Разработка технологической документации для изготовления женского зимнего пальто в ателье первого разряда в процессе средней мощности

   Хлопчатобумажные  пальтовые ткани 

   Для производства летних пальто из хлопчатобумажной пряжи  используются такие ткани как: молескин, диагональ, вельвет-корд и вельвет-рубчик.

   Молескин  – достаточно тяжелая (200-347 г/м2) ткань, вырабатывается из однониточной пряжи усиленным сатиновым переплетением. Характеризуется высокой устойчивостью к истиранию. Выпускают молескин гладкокрашеным и отбеленным, иногда с дополнительными пропитками. Так же эта ткань может использоваться в спецодежде.

   Вельвет-корд – ткань, которая характеризуется ворсом, расположенным по длине ткани округлыми полосами шириной 3-5 мм, высота ворса до 1,5 мм. Среди ворсовых тканей – наиболее тяжелый материал, с поверхностной плотностью 290-340 г/м2.

   Вельвет-рубчик имеет на лицевой поверхности  мелкие рельефные полосы с более  коротким ворсом (0,8-0,9 мм); легче (218-270 г/м2) вельвет-корда.

   Для демисезонных пальто так же может быть использован  вельветон. Его вырабатывают с густым, высоким начесом. Ткань имеет  повышенную плотность и относится  к более тяжелым тканям (370-400 г/м2), бывает гладкокрашеной, реже – меланжевой.

   Ворсовые  ткани производят из гребенной и  кардной пряжи ворсовым переплетением, с разрезным ворсом на лицевой  поверхности. Ткани мягкие, приятные на ощупь, с эффектным внешним  видом и хорошей износостойкостью. В основном выпускают гладкокрашеными и набивными, в основном темных, спокойных тонов.   

   Для изготовления пальто используют ткани, которые обладают хорошей износостойкостью, повышенными  теплозащитными свойствами и высокой  стойкостью к окраске и действию света.

   Для данной модели  предложена мягкая полушерстяная камвольная ткань саржевого переплетения, поскольку она хорошо сохраняет тепло, обладает мягкостью, а также придаёт модели красивый вид.

   Для предохранения  от растяжения входа в карман, шов  соединения и других частей, укрепляют  прокладочными материалами. Материалы  представляют собой текстильный, прокладочный материал, на одну сторону которого нанесено клеевое покрытие из термопластичных  полимеров. Эти материалы предназначены  для придания детали одежды требуемой  формоустойчивости, для обработки  краёв и срезов деталей. В качестве клеевой прокладки предложена прокладочная ткань с нанесением клеевого покрытия. Она обладает хорошими гигиеническими свойствами, не осыпается и не удлиняется.

         Выбор материала должен определяться функциональными задачами проектирования, а способ формообразования должен учитывать свойства материала. Высокая взаимосвязь формы, конструкции и материала в изделии, способствуют рациональному использованию материальных и трудовых затрат при изготовлении одежды с высокими эксплуатационными свойствами.

   Пальтовые ткани выполняют несколько функций: защитную, эстетическую, эргономическую.

   Основная  защитная функция пальтовых тканей  предполагает защиту человека от охлаждения. Кроме того, пальтовые ткани должны быть в достаточной степени влагопроводными, так как накопление влаги в одежде приводит к увеличению ее теплопроводности и повышению теплопотерь человека. Однако слишком высокие влагопроводность и гигроскопичность основного материала пальто могут привести к интенсивному поглощению им атмосферной влаги и снижению теплозащитных свойств.

   Пальтовые ткани характеризуются большим  разнообразием, которое обусловлено  разными способами их выработки, сырьевым составом и отделкой

   Под эргономическими  функциями  понимают совокупность требований к свойствам, характеризующим соответствие одежды анатомо-физиологическим и  психологическим требованиям человека, обеспечивающим удобство и безопасность эксплуатации изделий. Одежда должна иметь  минимальную пылеемкость, загрязняемость и подверженность действиям со стороны  микроорганизмов. Степень загрязняемости одежды зависит от структуры волокна, фактуры материала и характера  поверхности одежды. Менее загрязняются материалы из шерстяных волокон  и ткани гладких структур.

   Пальтовая ткань должна быть безопасна в  эксплуатации. Ее износ является следствием целого ряда механических и физико-механических и химических воздействий: светопогоды, многократной стирки, трения, изгиба, солнечной  радиации, пота и т. д. Также ткань  должна не затруднять движений человека,  быть удобной в носке и приятной наощупь.

   Для пошива пальто используют ткани, хорошей износостойкостью. Повышенными теплозащитными свойствами и высокой стойкостью к окраске  и действию света.

   Для разработанной  модели предлагается велюровая чистошерстяная пальтовая ткань «Мечта»

   Обработка чистошерстяных тканей в швейном  производстве не вызывает затруднений. Шерстяные ткани в большинстве  случаев хорошо настилаются, легко  режутся и благодаря шероховатой  поверхности не смещаются. Необходимо учитывать только, что ткани, имеющие небольшую плотность, сильно растягиваются, а это может приводить к их перекосу в настиле и под лапкой швейной машины. При наличии ворса или жаккардового рисунка надо следить за направлением полотен в настиле. Ткани повышенной плотности имеют сильную осыпаемость и прорубаемость иглой, и это обстоятельство следует учитывать при пошиве изделий. Наличие синтетических волокон в шерстяных тканях требует повышенного внимания при соблюдении режимов ВТО. Превышение температуры глажения приводит к оплавлению волокон, изменению цвета ткани, сокращению ее линейных размеров. При переработке в швейном производстве шерстяных тканей с вложением ПУ нитей необходимо учитывать повышенные растяжимость и релаксацию полотна, а также повышенную усадку полотна в процессе влажно-тепловой обработки.

   Больших затрат времени требует влажно-тепловая обработка очень плотных камвольных тканей из крученой пряжи. Такие ткани  обладают способностью отходить, т.е. через  некоторое время после окончания  утюжки из-за большой упругости возвращаться в исходное положение.

   При неосторожной утюжке, особенно камвольных тканях, могут  образовываться ласы. При небольшой  плотности шерстяные ткани дают усадку при смачивании. При этом многие камвольные ткани из крученой пряжи уменьшают размеры не только при первом, но и при повторном  смачивании.

   Для сохранения приданной в процессе изготовления формы изделия, а так же для  предохранения ее отдельных участков от растяжения и преждевременного разрушения используются прокладочные материалы  для фронтального дублирования, с  целью сохранения заданной формы, и  для упрочнения того или иного  участка пальто. Прокладочные материалы  должны быть технологичными, практичными  и надежными. Они должны быть упругими, малосминаемыми, обладать желаемыми  показателями жесткости и  хорошей  способностью к формообразованию, должны быть устойчивы к различным механическим воздействиям, возникающим в процессе носки, химической чистки, а также устойчивы к действию растворителей, используемых при химической чистке.

   Прокладочные  материалы применяют для придания деталям одежды определенной формы  и ее сохранения, а также для  упрочнения участков одежды и предохранения  их от растяжения.

   Отличного внешнего вида и качества одежды добиваются, используя в качестве прокладок  термоклеевые прокладочные материалы. Они выпускаются на тканой, трикотажной  и нетканой основе.

   Используют  тканые основы разряженных структур из хлопчатобумажной пряжи, а также  из смеси натуральных волокон  с вискозой, лавсаном, нитроном. Переплетение – полотняное или саржевое. Поверхностная плотность тканей 70 – 160 г/м2. Импортные термоклеевые прокладочные ткани имеют поверхностную плотность 58 – 200 г/м2.

   В качестве клеевого покрытия используют термопластичные  клееные вещества. Они обладают хорошей  связующе способностью со многими текстильными волокнами и выдерживают химчистку  и стирку.

   Широкое распространение получили термоклеевые прокладочные материалы на трикотажной  основе, которые по сравнению с  прокладками на тканой основе обеспечивают большую мягкость и упругость  соединений. Основу трикотажного полотна  вырабатывают различными переплетениями из полиэфирных, полиамидных нитей  или хлопчатобумажной пряжи.

   Поверхностная плотность импортных термоклеевых прокладочных материалов на трикотажной  основе колеблется в пределах от 22 до 75 г/м2. Аналогичные отечественные материалы имеют несколько большую поверхностную плотность – до 110 г/м2.

   Нетканые  прокладочные материалы вырабатываются из смеси химических волокон клеевым, иглопробивным, комбинированным или  валяльно-войлочным способами. К нетканым прокладочным материалам относятся флизелин, прокламелин, сюнт-100 и др.

   Отечественный нетканый клеевой материал марки  НПА выпускается с полиамидным  точечным покрытием различной поверхностной  плотности.

   Флизелин  используют для мелких деталей пальто. Прокладки должны быть легкими, упругими и жесткими. Они должны легко образовывать объемную форму и хорошо эту форму  закреплять. Кроме того, они должны быть устойчивы к механическим воздействиям в условиях эксплуатации и к химчистке. Для данного изделия был выбран прокладочный клеевой материал с регулярным точечным сополиамидным покрытием, отвечающий всем вышеперечисленным требованиям.

   В качестве утепляющих прокладочных материалов в  одежде используются трикотажные, холстопрошивные  и иглопробивные ватины, иглопробивные  объемные полотна, а также полушерстяные  тканые утеплители.

   Холстопрошивные ватины бывают хлопчатобумажными, полушерстяными и чистошерстяными. В качестве прошивной  нити используют хлопчатобумажную пряжу. Поверхностная плотность 200 – 325 г/м2. С целью закрепления структуры холстопрошивные нетканые ватины изготовляют с использованием каркаса из марли или легкого нетканого полотна с поверхностной плотностью 30 г/м2.

   Иглопробивные ватины, применяемые в качестве утепляющих прокладок при изготовлении одежды, по своему составу бывают чистошерстяными, полушерстяными и состоящими из химических волокон. Их поверхностная плотность 190 – 200 г/м2.

   Наибольшее  применение в качестве теплозащитных  прокладок при изготовлении швейных  изделий имеют иглопробивные  объемные полотна, или синтепоны. Иглопробивные  полотна вырабатываются из волокон  нитрона, лавсана, смеси нитроновых и вискозных волокон. Их поверхностная  плотность 140 – 160 г/м2

   Для данной модели в качестве утепляющей прокладки  был выбран холстопрошивной ватин

   В качестве подкладки к одежде различного назначения используют шелковые, полушелковые, синтетические, хлопчатобумажные и шерстяные подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические  трикотажные полотна, искусственный  и натуральный мех. К этому  ассортименту относят также карманные  ткани и используемые для подкладки карманов трикотажные полотна.

   Среди всей массы вырабатываемых подкладочных тканей наибольший удельный вес составляют шелковые подкладочные ткани. Они отличаются друг от друга волокнистым составом, видом переплетения, шириной, поверхностной  и линейной плотностью используемых нитей.

   Ассортимент подкладок расширился благодаря  применению смесей из вискозных и  капроновых нитей. По волокнистому составу подкладочные ткани делят на 7 групп: из вискозных нитей в основе и утке, из вискозных нитей в основе и триацетатных нитей в утке, из вискозных нитей в основе и капроновых нитей в утке, из капроновых нитей в основе и вискозных нитей в утке, из вискозных нитей в основе и вискозной пряжи в утке, из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке.

   По  виду переплетений подкладочные ткани  делят на полотняные, атласные, саржевые, жаккардовые. Наибольший удельный вес имеют саржевые переплетения.

   Подкладочные  ткани из синтетических нитей  трудны в швейной обработке. Их гладкая  скользкая поверхность затрудняет настилание и раскрой. При резании  синтетических тканей ножи тупятся, поэтому скорость резания выбирают небольшую. Из- за упругости ткань сборит под строчкой. При больших скоростях швейных машин происходит оплавление ткани иглой. Повышенная осыпаемость срезов требует осторожности при раскрое и пошиве. Ткани из синтетических волокон при пошиве могут повреждаться иглой. При влажно-тепловой обработке требуется точное соблюдение температурных режимов во избежание разрушения ткани.

   Подкладочные  материалы улучшают эксплуатационные свойства швейных изделий. Они оформляют  одежду с изнаночной стороны и  в процессе эксплуатации подвергаются интенсивному трению. Поэтому они  должны иметь гладкую поверхность  для обеспечения удобства пользования  одеждой, быть несминаемыми, стойкими к истиранию, Окраска их должна быть устойчива к сухому и мокрому  трению, действию пота, влажно тепловой обработке и другим воздействиям. Подкладочные материалы не должны электризоваться  и иметь раздвижки нитей в  швах. Они должны иметь небольшую  осыпаемость и не вызывать затруднений  при уходе за ними

   Для данного  изделия была выбрана подкладочная ткань из искусственных волокон (100% вискоза).

   Для соединения деталей применяются хлопчатобумажные, синтетические швейные нитки. Нитки  должны отвечать следующим требованиям: быть прочными, гладкими, упругими, иметь  прочную окраску, хорошо уравновешены на крутке, химически стойки, термостойки. Для выбранной модели рекомендуются  нитки   армированные, так как  они обладают наибольшими показателями прочности.