладком крашении, а широко  известные «пестротканые» рисунки лаконичные, уравновешенные и цельные по  колориту,  с кое-где подчеркнуто выраженной  структурой  –  всегда  останутся  классикой.

    Любая из этих тканей хорошо  драпируется  и  прекрасно  выглядит  в  готовом изделии.  Заключительные  отделки   делают   их   удобными   в   применении: антистатическая, несминаемая, мягчительная. 
 

    2.3 Оценка уровня  качества тканей, реализуемых магазином  «Лента»

    г. Витебск 

     В мегазине «Лента» оценка уровня качества поступающих тканей производится следующим образом.

     Входной контроль – контроль материалов или изготовленной продукции при их получении от поставщика, проводимый заказчиком.

     Описанные процедуры статистического приемочного  контроля первоначально были изложены в американских военных стандартах. В связи с этим заслуживает внимания американская система приемки продукции по количеству и качеству.

     Рассмотрим  эту процедуру на примере швейного предприятия России, работающего  по заказу одной из американских фирм. Материалы поставляет заказчик.

     Количественная приемка материалов осуществляется либо промером (ткани, трикотаж, тесьма), либо пересчетом поштучно (бобины ниток, тесьма-молния). Ткани и трикотаж прокатываются на промерочных столах для определения длины. Стандартная длина промерочного стола – 3м. Длина рулона на ярлыке указывается в ярдах (yards) и дюймах (inches), поэтому используется пересчет (1 yard = 0,9144 м; 1 inch = 2,54 см). Для упрощения процесса приемки рулоны ткани могут приниматься поштучно следующим образом. Просчитывается определенная пачка компонента, взвешивается на точных весах. Затем взвешивается вся партия компонента и пропорционально определяется количество всей партии. На ярлыках и в документах количество рулонов указывается в штуках (PCS), дюжинах (DOZ = 12 PCS), гроссах (GR = 12 DOZ = 144 PCS). Так как в бобинах длина намотки ниток фиксирована, они учитываются поштучно конусами (CN). Для ускоренного просчета длины шнура, тесьмы можно также воспользоваться методом взвешивания на точных весах.

     В большинстве случаев нет необходимости  проводить сплошной контроль материалов по качеству. Достаточно провести выборочную проверку. За рубежом получила широкое распространение простая в применении четырехбалльная система проверки качества. Для ее применения на момент проверки должно поступить, по крайней мере, 80% объема партии.

     Процедура включает следующие этапы.

     1. Определяется количество материалов, подлежащих проверке. Объем выборки определяется в зависимости от длины ткани в партии по табл. 3.

     Таблица 3. Объем выборки

 

     2. Производится выборка рулонов.

     Необходимо  взять на проверку хотя бы по одному рулону каждого цвета. Количество проверяемых  рулонов данного цвета пропорционально  общему количеству рулонов этого цвета.

     3. Проводится классификация дефектов.

     При проверке качества материалов текстильные  дефекты классифицируются по четырехбалльной  системе, как показано в табл. 4. 

     Таблица 4

     Классификация дефектов по четырехбалльной системе

 

     Размер (длина) текстильного порока используется для назначения количества штрафных баллов. При этом во внимание принимаются только главные текстильные пороки. Главным считается такой текстильный порок, появление которого в готовом изделии приводит к снижению сортности этого изделия.

     Главные пороки классифицируются следующим  образом.

1. Главными пороками тканей, полученными при прядении и ткачестве, считаются впряденное в нить инородное волокно (утолщение), дыры, недосеки, заметные вариации пряжи по толщине, утолщение нити утка, замасленная пряжа, утолщение в виде веретена, заломы и замины, которые нельзя разутюжить.
2. Главными дефектами при окраске ткани и нанесении печатного рисунка являются разнооттеночность, несовмещение печатного рисунка, поперечные полосы при окраске, непрокрас рисунка, размазанный при набивке рисунка краситель.
3. Главными дефектами трикотажных полотен являются смешение пряжи, заметные вариации пряжи по толщине, спущенные петли, увеличенное расстояние между рядами (разрежение), поперечные полосы, утолщение в виде веретена, дыры.

     Штрафные  баллы за второстепенные дефекты  не назначаются.

     4. Процедура проверки.

     Рулоны  ткани помещаются на браковочно-промерочный  стол или другое устройство. По ширине материала отрезается 6 дюймовая полоса. На полосе отмечается лицевая и изнаночная стороны ткани. Эта полоса будет  использована для проверки ткани  на разнооттеночность от кромки к кромке и от одного конца рулона к другому. Полосу прикладывают к ткани, по крайней мере, один раз посередине рулона и один раз на другом конце рулона. Затем ткань проверяется на наличие текстильных дефектов. Например в рулоне длиной 100 ярдов обнаружены дефекты А, Б, В, и Г. Количество штрафных баллов (табл. 5).

     Таблица 5

     Количество  штрафных баллов

 

     Далее проверяется соответствие длины  ткани в рулоне длине, указанной  на ярлыке поставщика.

     Ткань проверяется на наличие перекоса. При этом в зависимости от ассортимента швейных изделий можно задаться допустимыми отклонениями перекоса, как показано в табл. 6. 

     Таблица 6

     Допустимые  отклонения перекоса