Сооружение подводного перехода трубопровода через реку

Контроль  качества сварных соединений

Общие требования к контролю качества сварных соединений

Для определения уровня качества сборочных  и сварочных работ необходимо производить:

• проверку квалификации сварщиков;
• аттестацию технологии сварки и ремонта сварных швов двух видов (исследовательской и производственной);
• контроль исходных материалов (труб, трубных секций, деталей трубопроводов, узлов запорной арматуры и сварочных материалов);
• операционный контроль;
• визуальный контроль (внешний осмотр) и обмер готовых соединений;
• неразрушающий контроль готового сварного соединения;
• механические испытания контрольных стыков сварных соединений из расчета один стык их двухсот сваренных одним сварщиком или бригадой сварщиков.

Порядок и  параметры операционного контроля должны быть подробно разработаны в  проекте производства работ и  технологических картах.

Сварные соединения, которые по результатам визуального  контроля и обмера отвечают требованиям  нормативно-технической документации, подвергают неразрушающему контролю физическими  методами.

Операционный  контроль качества сборки и сварки труб

Операционный контроль технологии сварки проводить 100%. При сборке соединений под сварку необходимо проверять:

• чистоту внутренней полости труб и секций труб и степень зачистки кромок и прилегающих к ним внутренний и наружной поверхностей;
• соблюдение допустимой разностенкости свариваемых элементов (труб, труб с деталями трубопроводов и т.д.);
• соблюдение допустимой величины смещения наружных кромок свариваемых элементов;
• величину технологического зазора в стыках;
• длину и количество прихваток;
• контроль температуры просушки или подогрева кромок.

Операционный  контроль должен проводиться специальной  контрольной службой Подрядчика и Заказчика.

По мере выполнения сварочных работ (как на трассе, так  и на трубосварочной базе) необходимо строго контролировать:

• соответствие применяемых материалов для сварки корневого и заполняющих слоев требованиям проекта;
• соблюдение режимов сварки (по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры, установленной на сварочных агрегатах, постах, машинах и т.п.);
• порядок наложения слоев и их количество.

Визуальный  контроль (внешний осмотр) и обмер  готовых соединений

Все (100%) сварные  соединения труб, труб с деталями трубопроводов, арматурой и т.д. после их очистки  от шлака, грязи, брызг металла, снятия грата необходимо подвергать визуальному контролю и обмеру.

Результаты  визуального контроля и обмера сварных  соединений должны удовлетворять требованиям:

• СНиП III-42-80 раздел 4;
• ВСН 012-88 ч.1 раздел 5;
• ВСН 006-89 разделы 2.4; 2.5; 2.6; 2.7; 2.9;
• Р 51-554-94;
• СП 105-34-96 раздел 9.
• При осмотре сварного стыка проверять:
• наличие на каждом стыке клейма сварщика или бригады;
• наличие на конце каждой плети ее порядкового номера;
• отсутствие наружных трещин, незаплавленных кратеров и выходящих на поверхность пор;
• точность размеров сварных швов.

В соответствии с требованиями ВСН 012-88 часть I раздел 5 клеймо сварщика (бригады сварщиков) и порядковый номер плети (секции) должны быть нанесены только несмываемой краской.

Сварные соединения трубопроводов, выполненные дуговыми методами сварки, которые по результатам  визуального контроля и обмера отвечают вышеизложенным требованиям, подвергают неразрушающему контролю.

Неразрушающий контроль сварных соединений физическими  методами

Общие требования к неразрушающему контролю

В соответствии с требованиями СНиП III-42-80* для неразрушающего контроля качества сварных соединений следует применять следующие методы контроля:

• радиграфический (гаммаграфический и рентгенографический) контроль качества сварных соединений должен осуществляться в соответствии с требованиями  
  ГОСТ 7512-82*;
• ультразвуковой контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 14782-86.