Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Марта 2011 в 14:03, курсовая работа
Целью исследования является проведение анализа структуры затрат на производство продукции, себестоимости на 1 рубль произведенной продукции, выявление путей снижения издержек производства, возможностей и резервов оптимизации издержек на КУП «Горэлектротранспорт»
Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:
-рассмотрены теоретические вопросы, касающиеся экономической сущности и содержания издержек производства;
-дана характеристика исследуемого предприятия, оказываемых им услуг;
-проведен анализ динамики и структуры издержек производства и факторный анализ;
-выявлены резервы снижения издержек произодства.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………. 3
1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИЗДЕРЖКИ КАК ФАКТОР ПОВЫШЕНИЯ КОНКУРЕНТНЫХ ПРЕИМУЩЕСТВ ПРЕДПРИЯТИЯ…………….
5
1.1. Экономическая сущность издержек производства………….........
1.2. Классификация производственных издержек и пути их снижения в условиях реформирования экономики ………………………………...
1.3. Задачи и информационное обеспечение анализа издержек производства……………………………………………………………….
5
7
13
2.
АНАЛИЗ ИЗДЕРЖЕК ПРЕДПРИЯТИЯ ………………………………...
17
2.1. Краткая характеристика предприятия………………………………
2.2. Анализ состава, структуры и динамики производственных издержек…………………………………………………………………..
2.3. Анализ затрат на 1 руб. произведенной продукции (работ, услуг)
17
23
28
3.
ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ ИЗДЕРЖЕК ПРОИЗВОДСТВА…………………………………………………………
31
3.1.Факторный анализ издержек производства…………………………
3.2.Резервы снижения издержек производства…………………………
31
33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………
49
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………….. 53
Эу.вг
= (Эу.в. *150000) – Сп,
(3.4)
Эу.вг. = (130*220000)-8694684 = 19905316 руб.
Годовой
экономический эффект от внедрения
предложенных мероприятий по снижению
затрат на материалы и комплектующие составит:
Эмерг.
= Экомпг + Эред г
+ Эу.вг,
(3.5)
Эмерг.
= 64036500+ 126135900 + 183007600+196932400 +196932400 +19905316 = 590017716
руб.
При осуществлении предложенных мероприятий годовые расходы на перевозку пассажиров городским электротранспортом снизятся на 2,7 % (590,0 млн. руб. : 22187 млн. руб.).
Основными
потребителями электрической
Характеристика электроприемников по типам троллейбусов приведена в табл. 3.11.
Таблица 3.11
Характеристика электроприемников по типам троллейбусов
№
п/п |
Электроприемник троллейбуса |
Марка |
Мощность, кВт | Количество |
Общая мощность, кВт |
Троллейбус марки ЗИУ-682 | |||||
1. | Тяговый электродвигатель | ДК-213 | 115 | 1 | 115 |
2. | Электродвигатель вентилятора | ДК-661Б | 3 | 1 | 3 |
3. | Электродвигатель компрессора | ДК-408В | 3,5 | 1 | 3,5 |
4. | Гидроусилитель руля | Г-732А | 1,2 | 1 | 1,2 |
5. | Серводвигатель | ПЛ-072Д | 0,15 | 1 | 0,15 |
6. | Вентилятор обдува печи | МЭ-233 | 0,025 | 1 | 0,025 |
7. | Стеклоочистители | МЭ-221Б | 0,015 | 2 | 0,03 |
8. | Привод дверей | Г-108А | 0,2 | 3 | 0,6 |
9. | Отопительные тэны | НВС | 3,6 | 2 | 7,2 |
10. | Итого | 130,705 | |||
Троллейбус марки АКСМ-101 | |||||
1. | Тяговый электродвигатель | ДК-213 | 115 | 1 | 115 |
2. | Электродвигатель вентилятора | ДК-661Б | 3 | 1 | 3 |
3. | Электродвигатель компрессора | ДК-408В | 3,5 | 1 | 3,5 |
4. | Гидроусилитель руля | Г-732А | 1,2 | 1 | 1,2 |
5. | Серводвигатель | ПЛ-072Д | 0,15 | 1 | 0,15 |
6. | Вентилятор обдува печи | МЭ-233 | 0,025 | 1 | 0,025 |
7. | Стеклоочистители | МЭ-221Б | 0,015 | 2 | 0,03 |
8. | Отопительные тэны | НВС | 3,6 | 2 | 7,2 |
9. | Итого | 130,105 | |||
Троллейбус марки АКСМ-201 | |||||
1. | Тяговый электродвигатель | ДК-213А | 110 | 1 | 110 |
2. | Электродвигатель компрессора | ДК-408В | 3,5 | 1 | 3,5 |
3. | Гидроусилитель руля | Г-732А | 1,2 | 1 | 1,2 |
4. | Серводвигатель | ПЛ-072Д | 0,15 | 1 | 0,15 |
5. | Вентилятор обдува печи | МЭ-233 | 0,025 | 1 | 0,025 |
6. | Стеклоочистители | МЭ-221Б | 0,015 | 2 | 0,03 |
7. | Отопительные тэны | НВС | 3,6 | 2 | 7,2 |
8. | Итого | 122,105 |
Зная
загрузку оборудования (коэффициент
использования
Wг=Ру*Ки*Мч*N,
где Ру –
суммарная установленная
Ки – коэффициент
Мч – машино-часы в движении троллейбуса, час/сут.;
N – годовой фонд рабочего времени, сут.
Определим загрузку оборудования троллейбусов при пассажирском движении. Для этого воспользуемся показателями работы предприятия за декабрь 2006 года.
Потребление электроэнергии за указанный период на пассажирское движение составило W=2634207,3 кВт.час. Машино-часы в движении составили Мч=65255 часов, при плановом выпуске троллейбусов Пв=5580 единиц в месяц. Фактическое количество троллейбусов, работающих на линии одновременно меняется, поэтому определим среднее время работы троллейбуса в сутки:
t = Мч / Пв,
t = 65255/5580 = 11,69 час./сут.
Средний часовой расход электроэнергии за время работы троллейбусов составил:
Wi = W/t
Wi =2634207,3 / 31 / 11,69 = 7268,98 кВт.час.
В указанный период времени на линии работало 5580 троллейбусов. План выхода троллейбусов на линию за декабрь 2006 года приведен в табл. 3.12.
Таблица 3.12
План выхода троллейбусов на линию за декабрь 2006 года
Марка троллейбуса | Установленная мощность Ру, кВт | Количество, шт | Суммарная установленная
мощность,
Ру сум., кВт |
ЗИУ-682 | 130,705 | 2076 | 271343,58 |
АКСМ-101 | 130,105 | 1925 | 250452,13 |
АКСМ-201 | 122,105 | 499 | 60930,4 |
АКСМ-20101 | 127,105 | 876 | 111343,98 |
АКСМ-213 | 132,150 | 28 | 3700,2 |
АКСМ -201 А7 | 122,105 | 176 | 21490,48 |
Итого | 763,675 | 5580 | 719260,76 |
Средний
коэффициент использования
Ки = Wi/Ру сум. (3.9)
Ки = 7268,98 / (719260,76/31) =0,3133
Определим годовой расход электроэнергии на пассажирское движение троллейбуса марки ЗИУ-682 и АКСМ-101, подставив значения в формулу (3.8)
Wг(ЗиУ-682) = 130,705*0,3133*11,69*365 = 174726,98 кВт. час.
Годовой расход электроэнергии на пассажирское движение троллейбуса марки АКСМ-201 составит:
Wг(АКСМ-201)
= 122,105*0,3133*11,69*365 = 163230,5 кВт. час.
В декабре 2006 года и январе 2007 года предприятием приобретено за счет средств транспортного сбора 2006 года 10 энергосберегающих троллейбусов марки АКСМ-32102. На 2007 год областным бюджетом запланировано выделить предприятию денежные средства для приобретения еще 20 новых троллейбусов данной модели.
Данная модель троллейбуса по данным завода-изготовителя позволяет за счет использования тиристорно-импульсной системы управления тяговым двигателем постоянного тока снизить потребление электроэнергии до 30 % по сравнению с троллейбусами модели ЗИУ-682, АКСМ-101 использующими контактно-резисторную систему управления.
Учитывая, что на троллейбусах модели АКСМ-321-02 установлены счетчики учета электрической энергии, было проведено экспериментальное исследование реального расхода электроэнергии на эксплуатацию данной модели троллейбуса на пассажирских линиях г. Гомеля в период с 1 по 28 февраля и с 1 по 30 апреля 2007 года. Данные исследования приведены в приложении 9.
Для сопоставимости данных по расходу электроэнергии на троллейбусах
моделей АКСМ-321-02 и ЗИУ-682 произведем расчет годового расхода электроэнергии троллейбусом АКСМ-321-02 при среднем времени работы в сутки t = 11,69 часа (рассчитанного по формуле 3.7), средней установившейся эксплуатационной скорости троллейбусов на линии за 2006 год Vэк = 17,2 км/час, удельном расходе электроэнергии Куд = 1,84 (Приложение 9).
Wг(АКСМ-321-02) = Vэк* t * Куд*365 (3.10)
Wг(АКСМ-321-02)
= 17,2*11,69*1,84*365 = 134977 кВт.час.
Расход электроэнергии на эксплуатацию троллейбуса АКСМ-321-02 приведем в табл. 3.13
Таблица 3.13
Расход электроэнергии для троллейбуса модели АКСМ-32102
Марка
Троллейбуса |
Средний суточный
пробег
троллейбуса, км |
Расход электро-
энергии в сутки, кВт. час. |
Суммарный
годовой расход
кВт. час. |
1 | 2 | 3 | 4 |
АКСМ-32102 | 201 | 369,8 | 134977 |
При замене в 2007 году троллейбусов модели ЗИУ-682 на энергосберегающие троллейбусы модели АКСМ–321-02 экономия электроэнергии составит:
174726,98 – 134977 = 39749,98 кВт. час.
Проведенные экспериментальные исследования расхода электроэнергии на троллейбусах модели АКСМ-321-02 в период с 1 по 28 февраля и с 1 по 30 апреля 2007 года показали, что реальная экономия электроэнергии на тягу троллейбуса данной модели составила 22,7 %.
Годовая экономия электрической энергии составит:
ΔWг = Ээл*30,
ΔWг = 39749,98 * 30 = 1192499,4 кВт. час.
По состоянию на 1 января 2007 года стоимость 1 кВт. часа электроэнергии составляла Сэл = 195,9 рублей.
Годовой экономический эффект от использования энергосберегающих троллейбусов составит:
Эг
= ΔWг * Сэл,
Эг = 1192499,4 *195,9 = 233610632 рубля.
При этом затраты на электроэнергию на пассажирское движение в структуре себестоимости снизятся на 1,1 %. (233,6 / 22187*100)
Годовой экономический эффект Э в результате выполнения предложенных организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости перевозки пассажиров составит:
Э
= Эмерг.
+ Эг,
где Эмерг. – годовой экономический эффект от мероприятий по снижению за трат на материалы и комплектующие, рублей;
Эг – годовой экономический
эффект от использования
Э
= 590017716 + 233610632= 823628348 рублей.
Планируемый процент снижения себестоимости ΔС в результате внедрения предложенных мероприятий составит:
ΔС = Э/С*100%,
где С – фактическая себестоимость перевозки пассажиров в 2006 году, руб.
ΔС = 823,6 / 22187 *100 = 3,7 %.
Вывод:
выполнение запланированных организационно-технических
мероприятий позволит снизить себестоимость
перевозки пассажиров и улучшить финансовое
положение предприятия «Горэлектротранспорт».
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Курсовая работа на тему: Издержки предприятия и проблемы их снижения» выполненная на материалах КУП «Горэлектротранспорт» г. Гомеля является актуальной, потому что снижение себестоимости перевозок является одним из факторов, характеризующих эффективность деятельности предприятия.
В первой главе работы определена экономическая сущность себестоимости как экономической категории, и ее роль в формировании конечного результата деятельности.
В работе дано определение цеховой, производственной и полной себестоимости, рассмотрены функции, выполняемые себестоимостью.
В теоретической части дипломной работе рассмотрена структура себестоимости продукции предприятия. Включение затрат в себестоимость продукции (товаров, работ, услуг) производится в соответствии с Основными положениями по составу затрат включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг).
От уровня себестоимости зависят финансовые результаты деятельности предприятия и его финансовое состояние, т.е. себестоимость продукции (работ, услуг) является основным фактором формирования прибыли.
В курсовой работе рассмотрены резервы снижения себестоимости продукции. Резервы реализуются за счет многочисленных факторов, к которым относятся внутрипроизводственные факторы: технические; организационные; структурные (изменение структуры и объема производства) и внепроизводственные факторы.
Информация о работе Основные направления снижения издержек производства