Производственные системы и их типы

Рассмотрев  характерные признаки предприятия  как производственной системы, отметим, что все его элементы функционируют  в целях выпуска продукции, оказания услуг соответствующего качества, объема и номенклатуры. Используя методологию системного подхода, представим предприятие как производственную систему, имеющую вход, выход и обратную связь (рис. 2).

     

     Рис. 2. Предприятие как производственная система 

     2.2 Организация производства: сущность и задачи

Материальное  производство — это процесс создания материальных благ, необходимых для  существования и развития общества.

Производство  представляет собой естественное условие  человеческой жизни и материальную основу других видов деятельности.

Производство  существует на всех ступенях развития человеческого общества. Его содержание определяет процесс труда, который предполагает следующие три компонента:

     • целесообразную деятельность, или непосредственно  труд;

     • предмет труда, т. е. все, на что направлена целесообразная деятельность человека;

     • средства труда, прежде всего орудия труда — машины, оборудование, инструменты, с помощью которых человек  преобразует предметы труда, приспосабливая их для удовлетворения собственных  потребностей.[12]

Продукт материального производства — это материальное благо, которое представляет собой соединение вещества природы и труда. Материальное благо удовлетворяет потребности человека и общества непосредственно как жизненное средство, как предмет потребления и опосредованно как средство производства. Предметы потребления используются для личного потребления и удовлетворения естественной потребности людей в пище, одежде, жилище, а также духовных потребностей. Средства производства состоят из предметов труда и средств труда и используются только для производственного потребления.

Слово "организация" имеет множество " значений, среди которых особо  выделяются три:

     • организация как система;

     • организация как состояние системы;

     • организация как процесс. Организации  как системе присущи:

     • целостность — предполагается, что  система представляет собой совокупность конкретных элементов с присущими  только им свойствами и характером взаимосвязи. Таким образом, система  выделяется из бесконечного многообразия объектов материального мира;

     • делимость — предполагается, что система допускает деление на подсистемы и элементы, которые, в свою очередь, обладают системными свойствами. Исследуемая система входит как составляющая или подсистема в более широкую совокупность элементов, т. е. в систему более высокого уровня.

Для организационных  систем характерно наличие цели —  одно и то же множество взаимосвязанных  элементов представляет различные  системы в зависимости от цели, по отношению к которой оно  рассматри­вается. Так, станок является системой, предназначенной для выполнения определенных технологических операций. Для инженера-исследователя — это система, предназначенная для получения динамических или эксплуатационных характеристик. В зависимости от цели исследуются те или иные свойства элементов системы и их связи.[17]

Функционирование  системы как единого целого обеспечивается связями между ее элементами. Известны три типа связей:

     • функционально необходимые —  посредством их формируются отношения, определенные для той или иной системы, например социально-экономической (отношения управления, подчиненности, социальные и т. д.);

     • синергетические (совместного действия) — при совместных действиях некоторых  частей элементов системы обеспечивают увеличение их общего эффекта до величины, превышающей сумму эффектов от тех же частей, действующих независимо;

     • избыточные — лишние или противоречивые.

Организация как состояние системы подразумевает  ее организованность, т. е. наличие определенного  порядка или степень упорядоченности  системы, в том числе в ее строении и функционировании.

Многие  недостатки в производственной деятельности объясняются организационными признаками. Поэтому повышение организованности на основе применения теории организации  и ее законов — важный резерв повышения эффективности производственных систем.

Организация как процесс есть проявление общественной деятельности, возникшее на основе общественного разделения труда. Функциональное назначение организации как процесса — создание новых и качественное совершенствование ранее созданных  и функционирующих систем любого типа. Поэтому организовать — значит либо создать систему вновь, либо улучшить ее состояние в процессе функционирования в соответствии с меняющимися внутренними и внешними условиями. Организация как форма общественной деятельности всегда конкретна, как и другие виды труда. Конкретность организации обусловливается ее объектом. Для производственной системы большое значение имеет организация производства, организация труда и орга­низация управления.

Организация как процесс осуществляется людьми, она оформилась в огромный по масштабам самостоятельный объект. Поэтому выделилась также особая группа профессиональных работников — менедже­ров, специалистов по организации управления.

Наука об организации производства, или, как  часто ее называют сейчас, научная организация производства как новая наука зародилась немногим более ста лет назад. За прошедшие годы она переживала и стремительные подъемы, и десятилетия застоя.[8]

Переход на рыночные отношения кардинально  меняет взгляды на организацию производства, создающую условия для наилучшего использования техники и людей в процессе производства и тем самым повышающую его эффективность.

Традиционные  подходы, рассматривающие организацию  производства как его специализацию, кооперирование и концентрацию, как  своеобразный "усилитель" использования основных фондов, отходят на второй план.

Рассмотренные понятия и факторы свидетельствуют  о многоплановости задач, стоящих  перед организацией производства. Решение  этих задач позволит ответить на вопрос, что должны делать на предприятии менеджеры, специалисты по организации производства, для успешного хозяйствования. Ведь для руководителей и специалистов предприятия возможности для успешных внешних маневров открываются только тогда, когда они ясно представляют себе состояние своего производства, его современные и перспективные возможности и активно используют их для достижения поставленных целей.

Практика  свидетельствует о том, что даже на родственных предприятиях имеются  специфические задачи организации  производства, в частности комплекс задач по обеспеченности сырьем, наилучшему использованию рабочей силы, сырья, оборудования, производственных площадей, улучшению ассортимента и качества выпускаемой продукции, освоению новых видов продукции и др.

Такие задачи базируются на совокупности элементов, собственно и составляющих производство. Модель взаимодействия этих элементов, представляющих собой соответствующие тесно взаимосвязанные подсистемы системы "производство", приведена на рис. 3.

     

     Рис. 3. Общая модель совокупности взаимодействующих элементов производственной системы

Если  менеджер производства воздействует на один из элементов системы, например на подсистему совместного труда, то изменяется состояние остальных  подсистем. В процессе изучения объекта  производства складывается сложное взаимодействие, охватывающее сферы исследования различных наук.

Таким образом, менеджер производства сталкивается в своей практической деятельности с очень сложным объектом управления, где совместный труд людей, орудия труда, предметы труда, экономика соединяются во времени и в пространстве, образуя определенный процесс, результатом которого является выпуск заданной продукции. Отметим, что многие задачи организации производства решают менеджеры и специалисты других направлений деятельности: организации труда, техники производства, технологии и др. Не рассматривая подробнее особенности работы, важно различать их функции и функции организации производства. Функциональное различие рассмотрим на примере функции технологии и функции организации производства.[15]

Технология  определяет способы и варианты изготовления продукции. Функцией технологии является определение возможных типов  машин для производства каждого  вида продукции, других параметров технологического процесса, т. е. технология определяет, что нужно сделать с предметом труда и с помощью каких средств производства, чтобы превратить его в продукт с необходимыми свойствами. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Глава 3 Организация производственной системы  на ЗАО «Колос»

     3.1 Краткая характеристика  ЗАО «Колос»

     Объектом исследования работы является Закрытое акционерное общество ЗАО «Колос», созданное в 1998 году с введением в эксплуатацию мельничного комплекса и элеватора. За время осуществления производственной деятельности ЗАО «Колос» прошло следующие этапы развития:

• 2000 г. – установлен миникрупоцех (производительностью 7 т/сут) по производству круп.
• 2001 г. – общая производительность мукомольного производства увеличена до 900 т/месяц, путем запуска еще одной мельницы производительностью 15 т/сут.
• начало 2002 г. – растет производство круп, в связи с пуском в эксплуатацию дополнительного цеха, производительностью 20 т/сут.
• конец 2002 г. – проведена очередная реконструкция крупоцехов с установкой дополнительного оборудования, которая позволяет на двух линиях крупоцеха получать элитное пшено высшего сорта, общая производительность по крупам доведена до 1000 т/мес.

     С началом 2003 года на предприятии была разработана технология и выполнены  проектные работы для проведения постепенной координальной реконструкции  мучного производства, которая проводилась в три этапа:

     I этап – проектирование, монтаж  и наладка новейшего оборудования  фирмы «UNORMAK» (Турция) по производству муки, производительностью 60 т/сут (введено в эксплуатацию в конце 2004 года). Общая производительность достигла 90 т/сут.

     II этап (конец 2004 г.-начало 2005 г.) – установка дополнительной размольной секции 60 т/сут и доведения общей производительности мукомольного цеха №2 до 120 т/сут.

     III этап (2005 г.) – проектирование и реконструкция мукомольного цеха №1 с заменой двух минимельниц по 15 т/сут на новейшее оборудование фирмы «UNORMAK», производительностью 140 т/сут.

     Одновременно  с этими работами предприятием были сделаны немалые инвестиции в  приобретение дополнительных зданий, сооружений и технологического транспорта. Выполнен огромный объем по строительству и модернизации приобретенных зданий в склады напольного хранения зерна. На сегодняшний инфраструктура ЗАО «Колос» состоит из:

• мукомольного цеха №1 (мельница, производительностью 140 т/сут);
• мукомольного цеха №2 (мельница, производительностью 120 т/сут);
• крупоцех 40–60 т/сут (в зависимости от переработки сырья);
• цеха по фасовке муки в одно- и двухкилограммовые бумажные пакеты, производительностью до 55 т/сут, укомплектованный полностью автоматической фасовочной линией, производства «Sellier& Bellot» (Чехия);
• складов напольного хранения зерна, емкостью одновременного хранения 30000 тонн;
• складов готовой продукции, общей площадью 5000 кв. м.;
• заготовительного участка, общей площадью 50000 кв. м. складов напольного хранения;
• аттестованной лаборатории, полностью укомплектованной оборудованием, позволяющим контролировать весь процесс приемки, производства и отгрузки зерна и продуктов его переработки;
• автопарка технологического транспорта, состоящего из: десяти автомобилей КАМАЗ и по две транспортные единицы ЗИЛ, Газель и ISUZU.

     Юридический адрес: Россия, Белгородская обл., Белгородский р-н, пос. Красный Октябрь.

     Основной  целью ЗАО «Колос», согласно Устава является удовлетворение общественных потребностей в товарах, работах и услугах, производимых, осуществляемых и оказываемых обществом, обеспечение занятости населения и извлечение прибыли в интересах акционеров. Основными видами деятельности ЗАО «Колос» являются: