Управления качеством продукции на предприятии

     При составлении планов повышения качества по каждому структурному подразделению  в ООО «Барнаульский Хлебозавод №4» исходят из утвержденного  в плане предприятия уровня показателей  качества. Поэтому для структурных подразделений предприятия в зависимости от их специфики устанавливаются конкретные задания по повышению качества продукции и качества работы.

     Наряду  с планами повышения качества продукции для цехов и участков составляются соответствующие планы для функциональных отделов и служб.

     Следует отметить, что объектом внутрипроизводственного  планирования может быть качество изготовления продукции и качество работы.

     Необходимый уровень качества продукции совместно  устанавливается ООО «Барнаульский  Хлебозавод №4» и потребителем в договоре. Различные аспекты установления, обеспечения и контроля уровня качества продукции в договорах и контрактах самых различных видов регламентированы современным законодательством нашей страны.

     Требуемый уровень качества продукции в договорах и контрактах можно определять следующими способами: по стандартам, по техническому описанию, по образцам, каталогам и проспектам продавца, являющимся неотъемлемой частью контракта.

     На  исследуемом предприятии качество продукции обозначают по стандартам и образцу. При этом в соответствующей статье договора указывают: «качество соответствует стандартам, установленным в "Российской Федерации».

     При определении качества по образцу  поставщик предоставляет потребителю  образец продукции. Если потребителя удовлетворяет качество данного образца, он становится эталоном. При этом в контракт, как правило, вносят сведения о количестве отобранных образцов и порядке их сравнения с поставляемым товаром.

     Гарантии  качества товара обычно выделяют в  отдельной статье договора или вносят в раздел о приемке-сдаче товара. Сторонами договора, как правило, согласуются сроки гарантий, обязанности сторон в течение гарантийного периода, порядок предъявления претензий и удовлетворения рекламаций, а также все случаи, на которые гарантия не распространяется.

     Однако, в ООО «Барнаульский Хлебозавод №4» отсутствует специальное  структурное подразделение или  отдельные работники, профессионально  занимающиеся планированием качества продукции. В результате возникают  трудности в информационном и нормативном обеспечении процессов планирования качества, встречаются методологические недостатки.

     Сами  планы повышения качества продукции  вытекают из заключенных договоров  на поставку продукции. Поэтому в  ООО «Барнаульский Хлебозавод №4»  имеются значительные резервы по улучшению планирования качества продукции.

     Субъектами  контроля качества в ООО «Барнаульский  Хлебозавод №4», различающимися по уровню управления и по видам контроля являются: директор предприятия, заместитель  директора по производству, начальники цехов, инженеры по сбыту и снабжению, менеджер по кадрам, юрист-консульт, рабочие основного и вспомогательного производства, кладовщики, а также заказчики и потребители продукции.

     Необходимо  подчеркнуть, что контроль качества, осуществляемый соответствующими подразделениями предприятий, является первичным (предшествующим во времени) по отношению к контролю со стороны других субъектов управления качеством.

     Операции  контроля качества, осуществляемые персоналом предприятия, являются неотъемлемой составной частью технологического процесса производства изделий, а также их последующей упаковки, транспортировки, хранения и отгрузки потребителям. Без проведения работниками предприятия (цеха, участка) необходимых проверочных операций в процессе производства или по завершении отдельных этапов обработки изделий последние не могут считаться полностью изготовленными и поэтому не подлежат отгрузке покупателям. Именно это обстоятельство определяет особую роль контроля качества в процессах реализации изготовленной продукций и формировании прибыли ООО «Барнаульский Хлебозавод №4».

     Сущность  самоконтроля как одной из функций  управления качеством продукции  на рабочем месте исполнителя  заключается в осуществлении  им всех предусмотренных операций контроля качества изготовляемых деталей, узлов и изделий в полном соответствии с требованиями контрольной документации.

     Необходимость существенного повышения качества выпускаемых изделий в современных  рыночных условиях предопределила основные направления дальнейшего развития принципов бездефектного труда и бездефектного изготовления продукции, нашедшие свое выражение в увеличении масштабов использования, углублении и совершенствовании различных форм самоконтроля в ООО «Барнаульский Хлебозавод №4».

     При правильной организации самоконтроля в производстве основная масса контрольных операций переносится на наиболее ранние стадии процесса формирования качества изделий. Одно из главных преимуществ самоконтроля основных производственных рабочих ООО «Барнаульский Хлебозавод №4» заключается, таким образом, в возможности повсеместного внедрения на его основе наиболее оперативных методов и приемов технического контроля, способствующих своевременному обнаружению и быстрому исправлению или изоляции брака.

     На  предприятии при работе бригады по методу самоконтроля формируется коллективная ответственность за качество изделий, что способствует своевременному выявлению брака и усилению взаимного контроля членов бригады. Необходимыми предпосылками внедрения бригадного самоконтроля служат: стабильная номенклатура изделий, выпускаемых бригадой; достаточно высокая квалификация всех рабочих бригады; коллективная ответственность членов бригады за качество изготовления и достоверность контроля выпускаемых изделий.

     В работу по контролю качества вовлечены все основные службы и подразделения предприятия. За ними закреплены четко ограниченные специфические объекты контроля:

     контроль  качества материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и покупного  инструмента - заместителю директора  по производству, инженерам по сбыту и снабжению;

     контроль  качества технологической оснастки, приспособлений и инструмента собственного изготовления - начальникам цехов;

     проверка  соблюдения технологической дисциплины и контроль точности оборудования - заместителю директора по производству;

     контроль  соответствия образовательного уровня и квалификации рабочих сложности  выполняемых работ - менеджеру по кадрам, руководителям соответствующих  подразделений;

     межоперационный контроль деталей и узлов —  основным производственным рабочим и ремонтным, вспомогательным рабочим;

     контроль  качества хранения и транспортирования  готовых изделий, а также материалов, полуфабрикатов и комплектующих  изделий на складах предприятия - заведующему складом, кладовщикам, инженерам по сбыту и снабжению;

     контроль и анализ поступления и рассмотрения рекламаций потребителей продукции - юридической службе предприятия;

     разработку  и контроль выполнения мероприятий, направленных на повышение качества изделий - менеджеру по планированию, руководителям цехов и отделов;

     Таким образом, на исследуемом предприятии  осуществляется планирование качества продукции, под которым понимается установление обоснованных заданий  по выпуску продукции с требуемыми значениями показателей качества. Планирование повышения качества происходит на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий. Однако, в ООО «Барнаульский Хлебозавод №4»  отсутствует специальное структурное подразделение или отдельные работники, профессионально занимающиеся планированием качества продукции. В результате возникают трудности в информационном и нормативном обеспечении процессов планирования качества, встречаются методологические недостатки. Сами планы повышения качества продукции вытекают из заключенных договоров на поставку продукции. Поэтому в ООО «Барнаульский Хлебозавод №4» имеются значительные резервы по улучшению планирования качества продукции.

     В работу по контролю качества вовлечены  все основные службы и подразделения  предприятия. Самоконтроль качества широко используется в деятельности рабочего коллектива ООО «Барнаульский Хлебозавод №4». Развитие и совершенствование самоконтроля в соответствии с вышеизложенной схемой способствует более полному использованию его основных преимуществ в ООО «Барнаульский Хлебозавод №4» для повышения качества труда, продукции и услуг, роста эффективности производства. Однако на предприятии отсутствует координирующий штабной орган, выполняющий контрольные функции. Такой орган (отдел) или инженер по техническому контролю должен осуществлять координацию и организационно-методическое руководство всеми работами по контролю и управлению качеством продукции. 
 
 

     Глава3. Рекомендации по созданию и обеспечению  эффективности управления качеством в ООО  «Барнаульский Хлебозавод №4»

      

     3.1 Создание системы  менеджмента качества

     Организация работ по управлению качеством продукции на предприятиях предполагает создание системы качества и принятие необходимых мер по обеспечению их эффективного функционирования. Поэтому предложим ООО «Барнаульский Хлебозавод №4» создание системы менеджмента качества, соответствующих рекомендациям стандартов ИСО 9000.

     Под созданием систем качества понимает их разработка и внедрение в деятельность предприятия. Создание систем качества может быть инициировано руководством предприятия или заказчиком.

     Ранее уже отмечалось, что система качества представляет собой совокупность структур, выполняющих функции управления и обеспечения качества установленными методами. Поэтому разработка системы качества в основном заключается в том, чтобы сначала определить, какие структуры следует включить в систему качества и какие функции они должны выполнять, чтобы обеспечить требуемое качество продукции, а затем разработать все необходимые нормативные документы для выполнения этих функций.

     Внедрение системы качества предполагает проведение внутренних проверок системы и, при необходимости, ее доработку для того, чтобы все подразделения могли четко выполнять свои функции.

     Оценка  системы качества после ее создания осуществляется путем сертификации, проводимой независимым органом  с целью подтверждения соответствия системы стандартам ИСО 9000.

     Создание  систем качества в ООО «Барнаульский  Хлебозавод №4» целесообразно проводить  в следующей последовательности.

     1. Информационное совещание.

     Проведение  такого совещания необходимо для  того, чтобы довести до руководства и управленческого персонала информацию, содержащую следующие сведения:

     •                   роль и значение системы качества для обеспечения успешной деятельности предприятия;

     •                   сравнение существующей системы  в работе по качеству с рекомендациями международных стандартов ИСО 9000;

     •                   основные обязанности и ответственность  руководства предприятия, управленческого  и производственного персонала  в создаваемой системе;

     •                   структура системы качества и принцип ее функционирования;

     •                   структура и функции службы качества и ее статус;

     •                   процедура создания и сертификации системы качества.

     При этом, как показывает практика, руководство  предприятия гораздо лучше воспринимает указанную информацию, когда об этом говорят приглашенные со стороны специалисты, в особенности иностранцы. Правило «нет пророка в своем отечестве» действует здесь в полной мере. Поэтому, даже если на предприятии есть свои специалисты, способные предоставить такую информацию, в интересах дела бывает лучше подчиниться этому правилу, хотя оно действительно кажется иррациональным и потребует немалых затрат.

     2. Принятие решения о создании  системы качества.

     Следующий шаг в создании системы качества — принятие руководством официального решения о ее создании. Такое решение  может быть оформлено в виде приказа, в соответствии с которым:

     назначается представитель руководства, ответственный  за создание и функционирование системы качества;

     формируется служба качества, как правило, в составе  ОТК, отдела управления качеством, метрологической  службы, отдела стандартизации и центральной  заводской лаборатории;

     устанавливаются основные этапы, исполнители и сроки  разработки и внедрения системы качества.