Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Октября 2010 в 19:56, Не определен
Цель курсового проектирования - разработка организационного проекта участка старшего мастера (именуемого в дальнейшем «участок»), решения которого обеспечили бы эффективное использование ресурсов участка
Московский авиационный институт
(Государственный
технический университет)
Курсовая работа
Организация производства на участке старшего мастера
механического цеха, производящего детали типа
крышка,
поршень, втулка
Консультант:
Рыжко Л.Ф.
Объектом курсовой работы является участок старшего мастера цеха основного производства серийного машиностроительного предприятия, изготавливающий продукцию методом резания и имеющий предметную специализацию.
Цель курсового проектирования - разработка организационного проекта участка старшего мастера (именуемого в дальнейшем «участок»), решения которого обеспечили бы эффективное использование ресурсов участка.
Сущность организационного проектирования составляет выбор совершенных форм организации производственного процесса и обеспечение условий его нормального функционирования.
Проектирование простейших организационно-экономических систем предусматривает в организационном проекте следующие основные разделы.
1.
Характеристика объекта
2.Организация
производства на участке.
3.Технико-экономические
показатели работы
ЗАДАНИЕ
Разработать
на основе выданного варианта и приведённых
ниже исходных данных организационный
проект участка старшего мастера, функционирование
которого должно обеспечить в принятом
периоде управления (год) эффективное
использование ресурсов – технологического
оборудования и основных рабочих.
ИСХОДНЫЕ
ДАННЫЕ
1.ХАРАКТЕРИСТИКА
ОБЪЕКТА ПРОИЗВОДСТВА
Для
определения состава
,
,
Классифицированная
номенклатура с корректировкой на
условное изделие проектируемого участка
представлена по форме таблицы 2 и внесена
в таблицу 4 в графы 1-8.
Приведение классифицированной номенклатуры базового участка к условному изделию проектируемого участка
Таблица 2
Условный
шифр
детали
– типового представителя группы |
Наименование классифицированных групп | Данные о номенклатуре | |||||
базового участка | проектируемого участка | ||||||
|
|
|
|
|
| ||
1В | Крышка | 4 | 10 | 0,6 | 0,4 | 7 | 25 |
2В | Поршень | 5 | 12 | 0,6 | 0,4 | 9 | 30 |
3В | Втулка | 45 | 110 | 0,6 | 0,4 | 75 | 275 |
Пример расчета для 1 строки таблицы 2 (крышка):
= 4 (шифров); = 0,6; = 10 (шт.); = 0,4 (взято из задания)
1.2 Проектная
трудоёмкость машинокомплекта
условного изделия
При идентичности состава и содержания основных работ базового и проектируемого участков их трудовые затраты на один машинокомплект не могут быть одинаковы. Причина в различии применяемых методов организации труда и обслуживании производства, а также в уровне использования ресурсов мощности участка.
В курсовом проекте принято допущение, что на проектируемом участке по сравнению с базовым применяются прогрессивная организация выполнения основных операций, обоснованные нормы затрат времени, более современная организация обслуживания рабочих мест. Вследствие этого ликвидированы внутрисменные потери рабочего времени, связанные с самообслуживанием, пересмотрены нормы затрат труда.
Затраты
труда на проектируемом участке
определяются методом корректировки
нормированных затрат штучного времени
на один машинокомплект по каждой операции
технологических процессов базового участка:
Здесь:
- проектируемые нормированные затраты штучного времени на к-й операции i-й детали типового представителя на один машинокомплект;
- действующие нормированные затраты штучного времени по к-й операции i-й детали-типового представителя (графа11 задания).
- коэффициент корректировки трудозатрат по каждому виду работ.
Коэффициент корректировки определяется по каждому к-му виду работ участка на основе данных:
Рассчитанные
представить по форме таблицы 3.
Коэффициенты корректировки действующих норм времени
Таблица 3.
Виды работ, выполняемых на участке | Фактические коэффициенты
выполнения норм |
Фактические потери
рабочего времени |
Коэффициенты
корректировки норм времени по видам
операций
|
1 | 2 | 3 | 4 |
Фрезерн. | 1,4 | 15 |
1,5 |
Слесарн. | 1,5 | 1,6 | |
Сверлильн. | 1,4 | 1,5 | |
Резьбон. | 1,3 | 1,4 | |
Токарн. | 1,3 | 1,4 |
Пример расчета для 1 строки таблицы 3:
= 1,4; = 1,1; = 15%
По
результатам корректировки
- нормированная по штучному времени (графа 17);
- ожидаемая фактическая по штучному времени (графа 18);
- подготовительно-заключительное время на 1 машинокомплект (графа 19)
- нормированная по штучно-калькуляционному времени (графа 20);
Информация о работе Организация производства на участке старшего мастера механического цеха