Проектирование макаронных фабрик по выпуску ассортимента макаронных изделий повышенной пищевой ценности производительностью 12000тонн/год

       4 Строительная характеристика элементов здания

       Макаронная фабрика  имеет 1 этаж . Общая площадь здания составляет 4896 м². Сетка колонн 6х12м. Колонны здания закреплены в фундаменте и образуют вместе с элементами покрытий жесткий каркас, фундамент стаканного типа. Размер колонн 400х400 мм. На них кладутся железобетонные балки, на них кладутся плиты. Стены панельные-ширина стеновых блоков 500 мм. Оконные пролеты 4000мм и 6000мм, дверные проемы 2000мм. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       5 Безопасность жизнедеятельности

       Технические и организационные мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике при проектировании должны предусматриваться в соответствии с правилами по технике безопасности на макаронных предприятиях, санитарными нормами СН 245-63 и СНиП П-М.З-68, противопожарными нормами и нормами технологического проектирования предприятий макаронной промышленности.

       Разработку технологической, архитектурно-строительной санитарно-технической и энергетической частей проекта макаронной фабрики необходимо вести в строгом соответствии с правилами и нормами.

       Для наружного пожаротушения  вокруг производственного корпуса фабрики должен предусматриваться кольцевой водопровод, с гидрантами, расположенными на расстоянии 100 м один от другого и не менее 5 м от стены здания.

       Для внутреннего пожаротушения должны предусматриваться внутренние пожарные краны с выкидными рукавами и огнетушители. Внутренние противопожарные краны устанавливаются на уровне 1,35 м от пола.

       На территории фабрики  должны предусматриваться основной и запасной въезды. Для свободного маневрирования пожарных машин должен предусматриваться проезд вокруг здания.

       Для поддержания  нормальных метеорологических условий  в производственных помещениях должны предусматриваться в зимнее время  отопление и механическая проточно-вытяжная вентиляция, а в летнее время кондиционирование.

       Освещенность помещений  должна соответствовать требованиям санитарных норм СН 245—63.

       Состав и площадь  бытовых помещений должны определяться по СН и П II-M.3-68.

       На случай перерыва в подаче газа, если топливом является природный газ, необходимо предусматривать запас мазута на 10 суток. Вся топочная гарнитура для перехода с газообразного на жидкое топливо должна содержаться в состоянии, пригодном для быстрого перевода котельной на резервное топливо.

       Наружные поверхности  всего теплового  оборудования трубопроводов  пара и горячей воды должны быть теплоизолированы так, чтобы температура на поверхности теплоизоляция не превышала 25°С.

       В проекте должны предусматриваться грозозащитные мероприятия устройство молниеотводов и зон защиты. Сопротивление заземления молниеотвода должно быть не более 60 Ом.

       Для обеспечения  электробезопасности должна предусматриваться герметическая электроаппаратура и электропроводка; заземление токопроводящих частей, не находящихся обычно под напряжением, низковольтное (36 и 12 в) ремонтное освещение. Сопротивление заземления должно быть не более 4 Ом.

       В целях взрывной безопасности установок и систем пневматического транспортирования муки при их проектировании должны предусматриваться:

       -заземление всех токопроводящих частей систем бестарного перемещения, хранения, отпуска и приема муки — трубопроводов, циклонов, фильтров (матерчатые фильтры для отвода статистических зарядов необходимо прошивать медной проволокой: и соединять ее с общей системой заземления), цепных транспортеров, норий, муковозов и прочих в соответствии с правилами пожарной безопасности мельничных, крупяных, комбикормовых предприятий и объектов элеваторно-складского хозяйства;

       -применение в качестве материалопроводов металлических труб, хорошо законтактированных между собой и с оборудованием;

       -применение в мукопроводах в качестве прокладок, вставок у шлангов гибких металлических трубок и токопроводящей резины, а не материалов, являющихся диэлектриками (резины и др.);

       -обеспечение надежного улавливания масляных паров из воздуха, подаваемого компрессорами, в связи с тем что при движении масла по стенкам трубопроводов возможно накапливание диэлектрической корки, возникновение и накапливание статического электричества;

       -поддержание в складе бестарного хранения муки высокой относительной влажности (не менее 70%), способствующей: утечке статических зарядов;

       -нанесение проводящего заземленного покрытия на поверхности нетокопроводящих (диэлектрических) материалов, в случае применения их в установках пневматического транспортирования муки для защиты от искровых разрядов с внешних поверхностей. Покрытие может производиться винилацетатными эмульсиями или токопроводящей краской;

       -обеспечение легкого подъема всей или части крышки силоса при давлении свыше 8 кг/см² путем применения болтов с проточенными шейками или пружинных болтов, обеспечивающих сдерживание действий взрывной волны в случае возникновения ее внутри силоса. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Заключение 

      В процессе выполнения данной курсовой работы был разработан проект макаронной фабрики по выпуску ассортимента макаронных изделий повышенной пищевой ценности производительностью 12000тонн/год.

      Произведены технологические расчеты с обоснование выбора технологических схем производства макаронных изделий, расчет производственных рецептур, сырья и оборудования. Разработаны разделы технохимического контроля макаронного производства, безопасности жизнедеятельности. Представлен ориентировочный расчет площадей подсобно-производственных помещений и строительная характеристика элементов здания.

       В ходе выполнения курсовой работы были достигнуты следующие цели:

       - закреплены навыки  использования полученных знаний  при изучении дисциплины "Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий";

       - подготовлены материалы  для выполнения дипломного проекта.

        При проектировании  было применено современное действующее оборудование ипортного производства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Список использованных источников 

       1 Буров А.А Проектирование макаронных фабрик – М.: «Пищевая промышленность», 1972. – 286 с.

       2 Буров А.А Технологическое оборудование макаронных фабрик – М.: «Пищевая промышленность», 1980. – 215 с.

       3 Медведев Г.М. Технология хлеба, кондит, макарон издй

       4 Чернов

       5