Производственные системы их типы 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание 

Введение…………………………………………………………………………3

Глава 1. Организация производственной системы предприятия……………5

1. Состав  и свойства производственных систем…………………………….5

2. Функциональные подсистемы производственной системы предприятий…………………………………………………………………10

3.  Типы  производственных систем…………………………………………..15

Глава 2 Организация как производственная система…………………...…….19

2.1 Промышленное  предприятие как производственная  система………...….19

2.2 Организация производства: сущность и задачи…………………………..25

Глава 3 Организация  производственной системы  на ЗАО  «Колос»………..31

3.1 Краткая характеристика  ЗАО «Колос»……………………………………..31

3.2 Организация совершенствования производственной системы ЗАО «Колос»…………………………………………………………………………..33

Заключение……………………………………………………………………….39

Список  использованной литературы……...……………………………………41 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 

Состояние экономики государства во многом зависит от уровня развития промышленного  производства. Содержательная сторона деятельности производственных предприятий крайне многообразна и оказывает существенное влияние на различные стороны жизни общества. Современный этап переходной экономики России характеризуется ростом предпринимательской активности и переходом к разнообразным формам собственности; происходят, хотя и медленно, изменения в технологической базе производства. Повышение открытости российской экономики и усиление международной конкуренции обостряет проблему поиска источников повышения эффективности и конкурентоспособности российских промышленных предприятий. Производственная система предприятия охватывает все стадии его производственной и сбытовой деятельности, начиная от поступления сырья и материалов и заканчивая отправкой готовой продукции клиентам. Таким образом, от эффективности производственной системы зависит качество продукции, издержки производства и, в конечном счете, конкурентоспособность предприятия. Эффективность производственной системы определяется тем, насколько рационально используются имеющиеся на предприятии ресурсы (труд, капитал, сырье и материалы и др.), с учетом производственной специфики предприятия и особенностей его внешнего окружения. В настоящее время стимулирование модернизации производственных систем начинает входить в поле деятельности экономической политики государства.

Производственные  системы состоят из трудящихся, орудий и предметов труда а также  других элементов, необходимых для  функционирования системы при создании продукции или услуг. Элементами производственной системы являются работники и материальные объекты -технологические процессы, сырье, материалы и инструмент, технологическая оснастка, оборудование и т. д. 

Проблема  исследования – изучить и исследовать  производственные системы.

Цель  исследования – выявить, что такое производственные системы и их типы.

Объект  исследования – производственные системы  на ЗАО «Колос».

Предмет исследования – процесс функционирования производственных систем.

Задачи исследования:

1. Изучить и исследовать производственные системы,
2. Выявить определение и типа производственных систем,
3. Изучить процесс функционирования производственных систем,
4. Рассмотреть на практике производственные системы на ЗАО «Колос».

Данная  работа состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованной литературы.

Теоретической основой написания курсовой работы послужили монографии, научные статьи, уставные и финансовые документы предприятия 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Глава 1 Организация производственной системы предприятия

     1.1 Состав и свойства производственных систем

Производственная  система – это особый класс  систем, представляющих собой обособившуюся  в результате общественного разделения труда часть производственного  процесса, способную самостоятельно или во взаимодействии с другими  аналогичными системами производить продукцию или оказывать услуги.[5]

Каждое  предприятие является такой производственной системой, включающей комплекс взаимосвязанных  и целенаправленных элементов, предназначенных  для достижения определенных целей: вещественных (здания, оборудование, сырье, материалы, оснастка, конструкторско-технологическая документация и другие), кадровых, информационных (планы, нормы, нормативы, документооборот и так далее), финансовых, энергетических и других ресурсов, обеспечивающих выпуск соответствующей продукции или реализацию услуг. Существование подобной системы обусловлено наличием спроса на продукцию или услуги, возникающее на рынке. Их основной и определяющей частью являются производственные процессы, для организации которых необходимы орудия труда, предметы труда и рабочая сила:

     1. Процесс производства (конверсии) – это последовательность действий и операций по преобразованию сырья и материалов в товары и услуги. В основе совершенствования процесса производства лежит процесс изменения средств производства, который проходит следующие последовательные стадии:

     · механизация – частичное использование  машин для работы ранее выполняемой  людьми;

     · автоматизация – это полная передача механических операций машинам, приводящая к минимальному участию человека в производственном процессе;

     · стандартизация – единообразие товаров, деталей и операций по их изготовлению, делающее людей и детали взаимозаменяемыми (массовое производство);

     · компьютеризация производственных процессов от стадии разработки до управления производственным процессом, в результате которой создаются возможности для гибкой переналадки станков для выпуска разнообразной по ассортименту продукции.

     2. Ресурсы – материалы, сырье, труд

     В результате воздействия сырье и  материалы подвергаются ряду изменений:

     · целенаправленное изменение физических и химических свойств предметов труда;

     · сборка или разъединение деталей или других предметов;

     · подготовка предмета к другой технологической операции, транспортировке, контрольной операции или хранению;

     · планирование, калькуляция, сообщение или получение информации‚ проектирование.

     Труд  – это технологическая характеристика труда‚ как элемента производственной операции. То есть речь идет о содержании труда, степени равномерности, ритмичности, роли в выполнении операции (место работника в производстве)[1].

     Типы  труда определяются уровнем научно-технического развития производства:

     1. Шаблонный труд отличается однообразием  выполняемых операций, равномерностью  и ритмичностью работы, постоянным  местом действия. Он строго подчинен существующим технологическим схемам и принципам деятельности. Оценивается по точности выполнения принятых для данных условий производственных нормативов. Например, рабочий на конвейере, машинистка. Жесткая регламентация деятельности. Жесткое деление труда на труд по организации и исполнительский труд. Ответственность исполнителя за результаты труда ограничена.

     2. Полушаблонный труд. Работник выполняет  законченный комплекс операций  и несет ответственность за  функционирование определенного участка производства. В случае необходимости работник полушаблонного труда корректирует процесс труда в соответствие с меняющимися условиями. Например, строители, штукатур-маляр; конторские служащие, лаборанты, статистики. Исполнитель выполняет ряд функций по организации, несет определенную индивидуальную ответственность.

     3. Творческий труд основан на  критическом осмыслении накопленного  практического и теоретического  опыта, на поиске новых идей  и гипотез, а на их основе  – более совершенных технологий, форм организации. Knowledge workers – работающие посредством знаний. Например, секретарь-референт, врач, адвокат, учитель и т.п. В условиях НТП творческий труд выходит за пределы традиционных сфер своего распространения и все более внедряется в производственный процесс: наладчики автоматизированных систем, операторы, конструкторы, дизайнеры и т.п.[7]

     Заключительным  элементом производственного процесса является продукция – результат  деятельности фирмы или производственного  подразделения (желаемого состава и вида). В зависимости от ассортимента выпускаемой продукции производственный процесс может быть сложным и простым. Простой процесс предполагает выпуск одного продукта или услуги; сложный – предполагает использование различных ресурсов и выпуск широкой номенклатуры продукции. Для последнего требуется проектирование процесса «ресурсы – продукция», учитывающего сочетание разных целей[9].

     Производственные  системы имеют ряд особенностей, отличающих их от систем других классов. К наиболее существенным из них относятся:

• множественность (делимость) системы, проявляющаяся в том, что она подразделяется на подсистемы и элементы, находящиеся в определенных отношениях. Возможны различные варианты разделения систем управления на подсистемы в зависимости от задач анализа и синтеза систем управления. Это свойство используется при моделировании подсистем и элементов с целью оптимизации функционирования как отдельных частей, так и системы в целом. Иерархическое построение системы обеспечивает ее повышенную устойчивость к внешним воздействиям, способствует локализации конфликтов, возникающих между отдельными элементами системы, и согласует отдельные цели элементов и подсистем с общими целями всей системы;
• нестационарность (изменчивость) отдельных параметров системы;
• уникальность и непредсказуемость поведения системы в конкретных условиях (благодаря наличию у нее активного элемента человека) и вместе с тем наличие у нее предельных возможностей, определяемых имеющимися ресурсами;
• динамизм системы, позволяющей обеспечивать возможность ее оперативной перестройки при возникновении организационно-технических изменений в производстве, изменять структуру и формировать новые варианты поведения;
• устойчивость системы, ее нечувствительность к некоторым посторонним возмущениям и способность противостоять разрушающим систему тенденциям; это свойство формируется на стадии ее проектирования;
• способность и стремление к целеобразованию, то есть формированию целей внутри системы. Наличие цели (программы) функционирования и критериев (показателей) ее достижения для каждого подразделения системы подчиненных общесистемной цели и критерию, позволяет оценивать эффективность работы каждой подсистемы и их элементов;
• кибернетический характер, так как большинство процессов в ней имеет информационный характер или тесно связано с подготовкой, передачей либо переработкой производственно-технической информации. Управление предприятием в качестве кибернетической системы представляет собой набор элементов, взаимодействующих между собой через информационные каналы. С помощью обратных связей осуществляется целенаправленное управление объектами и поддерживается динамическое равновесие системы. Обратные связи могут быть как положительными, так и отрицательными, причем последние наиболее характерны для управления предприятием[11].

     Необходимым условием эффективного функционирования производственной системы является соблюдение принципа необходимого и  достаточного разнообразия системы, в  соответствие с которым сложность  управляющей системы должна быть не меньше сложности управляемого объекта, что учитывается при определении функций управления и построении аппарата управления. Принцип внешнего дополнения требует рассматривать систему с учетом ее взаимодействия с внешней средой или с системой более высокого уровня. С точки зрения управления любая производственная система имеет несколько уровней. Высший уровень – это объединение, предприятие. Средний – производство, цех, служба, управление, отдел. Низший уровень – участок, бригада, рабочее место. Независимо от уровня иерархии в состав производственной системы традиционно включаются следующие ресурсы:

• технические – производственное основное и вспомогательное оборудование, технологическая оснастка, основные и вспомогательные материалы и т.д.;
• технологические – технологические процессы, научно-технический уровень производства;
• кадровые – профессионально-квалификационный состав и уровень работников предприятия;
• пространственные – характер производственных помещений, территория предприятия, коммуникации;
• финансовые – состояние активов, ликвидность, наличие кредитных линий и т.д.;
• информационные – характер внутренних и внешних информационных потоков.

     Каждый  из перечисленных выше видов ресурсов не обладает свойствами всей системы, но в совокупности они характеризуют  возможности производственной системы для достижения стоящей перед ней задачи. Это означает, что, только имея в своем распоряжении все названные ресурсы, предприятие может организовать производство продукции или оказывать услуги, способные удовлетворять потребности и запросы потенциальных потребителей[10].

     1.2 Функциональные подсистемы производственной системы предприятий

Исследование  производственных систем может осуществляться на основе структурного и функционального  подходов.

Структурный или объектный подход характеризуется разделением производственной системы на составляющие элементы (объекты) по определенным признакам и сложившимся связям между ними. В рамках такого подхода формируется производственная структура, когда основным элементом является рабочее место, на котором выполняется производственная операция как основной элемент производственного процесса. На основе структурного подхода формируются иерархические уровни и соответственно вертикальные связи в производственной системе.[4]