Процесс отливки стали на Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК)

 

Относительно 2008 года снижено производство проката стана 350 и окисленных окатышей, по остальным  переделам производство увеличено. 

3.4.1.2. Расширение сбытовой сети, освоение новых рынков

Отгрузка металлопродукции в 2008-2009 г.г. 
 
 
 
 

Таблица 5

 

Рынок России и ближнего зарубежья

Снижение  объемов  отгрузки  металлизованных окатышей на рынке СНГ в 2009 году относительно 2008 года на 37,8 тыс. тонн произошло за счёт уменьшения отгрузки в адрес РУП «Белорусский металлургический завод». На внутреннем рынке произошло уменьшение отгрузки на 9,5 тыс. тонн, в том числе: ОАО «ГМК «Норильский Никель» – 4,9 тыс. тонн, ОАО «Волжский трубный завод» – 2,3 тыс. тонн.

Объемы отгрузки проката стана 700 на внутреннем рынке практически  
не изменились. Снижены продажи сортового проката и трубной заготовки на 44,3 тыс. тонн и 75,6 тыс. тонн соответственно. Увеличена отгрузка квадратной заготовки на 126,6 тыс. тонн в адрес ОАО «Ревякинский металлопрокатный завод». Снижение объемов продаж сортового проката произошло как на предприятия автомобилестроения: ОАО «КАМАЗ-металлургия» (-18,5 тыс. тонн), ОАО «АвтоВАЗ» (-2,1 тыс. тонн), ОАО «Тутаевский моторный завод» 
(-2,0 тыс. тонн), ОАО «ГАЗ» (-2,0 тыс. тонн), так и на подшипниковые заводы 
(-9,4 тыс. тонн).

Снижение  отгрузки трубной заготовки по предприятиям относительно 2008 года выглядит следующим образом:  ОАО «Первоуральский новотрубный завод» (-25,4 тыс. тонн), ОАО «Волжский трубный завод» (-11,7 тыс. тонн), ООО «Трубное производство» (-19,6 тыс. тонн) и ОАО «Синарский трубный завод» (-18,1 тыс. тонн).

Снижение  в 2009 году объемов отгрузки проката стана 700 на рынке  
СНГ (-121,0 тыс. тонн) связано, в основном, с уменьшением объемов  
отгрузки трубной заготовки (-109,8 тыс. тонн). Снижены поставки на:  
ЗАО «ИНТЕРПАЙП НИКО ТЬЮБ» (-54,2 тыс. тонн), ЗАО «Никопольский завод стальных труб ЮТиСТ» (-38,4 тыс. тонн), АООТ «АЗЕРБОРУ»  
(-14,8 тыс. тонн). Снижение отгрузки сортового проката произошло и на подшипниковые заводы: АО «Степногорский подшипниковый завод» (-8,5 тыс. тонн), ОАО «Харьковский подшипниковый завод» (-8,2 тыс. тонн).

Снижение  отгрузки бунтов, прутков, полосы проката стана 350  
на внутреннем рынке компенсировано отгрузкой арматуры. Снижение  
бунтов (-55,3 тыс. тонн): ЗАО «Северсталь-Метиз» (-24,9 тыс. тонн),  
ОАО «Магнитогорский калибровочный завод» (-19,1 тыс. тонн). Значительное снижение отгрузки прутков произошло на ЗАО «Белорецкий завод рессор и пружин» (-15,6 тыс. тонн) и ОАО «АвтоВАЗ» (-10,7 тыс. тонн). Отгрузка полосы в адрес ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» и ОАО «Челябинский тракторный завод» снижена на -6,3 тыс. тонн и -1,8 тыс. тонн, соответственно. Продажи проката стана 350 на рынке СНГ снизились на -26,6 тыс. тонн.  
Из них бунт (-5,0 тыс. тонн):  ОАО «Дружковский метизный завод» (-4,1 тыс. тонн), ОАО «Минский автомобильный завод» (-1,1 тыс. тонн).  
Пруток (-21,6 тыс. тонн): ОАО «Луцкий подшипниковый завод» (-11,4 тыс. тонн), АО «Степногорский подшипниковый завод» (-4,9 тыс. тонн),  
ОАО «Минский автомобильный завод» (-9,1 тыс. тонн).

Экспортный  рынок (дальнее зарубежье)

2009 год характеризовался  увеличением поставок квадратной  заготовки со стана 700, а также  литого квадрата с МНЛЗ №  6. Снижена отгрузка металлизованных окатышей, литой заготовки, трубной заготовки и сортового проката со стана 700, мелкосортно-среднесортного проката стана 350. Структура отгрузки металлопродукции по регионам приведена в таблице 4.

Отгрузка продукции  ОЭМК осуществлялась через порты  Чёрного моря (Новороссийск, Одесса, Измаил, Керчь), порты Балтийского  моря (Калининград, Санкт-Петербург, Клайпеда) и порт Каспийского моря (Астрахань). Отгрузка  производилась также железнодорожным транспортом на условиях FCA станция Котел и автомобильным транспортом со склада готовой продукции ОЭМК.

Структура отгрузки металлопродукции по регионам

Таблица 6

 

3.4.1.3.  Модернизация технической  базы 

В 2009 году на ОЭМК внедрены следующие мероприятия технического перевооружения:  

Электросталеплавильный  цех:

• введена в эксплуатацию дополнительно к имеющемуся оборудованию установка циркуляционного вакуумирования стали № 3 (УЦВС № 3) производительностью 750 тыс. тонн в год. Оборудование поставлено фирмой «SMS MEVAC GMBH», Германия. Целью реализации данного мероприятия является увеличение объема вакуумирования стали на 750 тыс. тонн в год;
• введен в эксплуатацию дополнительно к имеющемуся оборудованию агрегат комплексной обработки стали № 3 (АКОС № 3) производительностью  
  1 030 тыс. тонн в год. Оборудование поставлено фирмой «Danieli», Италия. Целью реализации данного мероприятия является увеличение объема стали, обрабатываемой на АКОС на 1 030 тыс. тонн в год;
• на МНЛЗ №№ 1-4 произведена замена подъемно-поворотных стендов. Оборудование поставлено ОАО МК «ОРМЕТО-ЮУМЗ», г. Орск. Целью реализации данного мероприятия является обеспечение безопасной и стабильной работы четырехручьевых МНЛЗ;
• на дуговых электросталеплавильных печах №№ 1 и 4 установлено оборудование системы оптимизации мощности дуги фирмы «AMI», Мексика. Реализация данного мероприятия позволяет сократить длительность плавки на ДСП и, как следствие, увеличить объем производства стали на каждой печи, а также снизить расходы электроэнергии, электродов.

Сортопрокатный  цех № 1:

• введена в эксплуатацию комплексная установка контроля внутренних и поверхностных дефектов для участка обдирки отделения отделки. Оборудование поставлено фирмой «Ферстер», Германия. Целью реализации данного мероприятия является обеспечение 100 %-го контроля качества готовой продукции участка обдирки, а также повышение качества контроля продукции за счет замены существующей установки на новую.

С целью создания условий  для занятий спортом работников ОЭМК, членов их семей и в целом  жителей города Старый Оскол построен и введен в эксплуатацию Дворец спорта имени Святого князя Александра Невского. 

3.4.1.4. Инвестиционная деятельность

 

Общий объём инвестиций, освоенных в 2009 году, составил 1 469,5 млн. руб., что на 3 299,7 млн. руб. меньше уровня 2008 года. Основные направления инвестирования средств на ОЭМК приведены в таблице 5.

Таблица 7

 
 
 

3.5 Основные финансовые  показатели деятельности  приведены в таблицах 11-13. 

Сводный баланс ОЭМК

Таблица 8

 

Ликвидность баланса ОЭМК

Таблица 9