Проектирование макаронных фабрик по выпуску ассортимента макаронных изделий повышенной пищевой ценности производительностью 12000тонн/год

Таблица 1.12-Расчет и подбор оборудования по технологическим операциям

 

       1.11 Организация упаковки готовых изделий и расчет потребности в

       таре 

       Таблица 1.13-Расчет суточной потребности в таре

 

       1.12 Расчет площади штата упаковочного отделения

       Таблица 1.14- Расчет штата упаковочного отделения

 

       1.13 Расчет площадей подсобных помещений 

       Предусматриваются следующие подсобные помещения:

       -холодильная камера для хранения скоропортящихся добавок;

       -помещение для подготовки добавок к производству оборудованное мерными бачками, почтовыми и циферблатными весами для взвешивания добавок [1, 6, 10, 12, 171;

• помещение для мешковыколачнвательной машины;
• кладовая для хранения мешков;

       -помещение для хранения и переработки технологических отходов, оборудованное молотковой дробилкой [2,17];

       -помещение для кладовщика.

       Площадь холодильной камеры определяется из расчета 2 м² на 1 т го-товых изделий, вырабатываемых с обогатителями в сутки, но не менее 5м2[1, 17];

       Помещение для подготовки обогатителей к производству должно быть площадью 15-18 м .

       Помещение для мешковыколачивательной машины должно иметь размеры в плане 3x4 м.

       Площадь кладовой для порожних мешков определяется из расчета укладки 500 мешков на 1 м пола и семисуточного хранения порожних мешков, но не менее 4 м².

       Помещение для хранения и переработки технологических отходов должно быть площадью 12-15 м².

       Помещение для кладовщика должно иметь размеры в плане как минимум 2x2 м.

       Помещение для подготовки обогатителей к производству и помещение для хранения и переработки технологических отходов должно иметь хорошее сообщение с основным производством.

       1.14 Складирование упакованных изделий н расчет площади склада готовой продукции

       Крупная тара с изделиями может укладываться в штабели на подло нах, на стеллажах. На каждом поддоне размером 1200x1500x160 мм укладывается 36 ящиков.

       Склад готовой продукции рассчитывается на хранение изделий, вырабатываемых в течение десяти суток [1, 12, 17].

       Площадь склада 8 м² определяется из расчета размещения на 1 м² пола 400 кг продукции с учетом проходов и хранения по высоте в 12 рядов [1.12,17].

       S= Ризд.сут•К  , (1.19)

                n

       где Ризд.сут - суточная производственная мощность фабрики, т/сут;

       К - длительность хранения изделий на складе, сут [ 1 ];

       n - норма хранения продукции на 1 м², площади склада.

       S= 39.3 •10/400= 983 м²

       При складе готовой продукции предусматривается комната для экспедитора, площадью 10-12 м .

       Отпуск продукции из склада производится через двери, выходящие на рампу. Ширина рампы должна быть не менее 4 м. Вся рампа должна находиться под навесом [1]. Отметка рампы должна быть выше уровня земли, но не менее чем на 200 мм [1]. Ширина дверных проемов в свету должна быть не менее 1,8 м [1]. 

       2 Технохимический  контроль

       Основной контроль за соблюдением технологии, качеством сырья и готовой продукции осуществляет лаборатория предприятия. Схема контроля макаронного производства приведена в таблице-2.1.

       Таблица2.1- Схема контроля макаронного производства

       Более конкретными  задачами производственной лаборатории  по осуществлению технохимического и микробиологического контроля производства являются:

       -контроль за соблюдением  установленных рецептур, технологических  инструкций и санитарных правил  на всех стадиях изготовления продукции;

       -анализ причин, вызывающих  брак, участие в разработке предложений  и мероприятий по устранению  недостатков в производстве и  повышению качества продукции;

       -контроль за качеством  сырья, материалов, тары, поступающих  на предприятие;

       -контроль за соблюдением  действующих инструкций по хранению в цехах и на складах предприятия сырья, материалов и готовой продукции;

       -микробиологический  контроль производства на всех стадиях технологического процесса, а также микробиологический контроль чистоты воздуха, воды, аппаратуры. 

       3 Ориентировочный  расчет площадей подсобно-производственных  помещений

       Для предприятий  производственной мощностью до 15т/сут подсобно-производственные помещения имеют  ориентировочные площади:

       -лаборатория- 5м²;

       -механическая мастерская- до35 м²;

       -электротехническая  мастерская-10-12 м²;

       -насосная-6-8 м²;

       -помещение для  водобаков-в зависимости от размера водобаков;

       -кладовая хозинвентаря-3-4 м²;

       -материальный склад-30 м²;

       -тарный склад13 м²/1тонна сутки;

       -вентиляционная камера-в зависимости от числа вентиляторов м²;

       -матрицемойка-до10 м²;

       -клееварка-18 м²;

       -аккумуляторная-15-18 м²;

       -помещение для погрузчиков и подьемника грузоподьемностью 0,5 тонн-в зависимости от числа и размеров погрузчиков.