Производственная система

ВВЕДЕНИЕ

     Состояние экономики государства во многом зависит от уровня развития промышленного производства. Содержательная сторона деятельности производственных предприятий крайне многообразна и оказывает существенное влияние на различные стороны жизни общества. Современный этап переходной экономики России характеризуется ростом предпринимательской активности и переходом к разнообразным формам собственности; происходят, хотя и медленно, изменения в технологической базе производства. Повышение открытости российской экономики и усиление международной конкуренции обостряет проблему поиска источников повышения эффективности и конкурентоспособности российских промышленных предприятий. Производственная система предприятия охватывает все стадии его производственной и сбытовой деятельности, начиная от поступления сырья и материалов и заканчивая отправкой готовой продукции клиентам. Таким образом, от эффективности производственной системы зависит качество продукции, издержки производства и, в конечном счете, конкурентоспособность предприятия.      Эффективность производственной системы определяется тем, насколько рационально используются имеющиеся на предприятии ресурсы (труд, капитал, сырье и материалы и др.), с учетом производственной специфики предприятия и особенностей его внешнего окружения. В настоящее время стимулирование модернизации производственных систем начинает входить в поле деятельности экономической политики государства.

     Производственные системы состоят из трудящихся, орудий и предметов труда а также других элементов, необходимых для функционирования системы при создании продукции или услуг. Элементами производственной системы являются работники и материальные объекты -технологические процессы, сырье, материалы и инструмент, технологическая оснастка, оборудование и т. д.

 

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ  СИСТЕМА

    Производственная  система - это система организации  промышленного производства.

    Производство в  широком смысле слова - это  выпуск товаров, переработка сырья  и оказание связанным с этим  процессом услуг (последнее иногда  называется операциями).    

    Термин «система» охватывает большой круг понятий, которые используются для выделения явлений, объектов, методов, правил из окружающей нас природы. Понятие системы может быть использовано для определения некоторой совокупности в живой и неживой природе. Это могут быть: система знаний в определенной области науки, система материальных объектов, система показателей, т. е. все то, что может представлять собой совокупность элементов, находящихся во взаимной связи и взаимодействии.

    С позиции теории систем материальное производство как важнейшая сфера человеческой деятельности может рассматриваться как своеобразная сложная система — производственная система. Системами, состоящими из взаимосвязанных и взаимозависимых элементов, являются: народное хозяйство, отрасль промышленности, предприятие, цех, участок.

    Вместе с тем к сложным системам относятся комплексы функций и виды деятельности, осуществляемые на предприятиях. Как единую сложную систему можно рассматривать всю деятельность предприятия, которая состоит из сети подчиненных менее сложных систем.

 

 

 

 

 

 

 

 

ВИДЫ  ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ

     В производственной системе предприятия выделяются следующие подсистемы:

- социальная — комплекс отношений между людьми как организационное проявление системы;

-   производственно-техническая — материальные средства: комплекс машин и оборудования, материалов, инструментов, энергии;

-   подсистема информации — информационные элементы и их взаимосвязи.

    Каждая из перечисленных подсистем имеет признаки системы, но не обладает обособленностью, присущей самостоятельным системам. Нельзя назвать системой группу работающих на предприятии людей без материальных средств, и наоборот.

    Обратим внимание на то, что производственная система изучается разными науками. Так, предприятие как систему работающих на нем людей изучают экономические науки и прикладная социология, техническую систему — технические науки, систему информации — теория информации и кибернетика. Комплексно во взаимосвязи всех аспектов предприятие рассматривается наукой об организации производства, в которой исследуются сочетание его элементов и методы совершенствования предприятия как единого целого.

   Классификация элементов предприятия по содержанию позволяет сделать следующие выводы:

- в теоретических исследованиях и в практической деятельности необходимо обеспечить комплексность деятельности путем привлечения специалистов разного профиля;

-  при проектировании организации производства каждая подсистема должна представлять собой законченное целое и вместе с тем быть неотъемлемой частью системы предприятия;

 

-   для оценки организационных проблем и качества их решения необходимо применять широкий спектр критериев и показателей, так как комплексность организационных решений не позволяет ограничиваться традиционными показателями себестоимости, прибыли и т. д.

    Классификация элементов по структурным подразделениям и процессам. Всякое предприятие состоит из структурных подразделений, в которых осуществляются производство и управление. Их следует рассматривать как элементы (подсистемы) предприятия. В состав предприятия входят производственные подразделения: филиалы, производства, цехи, участки, бригады; подразделения инфраструктуры — ремонтное, транспортное, складское хозяйства, инструментальное производство; отделы и службы заводоуправления, научно-технические подразделения и т. д.

      В состав  крупных предприятий (например, объединений,  концернов) могут входить элементы (предприятия, фирмы), которые функционируют  обособленно, самостоятельно. В отличие  от подсистем обычного типа  их можно называть локальными  подсистемами. Локальные подсистемы  имеют ту же классификационную  структуру компонентов, что и  системы предприятия.

    Кроме того, на каждом предприятии в качестве элементов могут быть выделены те или иные процессы. Например, производственные процессы, процессы технического развития, реконструкции и т. д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ

    Изучение современного производства, разработок и проектов показывает, что спектр решений гибких производственных систем простирается от производственных модулей на базе одного станка с ЧПУ до объединенных компьютером производственных участков и цехов.

    Основными классификационными признаками являются:

  - масштабность  структуры;

- сфера использования(по  группам отраслевых производств,  видам работ, массе и габаритам  продукции);

- технический  уровень (гибкость, рост производительности, степень автоматизации).

    По масштабности ГАП разделяется:

1. Гибкий производственный модуль (ГПМ)

Единица технологического оборудования для производства изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик с программным управлением, автономно функционирующая, автоматически осуществляющая все функции, связанные с их изготовлением, имеющая возможность встраивания в гибкую производственную систему.

2. Гибкая производственная система (ГПС)

Совокупность  в разных сочетаниях оборудования с  ЧПУ, роботизированных технологических  комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения  их функционирования в автоматическом режиме в течение указанного интервала  времени, обладающая свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий  произвольной номенклатуры в установленных  пределах значений их характеристик.

3. Гибкая автоматизированная линия (ГАЛ)

Гибкая  производственная система, в которой  технологическое оборудование расположено  в принятой последовательности технологических  операций.

4. Гибкий автоматизированный участок (ГАУ)

Гибкая  производственная система, функционирующая  по технологическому маршруту, в котором  предусмотрена возможность изменения  последовательности использования  технологического оборудования.

5. Гибкий автоматизированный цех (ГАЦ)

Гибкая  производственная система, представляющая собой в различных сочетаниях совокупность гибких автоматизированных линий, роботизированных технологических  комплексов, гибких автоматизированных участков, роботизированных технологических  участков для изготовления изделий  заданной номенклатуры.

6. Гибкий автоматизированный завод (ГАЗ)

Гибкая  производственная система, представляющая собой совокупность ГАЦ.

По  степеням автоматизации ГПС подразделяются на гибкие производственные комплексы (ГПК) и гибкие автоматизированные производства (ГАП).

ГПК определяется как ГПС, состоящая  из нескольких ГПМ, объединенных автоматизированной системой управления и автоматизированной транспортно-складской системой, автономно  функционирующая в течение заданного  интервала времени и имеющая  возможность встраивания в систему  более высокой системы автоматизации.

ГАП представляет собой ГПС, состоящую  из одного или нескольких ГПК, объединенных автоматизированной системой управления и транспортно-складской системой.

7. Роботизированный технологический комплекс (РТК)

Совокупность  единицы технологического оборудования, промышленного робота и средств  оснащения, автономно функционирующая  и осуществляющая многократные циклы.

    Примечания:

1. РТК,  предназначенные для работы в  ГПС, должны иметь автоматизированную  переналадку и возможность встраивания  в систему.

2. В  качестве технологического оборудования  может быть использован промышленный  робот.

3. Средствами  оснащения РТК могут быть: устройства  накопления, ориентации, поштучной  выдачи объектов производства  и другие средства, обеспечивающие  функционирование РТК.

8. Система обеспечения функционирования ГПС.

Совокупность  в общем случае взаимосвязанных  автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую  подготовку их производства, управление гибкой производственной системой при  помощи ЭВМ и автоматическое перемещение  предметов производства и технологической  оснастки.

Примечание:

В общем  случае в систему обеспечения  функционирования входят:

9. автоматизированная транспортно-складская система (АТСС);
10. автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО);
11. система автоматизированного контроля (САК);
12. автоматизированная система удаления отходов (АСУО);
13. автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП);
14. автоматизированная система научных исследований (АСНИ);
15. система автоматизированного проектирования (САПР);
16. автоматизированная система технологической подготовки производства (АС ТПП);
17. автоматизированная система управления (АСУ) и т.д.
18. автоматизированная транспортно-складская система (АТСС).

Система взаимосвязанных автоматизированных транспортных и складских устройств  для укладки, хранения, временного накопления, разгрузки и доставки предметов  труда, технологической оснастки.

19. автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО).

Система взаимосвязанных элементов, включающая участки подготовки инструментов, их транспортирования, накопления, устройства смены и контроля качества инструмента, обеспечивающие подготовку, хранение, автоматическую установку и замену инструмента.

  По гибкости ГПС делятся на  системы:

а) высокой  гибкости у которых номенклатура продукции, приведенная на один обрабатывающий модуль, превышает 100 наименований. Затраты  времени на переналадку для обработки  новой детали в пределах группы не более 10% полезного фонда времени  работы.

б) средней  гибкости – номенклатура продукции, приведенная на один модуль, 20 – 100 наименований. Затраты времени на переналадку  – 20 %.

в) малой  гибкости – номенклатура – до 20 наименований; затраты времени на переналадку более 20 %.

По  степени автоматизации ГПС делятся  на системы:

а) высокой (высшей) степени – автоматическое управление и трехсменный режим  работы;

б) средней  степени – непрерывное автоматизированное управление при многостаночном обслуживании с коэффициентом многостаночности более 2.

в) малой  степени – коэффициент многостаночности не более 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ

Начиная со второй половины XX столетия, экономические отношения  между странами характеризуются  все большей открытостью, которая  к концу XX – началу XXI века достигла столь высокой степени, что ни одна национальная экономика не может  функционировать изолированно от других. Ни одно государство мира не способно самостоятельно обеспечить своим гражданам  полноценный доступ к материальным и культурным благам цивилизации. Процессы глобализации захватывают практически  все сферы человеческой деятельности.

     Технологической основой глобализации является чрезвычайно высокая скорость информационного обмена, которую обеспечивают современные средства коммуникации. Любое событие, имеющее место на рынке в любом месте земного шара немедленно оценивается аналитиками различных стран, это особенно характерно для событий на фондовых биржах, валютных и товарных рынках, а также для научных открытий и ноу-хау. Поэтому планирование экономического развития как внутри отдельных стран, так и в международном масштабе осуществляется совершенно иными методами, чем, скажем, 50 лет назад.