Продольное сечение
обуви в пяточной части представлено на
рисунке 3.2, носочной – на рисунке 3.3.
1 – колодка
2 – межподкладка
3 – берец
4 – втачная стелька
5 – вкладная стелька
6 – подошва
7 - кожкарман
8 – жесткий задник
9 - вкладыш
10 - прокладка
Рисунок 3.2 - Продольное сечение
обуви в пяточной части
1 – колодка
2 – подкладка под союзку
3 – подносок
4 – межподкладка
5 – союзка
6 – втачная стелька
7 – вкладная стелька
8 – подошва
9 - прокладка
Рисунок 3.3 - Продольное сечение обуви
в носочной части
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ОБУВИ
4.1 Разработка конструкции верха обуви
При проектировании верха
обуви по методу жесткой оболочки на этапе
эскизного проектирования разрабатывается
макет верха обуви.
Для разработки
макета прямоугольный кусок ткани, например
тик-саржу, складываются по диагонали.
Колодка внутренней стороной кладется
на ткань так, чтобы крайние точки носка
и гребня совпали с линией перегиба ткани.
При этом плоскость следа колодки должна
быть перпендикулярна плоскости стола,
на котором лежит ткань.
Придерживая
колодку в таком положении, рукой очерчивается
ее профиль, вертикально поставленным
карандашом. На расстоянии 25—30 мм
от полученного контура проводится линия,
по которой вырезается
шаблон. На шаблон и поверхность «одетой»
колодки (колодки с прикрепленными на
ней внутренними и промежуточными деталями
верха и стелькой) наносится тонкий слой
клея НК, который сушится в течение 5—10
мин при комнатной температуре. Шаблон
из ткани затягивается на колодке так,
чтобы он плотно без складок на боковой
поверхности и ребре следа облегал тело
колодки. В пяточной ее части по граничной
линии ткань должна быть наклеена внахлестку.
Не снимая оболочки с колодки, отрабатывается
согласно эскизу рисунок
модели. Чтобы правильно ориентировать наружные детали
верха на колодке, на оболочку наносятся
граничные линии, делящие боковую
поверхность колодки на внутреннюю и наружную.
По линии пяточного закругления
от грани следа колодки откладывается
высот берцев, которая рассчитывается
по формуле (4.1).
Вб=0.15N+25,5,
(4.1)
где Вб – высота
берцев, мм; N – размер обуви в метрической
системе нумерации, мм.
Вб=0.15*290+25,5=69мм.
Так же откладывается
высота задинки, которая рассчитывается
по формуле (4.2).
Вз=0.15N+12,5,
(4.2)
где Вз – высота
задинки, мм;
Вз=0.15*290+12,5=56мм.
Так же откладывается точка, расположенная
от ребра следа на расстоянии 1/3 граничной
линии пяточного закругления.
Далее на листе
бумаги проводится прямая линия, на которой
отмечается произвольная точка О, от которой
откладывается отрезок Оа, равный толщине
внутренних и промежуточных деталей в
пяточной части. От точки а откладываются
расстояния до базисных линий, которые
рассчитываются по формуле (4.3):
Х=а*Дст,
(4.3)
где Д – длина стопы, мм.
Х1=0,2*280=56,0мм,
Х2=0,41*280= 114,8мм,
Х3=0,5*280= 140,0мм,
Х4=0,73*280= 204,4мм,
Х5=0,8*280= 224,0мм.
Через точки на бумаге восставляют
перпендикуляры к прямой. Колодку устанавливают
на линию таким образом, чтобы проекция
наиболее выпуклой точки пяточной части
совпала с точкой О, а проекция
точки а— с линией. Угольник располагают так, чтобы один
его катет находился на базисной линии,
проведенной на листе бумаги, а второй
касался наиболее выпуклой
части поверхности колодки в данном сечении.
Остро отточенным карандашом переносят
базисные линии на оболочку колодки.
Затем на оболочке с помощью гибкой ленты проводят
контрольную и вспомогательные линии. Ориентируясь на
контрольную, вспомогательные и базисные
линии, вычерчивают контуры всех
наружных деталей верха. Линию
верхнего канта проводим согласно эскизу
модели. Таким образом создают
макет верха обуви разрабатываемой
модели.
Прежде чем приступить
к распластыванию оболочки, не снимая
оболочки с колодки, замеряют расстояние
между точками Ан и Ав, находящихся с наружной
и внутренней сторон берец. Затем вырезают
оболочку, расположенную выше линии верхнего
канта.
Жесткую оболочку
разрезают по граничным линиям носочной
и пяточной частей и каждую половинку
распластывают отдельно. По линии пяточного
закругления делают две надсечки параллельно
следу в точках Б1 и Б2, расположенных от
точки 1” на расстоянии ⅓ и ⅔ высоты пяточной
части колодки на глубину 20мм. По нижнему
краю оболочки надсечки по возможности
не делают для сохранения длины кромки
заготовки, сшиваемой со стелькой. Каждую
надсеченную половинку закрепляют кнопками
на ватмане и обводят остро отточенным
карандашом, отмечая выточки и наложения.
После этого шилом переносят передний
контур берца и базисные линии. Жесткую
оболочку снимают и работу ведут с контурами
внутренней и наружной сторон условной
развертки.
Производится корректировка
площади условной развертки: по линии
пяточного закругления уменьшается на
величину площадей выточек в точках Б1
и Б2 соответственно по нижнему краю и
верхнему канту. С наружной (чертеж 1) стороны
в точке Б1 уменьшается на 6мм, в точке Б2
– на 1 мм. С внутренней (чертеж 2) стороны
в точке Б1 уменьшается на 7 мм, в точке
Б2 – на 1мм. По передней линии, начиная
от точки Е в сторону носка, подсчитывается
суммарная ширина оснований выточек и
наложений, которая откладывается затем
от крайней точки Д носка. И с наружной
стороны в точке Д уменьшается на 8мм, с
внутренней – на 7 мм.
На листе ватмана
проводят горизонтальную линию СС’ (чертеж
3). На перпендикуляре к ней в обе стороны
откладывают по половине расстояния АвАн,
уменьшив его на 5%, получают Ав’ и Ан’.
Вырезанные половинки условной развертки
совмещают таким образом, чтобы точки
Ав и Ан совпали с точками Ав’ и Ан’ и
точки С каждой половинки лежали на осевой
линии.
Контуры половинок
условной развертки в области гребня и
носочной части пересекутся, получится
замкнутая выточка ЕК и образуется наложение
КС.
Корректировка выполняется
следующим образом. К отрезку ЕС осевой
линии восставляют перпендикуляры с шагом
10 мм. На каждом из перпендикуляров, проходящих
через выточку ЕК, от точки пересечения
его с контуром условной развертки откладывают
внутри контура отрезок, например а1’а2’,
равный соответствующему отрезку а1а2.
Аналогично проводят построение на перпендикулярах,
пересекающих наложение КС, но отрезки
при этом откладывают снаружи контура.
Соединяя плавной
кривой полученные точки, вычерчивают
откорректированный контур условной развертки.
Далее следует проверить
соответствие контуров носочной части
заготовки и стельки, по которым они должны
сострачиваться. Для этого на условную
развертку боковой поверхности накладывают
развертку следа колодки, совмещая их
осевые линии так, чтобы совпали наиболее
выпуклые точки носочной части. Если их
контуры не совпадают, то контур носочной
части развертки боковой поверхности
вычерчивают по контуру развертки следа
колодки.
Далее необходимо скорректировать
контур верха на величину продольной деформации.
Экспериментально установлено, что продольная
деформация заготовки по геодезической
линии равна 5%, распределение деформации
по деталям следующее (формулы 4.4 и 4.5):
εс=1,4εобщ,
(4.4)
εс=1,4*5=7мм,
εб=0,7εобщ,
(4.5)
εб=0,7*5=3,5мм.
Деформация деталей верха
по базисным линиям в поперечном направлении
следующая: по базисной линии I она равна
1%, по базисным линиям II и III – не значительна
(0,5%) и ею можно пренебречь, по линиям IV
и V достигает 6 и 4 %. Деформация для союзки,
берец, базисных линий I, IV, V рассчитывается
по формулам 4.6, 4.7, 4.8, 4.9, 4.10 соответственно.
Sc= εсlc/100,
(4.6)
Sc=7*131/100=9,2мм,
Sб= εбlб/100,
(4.7)
Sб= 3,5*187/100=6,6мм,
SI=HI/100,
(4.8)
SI=68/100=0,68мм,
SIV=6HIV/100 ,
(4.9)
SIV=6*77/100=4,6мм,
SV=4HV/100,
(4.10)
SV=4*67/100=2,7мм.
Длину союзки уменьшают
в носочной части на величину Sc и строят новый контур в носочной
части с переходом на нет в области пучков,
берцы убавляют по длине эквидистантно
контуру закругления пяточной части. Ширину
берцев корректируют по базисным линиям
следующим образом: по базисной линии
I откладывают SI выше линии канта, а по линиям
IV и V – соответственно SIV и SV наружу по отношению к нижнему
откорректированному контуру условной
развертки с внутренней и наружной сторон.
Далее дается припуск
на сострачивание деталей верха 8 мм, и
по верхнему канту дается припуск 4 мм
на загибку и выворотку.
Для вычерчивания контуров
деталей подкладки (чертеж 4) используются
контуры конструктивной основы без припусков
на обработку. Подкладка состоит из подкладки
под союзку, кармана для задника, подкладки
под берцы, подкладки под язычок.
Поскольку обувь строчечно-литьевого
метода крепления, то подкладка по контуру
следа делается на 5 мм больше. По линии
перегиба союзки в носочной части подкладка
делается на 3 мм короче. Карман для задника
проектируется
так: от точки середины пяточного
закругления откладывается 7мм. Дается
припуск на соединение с подкладкой под
берцы - 8мм, и такой же припуск дается для
соединения подкладки под союзку с подкладкой
под язычок. Для соединения текстильной
подкладки с кожаной дается припуск 13
мм на клеевой шов. По верхнему канту подкладка
проектируется выше контура верха на 2
мм.
К промежуточным
деталям верха относятся детали межподкладки,
жёсткий задник и подносок (чертеж 5). Исходными
для проектирования межподкладки служат
контуры наружных деталей, очерченные
отдельно без припусков на обработку.
По линии затяжной кромки межподкладка
проектируется не отступая от края, так
как будет пристрачиваться втачная стелька.
От краёв деталей, идущих в загибку, межподкладка
проектируется короче на 4,0 мм. От контура
настрачиваемой детали отступается 2,0
мм, а от контура нижней детали – 4 мм. Таким
образом, межподкладка обязательно попадает
под строчку. В случае тачного шва межподкладка
проектируется не отступая от края детали.
Жёсткий подносок строится меньше V базисной
линии на 2 мм, в носочной части и по бокам
припуск не дается. Для построения жёсткого
задника строятся оси координат ХОY. По
оси ОY откладывается высота жесткого
задника (формула 4.11).