Анализ и оценка системы управления персонала

Введение

     Актуальность  выбранной мною темы обусловлена  тем, что переход на рыночные отношения  связан с немалыми трудностями, в  том числе и в сфере управления предприятиями, однако успехи любого предприятия  во многом зависят от эффективности  менеджмента, а особенно от его важнейшей  составляющей - управления человеческими  ресурсами.

     Необходимость повышения эффективности экономической  деятельности в России, становление  теперь уже необратимых рыночных отношений требуют соответствующего аппарата управления, специально подготовленных людей-менеджеров, которые способны организовать социально-экономические  структуры и рационально управлять  ими.

      Последние исследования видных экономистов России показывают, что главным инструментом постепенного подъёма страны является повышение качества экономической  и управленческой подготовки и переподготовки кадров.

     Менеджмент рассматривает любой производственный объект как социально-экономическую и организационно-техническую структуру.

Менеджер, занимающийся производством должен:

• уметь ставить высокие цели по удовлетворению потребностей в самовыражении, стремиться вести нормальный образ жизни, поддерживать хорошую спортивную форму, постоянно повышать свою квалификацию, ясно и доходчиво излагать свои мысли, быть честным, обязательным, целеустремлённым, следить за внешним видом;
• уметь научно прогнозировать стратегию развития организации, эффективность и конкурентоспособность выпускаемой продукции, изучать и оценивать внешние и внутренние факторы, влияющие на конкурентоспособность, аргументировано доказывать устно и письменно свои идеи и доводы;

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

• уметь формулировать  цели коллектива, понимать характер, особенности  личности и адекватно оценивать  себя и других людей, поддерживать нормальный морально-психологический климат в  коллективе, сглаживать конфликтные  ситуации;
• знать технические и технологические особенности, принцип действия покупаемого, выпускаемого или продаваемого объекта, разбираться в вопросах унификации, стандартизации, специализации и автоматизации производства и управления;
• уметь анализировать ситуации, прогнозировать, экономически оценивать и принимать конкурентоспособные, стратегические, управленческие решения в условиях неопределённости;

• уметь организовывать себя и коллектив на достижение 
поставленных целей, выполнять функции распределителя ресурсов, 
диспетчера и координатора, делегировать функции и ответственность по 
уровням управления, организовывать стимулирование работников на 
реализацию концепции маркетинга (ориентацию деятельности на 
потребителя), экономию ресурсов, достижение конкурентоспособности 
управляемых объектов.

    Перечисленные функции свидетельствуют о высокой  сложности работы менеджеров производства. Поэтому они являются организаторами и координаторами в достижении целей, руководят менеджерами нижнего  ранга, специалистами и рабочими. В условиях переходной экономики, характеризующейся  большой неопределённостью факторов, достижение целей организации может  обеспечить только менеджер профессионал, генератор идей, патриот своей  страны и организации, обученный  работать по законам новой экономики, отличающийся высоким требованиям  к знаниям, информации, качеству всех процессов, обеспечивающих конкурентоспособность  товаров и услуг.

 

 
 
 
 
 

Глава 1.Описание и анализ работы организации.

1.1.Краткая история.

Трубоэлектросварочный цех № 5 , входящий в состав ЗАО  ОМК

является  некоммерческой организацией, это структурное  подразделение коммерческой организации  ОАО ВМЗ. 

    Уставной  капитал ОАО ВМЗ разделен на определенное число акций и несет ответственность  по долгам в пределах своего имущества.

    В соответствии с постановлением ЦК КПСС и Совета Министров № 261 от 12.03.81 г. В СССР предусматривалось развитие производства труб нефтяного сортамента. Электросварные обсадные трубы в  СССР ранее не выпускались, хотя в  ряде зарубежных стран было освоено  их промышленное производство. Организация  производства обсадных электросварочных труб по сравнению с такими же бесшовными трубами могла быть осуществлена в более сжатые сроки и с  меньшими капиталовложениями, для решения  насущных проблем быстрейшего развития нефте и газодобычи в стране.

Учитывая  небольшой опыт по производству электросварочных обсадных труб, Советом Министров  СССР № 19-04/58290-260 от января 1984 года, было принято решение закупить оборудование   фирмы «Nippon Steel Corporation» (Япония). Трубоэлектросварочный цех № 5 был пущен в строй 30 декабря 1986 года и позволил Выксунскому металлургическому заводу стать единственным в России, в то время, производителем сварных

 

 

обсадных  труб. С целью соответствия мировым  стандартам цех был оснащен современным  оборудованием, изготовленным ведущими мировыми производителями: формовочным  станом, трубосварочной машиной, калибровочным  станом фирмы «Nippon Steel Corporation»; установкой ЛТО фирмы «Toshiba»; косовалковой правильной машиной фирмы «DBM»; ультразвуковым дефектоскопом фирмы «Mitsubishi» и т.д. В результате сварные обсадные трубы производства ТЭСЦ-5» обладают неоспоримыми преимуществами:

• Высокая точность геометрических параметров.
• Высокое качество поверхности.

• Более низкая по сравнению с бесшовным способом энергоемкость производства электросварных труб.

Проектная мощность цеха 350 тыс.тонн труб в год.

1.2.Основные виды продукции.

ТЭСЦ-5 выпускает обсадные стальные электросварные трубы с резьбой

«Батресс», «ОТТМ», «ОТТГ» и др., размерами : диаметр  114-245 мм с толщиной стенки от 6.5 мм до 10.7 мм из стали 22 ГЮ группой прочности С и Дс. Гладкие трубы применяются для строительства газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов, обустройства газовых и нефтяных месторождений, а также водопроводов, систем отопления, конструкций различного назначения.

     Обсадные  трубы предназначены для крепления  нефтяных и газовых скважин. Продукция  цеха используется как в России, так и за рубежом: «Сургутнефтегаз», «Тюменская нефтяная компания», «Роснефть», «Центрпромснаб», «Сибнефть», Азербайджан, Казахстан, Эстония, Латвия, Литва, Голландия, Германия, Италия, Иран, Турция, США  и др.

    Электросварные  обсадные трубы производства ТЭСЦ-5 полностью соответствуют требованиям  отечественных и международных  стандартов: ТУ 39-01470016-40-93, ТУ 39-01470016-108-2000, API 5CT, а также требованиям действующих стандартов.

 

Показатели  деятельности цеха

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.3.Цели и критерии управления.

Цели  организации:

     А) Повышение эффективности управления и увеличение объёма выпуска труб.

       В цехе существует (и уже частично реализована) трёх этапная программа  реконструкции основного производства, которая повысит эффективность  производства в денежном выражении  до 580 млн. руб. в год. По этой программе  закуплены два трубонарезных  станка, муфтонарезной станок, трубосварочная клеть, гидропресс (все оборудование SMS MEER) и другое современное высококачественное оборудование. Рассматриваются вопросы о замене и другого устаревшего оборудования. Объём выпуска труб прогнозируется в будущем увеличить до 350 тыс. тонн в год. Естественно ожидается существенное повышение производительности труда и заработной платы.

Б) Улучшение  качества выпускаемой продукции.

    Наряду  с модернизацией основного производства большое внимание уделено контролю качества продукции. Будет закуплено 14 современных установок контроля качества трубы на сумму 98,2 млн. руб., что позволит контролировать трубы  согласно американскому стандарту  API - 5 ST и производить высококачественную продукцию.

    Трубоэлектросварочный цех № 5 находится сейчас в устойчивом финансовом состоянии.

    Устойчивое  состояние характеризуется ритмичным  выпуском высококачественной продукции  и большим спросом на нее, равномерным  ходом производства во всех подразделениях, хорошим материально -техническим  и кадровом обеспечении, нормальном психологическим климатом в коллективе.

     В 2005 году была принята среднесрочная  программа развития цеха, которая  предусматривает поэтапное расширение сортамента цеха,

 

повышение конкурентных преимуществ продукции. В рамках реализации программы уже  в 2006 году были освоены обсадные трубы  диаметром 139.7 мм (5 Уг дюйма), 177,8 мм (7 дюймов), в 2006 году установлены и работают два резьбонарезных трубных станка, резьбонарезной муфтовый станок, сварочная клеть и др. механизмы.

    В данное время рассмотрена и утверждена долгосрочная программа развития цеха до 2010года.

    Развитие  трубопроводной системы России, а  значит, и развитие производство цеха и его показателей зависит  от следующих факторов: