Управления качеством продукции на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Октября 2010 в 10:10, Не определен

Описание работы

Введение
1. Теоретические аспекты управления качеством на предприятии
1.1. Понятие и показатели качества продукции
1.2 Основные положения управления качеством
1.3 Механизм управления качеством
1.4 Методы управления качеством
1.5 Контроль качества продукции
2. Анализ управления качеством продукции в ООО
«Барнаульский Хлебозавод №4»
2.1 Краткая характеристика ООО «Барнаульский Хлебозавод №4»
2.2 Организация управления качеством продукции в ООО «Барнаульский Хлебозавод№4»
2.3 Анализ планирования и контроля качества продукции
3. Рекомендации по созданию и обеспечению эффективности управления качеством в ООО «Барнаульский Хлебозавод №4»
3.1 Создание системы менеджмента качества
3.2 Обеспечение эффективности функционирования системы управления
Качеством продукции

Файлы: 1 файл

Курсовая по ПМ.doc

— 220.50 Кб (Скачать файл)

     3. Разработка плана-графика создания  системы качества.

     Во  исполнение решения руководства  разрабатывается план-график создания системы качества, в котором предусматривается  выполнение следующих работ:

     разработка  политики в области качества;

     определение функций и задач (элементов) системы  качества с учетом рекомендаций стандартов ИСО 9000 и особенностей предприятия;

     определение состава структурных подразделений, которые должны выполнять функции  в системе качества,

     разработка  структурной и функциональной схем системы качества;

     определение состава и состояния документации системы качества;

     разработка  новых и корректировка действующих  нормативных документов системы  качества и выпуск «Руководства по качеству»;

     внутренние  проверки системы качества в процессе ее внедрения и доработка системы по результатам проверок.

     4. Определение функций и задач  (элементов) системы качества.

     На  этой стадии сначала нужно провести тщательный анализ процесса создания продукции и представить его  в виде подробного перечня этапов работ. Основу этого перечня составляют стадии жизненного цикла продукции, характерные для данного предприятия. Полный цикл охватывает проектирование, изготовление, монтаж, испытания продукции и ее обслуживание при эксплуатации.

     Для организации эффективного управления качеством перечень этапов должен быть в достаточной степени детализирован, чтобы ни один из них не остался без воздействия системы качества.

     5. Определение состава структурных  подразделений системы управления  качеством.

     После определения этапов создания продукции и функций (элементов) системы качества нужно определить структурные подразделения, которые будут выполнять эти функции.

     Для этого необходимо проанализировать функции существующих подразделений  и сравнить их с перечнем функций, принятым для создаваемой системы качества с учетом рекомендаций ИСО 9000.

     В результате устанавливаются исполнители  каждой функции и каждому исполнителю  его новые функции официально включаются в функциональные обязанности. В состав исполнителей, кроме подразделений службы качества, входят, как правило, конструкторские, технологические, производственные и другие подразделения, вносящие существенный вклад в формирование (обеспечение) качества продукции. После определения исполнителей и их функций система качества обретает вполне конкретное очертание, которое может быть представлено на двух схемах: структурной и функциональной.

     6. Разработка структурной схемы  системы качества.

     Структурная схема системы качества строится на основе структурной схемы предприятия и дает возможность показать «устройство» системы - состав и взаимосвязь всех структурных подразделений в системе качества и ее управляющее ядро - службу качества, в которую, как было отмечено, включаются, как правило, отдел технического контроля, метрологическая служба, центральная заводская лаборатория, служба стандартизации, а также отдел управления качеством, выполняющий функции организации, координации и методического руководства работой по качеству. Дополнительно на схеме целесообразно указать основные функции представленных подразделений. Состав подразделений и выполняемые ими функции в совокупности должны охватывать весь объем работ, потребный для обеспечения качества выпускаемой продукции.

     7. Разработка функциональной схемы  управления качеством.

     В отличие от структурной схемы, показывающей «устройство» системы качества, построение функциональной схемы позволяет  наглядно представить «работу» системы  качества — процесс управления качеством. Такая схема строится в виде петли  качества.

     При разработке функциональной схемы необходимо учитывать все этапы производства и все управленческие функции, приведенные на петле качества: политику и планирование качества, организацию работ, обучение и мотивацию персонала, контроль качества, информацию, разработку мероприятий, принятие решений и внедрение их в производство, а также — взаимодействие с внешней средой.

     При этом для каждой функции на схеме  целесообразно указать структурные  подразделения, которые будут их выполнять на всех этапах производства. Например, функцию контроля качества на этапе разработки будут выполнять экспертная комиссия и научно-технический совет, а на этапе изготовления отдел технического контроля, а также — технологический и конструкторский отделы, осуществляющие контроль за соблюдением технологической дисциплины и авторский надзор за изготовлением продукции в цехах.

     8. Определение состава и состояния  документации системы качества.

     После определения состава и взаимосвязи  структурных подразделений и  их функций в системе качества следующий этап — определение состава нормативно-методических документов системы качества. В самом деле, определив, кто и что должен делать в системе качества, нужно сказать, какими методами это должно делаться, по какой документации.

     Для этого отделу управления качеством совместно со службой стандартизации необходимо рассмотреть состав всей имеющейся на предприятии нормативной документации и определить те документы, которые служат для выполнения функций (элементов), указанных в первой графе таблицы. При этом для выполнения большинства функций потребуется, как правило, несколько документов.

     9.Разработка  нормативных документов и «Руководства  по качеству».

     После определения состава и состояния  документации системы качества следующий  этап — разработка и корректировка  конкретных нормативных документов, в которых должны быть изложены методы выполнения функций и задач в системе качества. Это будет этап наполнения системы качества внутренним содержанием.

     Для выполнения этих работ отделу управления качеством потребуется составить, утвердить у руководства и отслеживать план-график разработки конкретных документов с указанием исполнителей и сроков работ.

     При этом нужно обратить внимание на то, чтобы исключить возможное дублирование документов, разрабатываемых разными  исполнителями.

     Наиболее  распространенными документами  системы качества являются стандарты  предприятия. Но кроме них могут  использоваться инструкции, предписания  и другие нормативные документы.

     «Руководство», как правило, служит не только для  внутреннего использования, но и для представления заказчикам при заключении контрактов, а также — независимым экспертам при проверках системы качества с целью ее сертификации.

     После выполнения перечисленных этапов работ  можно считать, что система качества разработана, и в ней учтены рекомендации стандартов ИСО 9000.

     10. Внедрение системы качества.

     После разработки системы качества необходимо проверить ее функционирование и  если потребуется, провести ее корректировку. Для этого проводятся внутренние проверки системы качества.

     По  результатам проверок, как правило, проводится корректировка системы, с тем, чтобы устранить выявленные недостатки для обеспечения ее четкого функционирования.

     Само  собой разумеется, что решение  проблем качества будет зависеть не только от того, как разработана система качества, но и от того, как она функционирует, т.е. как выполняются на практике функции и задачи системы всеми ее участниками: от руководства до рядового исполнителя. 

     3.2 Обеспечение эффективности  функционирования  системы управления  качеством продукции

     Функционирование  системы качества — это выполнение руководством и всеми подразделениями  своих функций и задач с  целью обеспечения качества продукции. В этом состоит содержательная сторона  деятельности системы, то есть то, для  чего она предназначена.

     При этом в реализации функций системы  качества в той или иной мере участвуют  практически все подразделения  предприятия, каждое из которых решает свои задачи.

     В связи с этим возникает необходимость  выполнения вспомогательных задач  для «обслуживания» самой системы качества. К таким задачам относятся: проведение внутренних проверок и совершенствование системы, координация и методическое обеспечение работ подразделений в системе качества, организация деятельности кружков качества, а также — сертификация продукции и системы качества.

     Весомость содержательной деятельности по отношению  к деятельности по «обслуживанию» самой  системы показывает, насколько рационально  организована система качества. Поэтому  следует опасаться чрезмерного  разрастания вспомогательной деятельности. В социологии это явление известно как «вырождение бюрократии», когда какая-либо система замывается на самообслуживании, в ущерб выполнению тех функций, для которых она была создана.

     В соответствии с рекомендациями стандартов ИСО 9000 возглавлять систему качества и отвечать за ее эффективное функционирование должен представитель руководства предприятия. Как правило, ему непосредственно подчиняется служба качества, являющаяся центральной частью системы качества и объединяющая отдел управления качеством, отдел технического контроля, метрологическую службу, центральную заводскую лабораторию и службу стандартизации.

     В обязанности службы качества входит как выполнение содержательных функций, так и вспомогательных задач. Среди основных задач службы качества:

     1.     Организация работы по качеству  — разработка и совершенствование  системы качества.

     2.     Разработка политики и планирование  качества.

     3.     Контроль качества разработки, изготовления  и испытаний готовой продукции.

     4.     Метрологическое обеспечение производства.

     5.     Проведение работ по стандартизации  и нормоконтролю.

     6.     Ведение претензионной работы.

     7.     Подготовка мероприятий и организационно-распорядительных  документов в области качества, контроль и анализ их выполнения.

     8.     Проверки функционирования системы качества.

     9.     Организация работ по сертификации  продукции и системы качества.

     10. Методическое руководство при  обучении персонала вопросам  качества.

     11. Методическое обеспечение и координация  работ подразделений в системе качества.

     12. Организация деятельности «кружков  качества».

     Обратим внимание на проведение проверок и  совершенствование системы качества, а также на организацию кружков  качества.

     Проверки  функционирования системы качества могут проводиться самим поставщиком (внутренние проверки), его заказчиками (второй стороной) или независимыми органами (третьей стороной).

     О внутренних проверках системы качества в процессе ее внедрения мы уже  говорили.

     Внутренние  проверки действующей системы качества необходимы руководству предприятия для того, чтобы постоянно оценивать ее эффективность и принимать меры для ее совершенствования.

     Для проведения внутренних проверок на предприятиях разрабатывается нормативно-методический документ (стандарт, инструкция) и составляется план проведения проверок, обычно на год.

     Для каждой проверки предусматривается  инспекционная группа (комиссия), как  правило, под руководством работника  службы качества (аудитора) с участием квалифицированных специалистов. Для  объективности проверок к ним  привлекаются специалисты, непосредственно не занятые в проверяемой деятельности.

     Комиссия  может проверять как выполнение функций (элементов) системы качества, так и отдельных нормативных  документов.

     Для проведения проверки составляется программа (чек-лист), где указывается основание для проверки, проверяемое подразделение, содержание проверки, а также нормативные документы.

Информация о работе Управления качеством продукции на предприятии