Разработка конструкции мужских полуботинок строчечно-литьевого метода крепления

 

Таблица 2.6 – Стоимостные показатели подкладки под союзку

Наименование материала	Ширина материала, см	Сорт	Процент использования (нормативный)	Цена 1п.м., руб.	Чистая площадь комплекта, дм²	Норма расхода на комплект, дм²	Стоимость комплекта, руб.
трикотажное полотно (ТУ-17-09-89-80)	120	1	77	35000	5,82	7,5	2187,7
термотрикотаж	150	1	82	33500	5,82	7,2	1608,1
трикотажное полотно по ГОСТ 1443-78	130	1	80	32100	5,82	7,4	1827,2

 

         

         

          Использование термотрикотажа в качестве подкладочного материала в мужской обуви обусловлено наличием комплекса упруго-пластических свойств в материале, что позволяет изделию хорошо приформовываться к стопе и не терять форму в процессе эксплуатации, а также хорошей устойчивостью материала к истиранию (600 циклов). Кроме того, несмотря на имеющееся точечное термопокрытие, материал обладает хорошими гигиеническими свойствами, наличие которых является важным условием обеспечения комфортности носки обуви.

 

          2.1.3 Обоснование выбора материалов промежуточных деталей верха

 

Промежуточные детали в обуви служат для придания верху обуви жесткости в пяточной и носочной частях обуви, для повышения формоустойчивости, укрепления швов а так же, чтобы относительно  выровнять свойства материала верха и подкладки. К промежуточным деталям верха данной модели относятся подносок, задник и межподкладка.

Особое внимание уделяется выбору материала подноска и задника, ввиду того, что именно они обеспечивают формоустойчивость обуви, выполняют защитную функцию.

          Жёсткий подносок служит для предохранения от внешних воздействий и сохранения формы носочной части обуви. Так как подносок является промежуточной деталью, эстетические требования к материалам для них не предъявляют, хотя сохранность формы подноска при эксплуатации влияет на эстетические свойства обуви. Материалы для подносков должны хорошо формоваться, прочно соединяться с материалами верха и подкладки. Гигиенические требования к этой детали не предъявляются, так как они входят в многослойную конструкцию с монолитными клеевыми прослойками не обладающую способностью пропускать или поглощать выделения стопы.

Задник является одной из ответственных деталей, повреждение которой приводит обувь в негодное состояние. Требования к материалам для задников во многом аналогичны требованиям к материалам для подносков. Материалы

для задников должны легко формоваться, быть формоустойчивыми, упругими, стойкими к оседанию под действием торцевых усилий.

Межподкладка служит для придания деталям верха равномерной тягучести, для повышения формоустойчивости, упрочнения деталей. Материал межподкладки должен: иметь небольшую толщину; иметь свойства, соизмеримые со свойствами деталей верха; не ухудшать гигиенические свойства обуви.

         Для межподкладки по ГОСТ 26167-2005  «Обувь повседневная. Общие технические условия» должны применяться: хлопчатобумажные ткани по ГОСТ 19196, нетканые материалы по техническим документам.

          Хлопчатобумажные ткани по ГОСТ 19196-93 исключаются по причине того, что они не имеют термоклеевого покрытия и требуют дополнительной промазки клеем и дальнейшего высушивания.

Выбор материалов для межподкладки будет вестись из числа термопластических, т.к. применение таких материалов снижает трудоёмкость, улучшает условия труда, повышает производительность труда - в этом случае исключается необходимость применения клеев для наклеивания межподкладки на детали верха. Показатели физико-механических свойств материалов и их стоимость сводятся в таблицах 2.7, 2.8.

 

Таблица 2.7 – Физико-механические и гигиенические свойства материалов для межподкладки  обуви

Наименование     показателей	Единицы измерений	Значение показателей
		Материалы
		Термопласти-ческий материал на тканой основе с нанесенным клеем СЭВ или ПУР по по ТУ 17-21-186-77	Термотрикотаж « Пике» ТР260-ХПЭ-210А по ТУ 17-21-447-82	Термопластический материал на нетканой основе с покрытием СЭВ(термоспанбонд) по ТУ 17-21-516-84
1	2	3	4	5
Поверхностная плотность	г/м2	125, не менее	220,не менее	90, не  менее
Разрывная нагрузка в направлении продольном поперечном	Н	320, не менее 230, не менее	300,не менее 280,не менее	117,7, не менее 40,2, не менее

 

 

Продолжение таблицы 2.7

1	2	3	4	5
Удлинение при разрыве в направлении продольном поперечном	%	5,не менее 8,не менее	8,не менее 10,не менее	15,не менее 20,не менее
Гигроскопичность	%	10, не  менее	10, не  менее	9, не  менее
Влагоотдача	%	8, не  менее	9, не  менее	8, не  менее
Клеящая способность	Н/мм	0,3, не менее	0,6, не менее	0,4, не менее

 

 

Таблица 2.8 – Стоимость материалов для межподкладки

Наименование Материала	Ширина материала, м	Сорт	Процент ис-пользования (норматив-ный)	Цена за м.п,руб.	Чистая площадь комп-лекта, дм2	Норма расхода на комп-лект,   дм2	Стоимость комплекта, руб.
Термопластический материал на тканой основе с нанесенным клеем СЭВ или ПУР	0,9	1	76	2400	9,9	11,3	298,1
Термотрикотаж « Пике» ТР260-ХПЭ-210А	1,0	1	76	2640	9,9	11,1	293,1
Термопластический материал на нетканой основе с покрытием СЭВ(термоспанбонд)	1,0	1	76	3008	9,9	11,1	333,8

 

 

Анализируя физико-механические и гигиенические свойства рассматриваемых материалов, можно сделать вывод, что лучшим материалом для межподкладки мужских полуботинок является термопластический материал на тканой  основе с нанесенным клеем СЭВ или ПУР по ТУ 17-21-447-82, так как у него лучшие показатели относительного удлинения, влагоотдачи, разрывной нагрузки и не дорогой.

           Для подноска по ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная. Технические условия» должны применяться: кожа по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, ГОСТ 939 (отходы от основного и дополнительного кроя);  нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065; эластичные и термопластические материалы по техническим документам.

          Из рассмотрения исключаются  кожи натуральные в связи с  дефицитностью материала. Применение  обувной нитроискожи-Т неперспективно, так как использование растворителей ухудшает условия труда, большая толщина материала усложняет процесс формования. Эластичные материалы также исключаем, т. к. при вклеивании они требуют окунания в клей, что непроизводительно. Термопластические же подноски  хорошо приклеиваются к верху и подкладке без применения клеёв и растворителей, легко формуются при помощи разогрева и формования под давлением. Показатели физико-механических и гигиенических свойств материалов для подноска приведены в таблице 2.9. Стоимостные показатели представлены в таблице 2.10.

 

Таблица 2.9 – Показатели физико-механических и гигиенических свойств материалов для подноска

Наименование показателей	Единица измере-ния	Значение показателей
		Материалы
		Термопластический материал calform 8	Термопластический материал bical 8	Термопластический материал BTNOV
1	2	3	4	5
Предел прочности в направлении:         продольном поперечном	МПа	15,3,не менее 9,7,не менее	13,8,не менее 9,1,не менее	12,4,не менее 12,9,не менее
Относительное удлинение при растяжении в направлении:        продольном поперечном	%	80,не менее 53,не менее	43,не менее 48,не менее	26,не менее 32,не менее
Жесткость при растяжении в направлении:         продольном поперечном	Н	167,0,не более 139,0,не более	205,8,не более 152,0,не более	156,8,не более 147,0,не более

Таблица 2.10 – Стоимостные показатели материалов для подноска

Наименование материала	Размеры листа, см.	Сорт	Процент исполь-зования (нор-мативный).	Цена за 1 лист руб.	Чистая площадь комплекта, дм2	Норма расхода на комплект,дм2	Стоимость комп-лекта, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
Calform 8	150 x 100	I	74	46000	1,13	1,53	469
Bical 8	150 x 100	I	74	47000	1,13	1,53	479
BTNOV	150 x 100	I	74	44000	1,13	1,53	448

 

 

          На основании приведенных выше  физико-механических и стоимостных  показателей выбирается термопластический материал BTNOV, так как данный материал обладает меньшей толщиной по сравнению с другими материалами и имеет приемлемые показатели физико-механических свойств.         

          Для задника по ГОСТ 26167 должны  применяться: кожа по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277; обувной картон по ГОСТ 9542, по техническим документам; нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065; эластичные и термопластические материалы по техническим документам.

Кожаные задники применять не целесообразно и дорого. Для обуви строчечно-литьевого метода крепления будут использоваться термопластические задники. Рассматриваются физико-механические свойства и стоимостные показатели таких материалов для задников как термопластический материал с отделкой по ТУ 17-21-593-87, термопластический материал - термофлекс по НТД и термопластический материал с двухсторонним покрытием из ПВА-эмульсии по НТД. Физико-механические свойства и стоимостные показатели представлены в таблицах 2.11 и 2.12 соответственно.