Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2012 в 01:01, курсовая работа
Современные ателье индивидуального пошива должны характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства. Совершенствование производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, улучшение качества одежды, выпуск изделий. Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.
Ассортимент швейных ниток, предназначенных для изготовления бытовой одежды, за последние годы значительно расширился. Нитки из натуральных волокон и нитей с успехом заменяют синтетическими. Наиболее перспективными для изготовления одежды являются: комплексные лавсановые и капроновые, штапельные лавсановые и капроновые, армированные, объемные текстурированные, капроновые мононити (прозрачные).
Свойства
швейных ниток зависят главным
образом от сырьевого состава
и структуры ниток. От вида сырья,
использованного для
По числу сложений нитки бывают однокруточными и двукруточными. Для получения однокруточных ниток используют две или три исходные нити, которые скручивают между собой. Полученные таким образом нитки называют однокруточными в 2 или 3 сложения.
Комплексные
синтетические нитки
Капроновые полиамидные нитки обладают высокой прочностью и по стойкости к истиранию превосходят все прочие нитки. Недостаток – низкая теплостойкость.
Лавсановые
полиэфирные нитки также
Для замены хлопчатобумажных ниток используют комбинированный (лавсановохлопковые – лх) армированные нитки. Армированная нитка состоит из синтетического (лавсанового) сердечника (60 – 80% объема нитки), покрытого чаще всего хлопчатобумажной оплеткой. По внешнему виду армированные нитки похожи на хлопчатобумажные. Нитки имеют высокую прочность, растяжимость, износостойкость, незначительную усадку.
Армированные лавсанохлопковые швейные нитки выпускают в 2 и 3 сложения. Хлопчатобумажные нитки для изготовления бытовой одежды вырабатывают однокруточными (в два и три сложения) и двукруточными (в четыре и шесть сложений) линейной плотностью 22,7 – 103 текс. В зависимости от окончательной отделки нитки могут быть суровыми, матовыми и глянцевыми. Физико-механические свойства ниток (толщина, разрывная нагрузка, износостойкость) зависят от их линейной плотности и числа сложений пряжи в нитке. Отделка ниток включает отваривание, беление, крашение, аппретирование и полировку. По прочности швейные нитки делят на торговые марки «Прима», «Экстра», «Специальные», «Особо прочные». Нитки «Экстра» и менее прочные «Прима» выпускают в 3 сложения. Нитки марки «Специальные» выпускают в 6 сложений, наиболее прочные нитки торговой марки «Особо прочные» - в 9 и12 сложений.
Для выбранной
модели рекомендуются нитки
армированные, так как они обладают
наибольшими показателями прочности.
Характеристика
материалов, рекомендуемые для изготовления
жакета, представлена в форме таблицы
4.1
Таблица 4.1 – Прейскурантная характеристика рекомендуемых тканей для женского жакета.
|
5 Выбор технологических режимов обработки
Выбор
технологических режимов
Характеристика способов образования и закрепления формы основных деталей изделия в женском зимнем пальто: переда, спинки, рукавов, воротника, представлена в таблице 4.2
Таблица 4.2 — Характеристика способов формообразования пространственной формы основных деталей женского зимнего пальто.
|
Параметры ниточных соединений представлены в таблице 3.1, они учитывают свойства выбранных материалов, представляющих пакет проектируемого изделия.
Таблица 5.1 - Характеристика машинных строчек, применяемых при изготовлении изделия.
Вид
материала |
Строчка |
Число стежков
в 10 мм строчки |
Торговый
номер (результирующая
линейная плотность, текс) швейных ниток |
Номер
иглы по ГОСТ 22249-82 | |||
хлопчатобумажных | армированных | лавсановых | капроновых | | |||
Пальтовая | Стачивающая | 3-5 | 40 (50) | 44 лх | 55л (62) | 50к | 100 |
Отделочная | 3-5 | - | 44 лх | 33л; (37,5) | 50к | 100 | |
Сметочная | 2-3 | 30(53) | - | - | - | 120 | |
Петельная | 18-25 | 50 (39,4) | 44 лх | 22л | 50к | 90 | |
Подкладочная ткань | Стачивающая | 3-5 | 50 (30,3) | 33; 18 | 33л (37,5) | 50- | 90 |
Режимы влажно-тепловой обработки (ВТО) и параметры клеевых соединений представлены в таблице 3.2, 3.3.
Таблица 5.2- Режимы влажной тепловой обработки
|
Таблица 5.3 - Режимы склеивания материалов
Вид прокладочного материала | Поверхностная
плотность,
г/м2 |
Назначение | Температура прессующей
поверх-
ности, с |
Усилие прессования, МПа | Время прессования, с |
Прокладочный материал (30%-лавсан, 70%-вискоза) | 250 | Для дублирования переда, подборта, воротника, клапана, частичное дублирование спинки, рукавов детали | 150-160 | 0,03-0,05 | 15-230 |
Таблица 5.4 – Характеристика машинных строчек применяемых при
изготовлении
изделия
|