Технологический и микробиологический контроль производства консервов «Вторые обеденные блюда»
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2015 в 19:21, курсовая работа
Описание работы
Мясные консервы отличаются высокой пищевой ценностью, вкусо-ароматическими свойствами, длительностью хранения, удобством транспортирования. Для организма человека мясные консервы являются важным источником жира и белковых веществ. В зависимости от вида мясные консервы могут храниться без существенного изменения качества до 3–5 лет. В силу своих потребительских качеств мясные консервы являются незаменимым продуктом в поездках на дальние расстояния, туристических походах и различных экспедициях. Используют консервы для приготовления первых и вторых блюд, употребляют их также без предварительной кулинарной обработки.
Содержание работы
Введение 3
1. Технология производства консервов «Вторые обеденные блюда» 5
1.1. Ассортимент консервов «Вторые обеденные блюда» 7
1.2. Технологическая схема производства консервов «Вторые обеденные блюда» 8
1.3. Рецептура консервов «Вторые обеденные блюда» 9
1.4. Требования к сырью при производстве консервов «Вторые обеденные блюда» 10
1.5. Требования к готовым консервам «Вторые обеденные блюда» 11
1.6. Описание технологической поточности при производстве консервов «Вторые обеденные блюда» и оборудование применяемое для производства консервов «Вторые обеденные блюда» технические характеристики 14
1.7. Органолептические и физико-химические показатели готовых консервов «Вторые обеденные блюда» 29
2. Физиологические значения сырья и готовых консервов «Вторые обеденные блюда» для организма человека 32
3. Технологический и микробиологический контроль производства консервов «Вторые обеденные блюда» 35
Заключение 39
Список использованной литературы 40
Файлы: 1 файл
Вторые обеденные блюда.docx
— 366.66 Кб (Скачать файл)Основные характеристики
производительность: 1000 кг/ч;
лукоочистительная машина;
потребление воды: 1,2 куб.м/час;
потребление воздуха: 4 куб.м/час;
вибрационная установка удаления перьевой части лука;
Универсальная банкомоечная машина GG76
товара
Машина предназначена для мойки
различных видов консервной тары (стеклянные
банки и бутылки, жестяные банки, пластиковые
контейнеры и бутылки) горячей водой и
обработки паром, для стерилизации тары
и ее подогрева перед горячим наполнением.
В комплектацию машины входит входит:
- Рама из нержавеющей стали;
- Защитные ограждения из поликарбоната;
- Устройство ошпарки паром;
- Устройство ополаскивания горячей водой;
- Конвейер для захвата и переворота тары,
приводимый в действие двигателем с частотным
регулированием скорости;
- Подающий транспортер (2м) с рамой из нержавеющей
стали с регулируемой скоростью движения
ленты;
- Выводящий транспортер (2м) с рамой из
нержавеющей стали с регулируемой скоростью
движения ленты;
- Электрический пульт управления с низким
напряжением и корпусом из нержавеющей
стали.
Технические характеристики:
Производительность, сосудов/час |
до 30 000 |
Габаритные размеры тары, мм |
|
Расход воды, при 0,3 МПа, л/час |
400-600 |
Расход пара при давлении 3 Бар, кг/час |
300 |
Расход воздуха при давлении 3 Бар Нл/мин |
100 |
Установленная мощность, кВт/ч |
4,5 |
Габаритые размеры, мм |
5000х1000х2000 |
Высота рабочего уровня, мм |
1050+/-50 |
Масса, кг, не более |
600 |
харакдля мойки различных видов консервной тары;
стекло-, жесте банки, пластиковые контейнеры, бутылки;
мойка тары горячей водой + обработка паром;
производительность: до 30 000 сосудов/час;
габариты тары: диаметр - от 30 до 160 мм, высота - от 50 до 280 мм
Этикетировочная машина ОБ-КЭТ-С2
Описание товара
Этикетировочная машина марки
ОБ-КЭТ-С2 предназначена для наклеивания
боковой этикетки на заполненные продуктом
металлические цилиндрические банки согласно
ГОСТ 5981-88. Этикетировочная машина может
использоваться в линиях упаковывания
молочных, мясных, овощных консервов, а
также для упаковывания рыбных консервов
в составе линий, установленных на морских
судах.
Машина может быть использована для автономной
работы на предприятиях пищевой и других
отраслей промышленности, где применяются
аналогичные банки.
При работе машины автономно ее производительность
не регламентируется.
Технические характеристики:
Производительность: |
6000-9000 шт/ч |
Тип машины |
линейный, |
Установленная мощность, не более |
1,55 кВт |
Потребление электроэнергии, не более |
0,9 кВт/час |
Напряжение |
380+38 В / 50+1 Гц |
Габариты, мм |
2000+50 |
Занимаемая площадь, не более |
1,4 кв.м |
Масса, кг |
290 кг |
Основные характеристики
производительность (полуавтомат): 6000-9000 шт/ч;
производительность (автомат): 9000-14000 шт/ч;
наклеивание круговой этикетки на жестебанку;
тип машины: линейный, непрерывного действия;
занимаемая площадь: 1,4 кв.м.
Машина вакуумной герметизации "Дельта"
товара
Конструкция машины
и порядок работы
Внутри вакуумной камеры, расположенной в
центральной нише рабочего стола, устанавливаются
одновременно две банки с продуктом с
наложенными на них крышками (по желанию
заказчика возможна автоматическая установка
и снятие банок при помощи манипулятора,
изготавливаемого по дополнительному
соглашению). После нажатия оператором
кнопок «Пуск» все операции осуществляются
автоматически (при работе машины в составе
автоматической линии участие оператора
не требуется). Вакуумная камера, поднимаясь
вверх до плотного контакта с уплотнителем
плиты, закрывается, включается вакуумный
генератор, создающий заданный для данного
продукта уровень разрежения, банки с
продуктом синхронно поднимаются внутри
герметичного объема до плотного контакт
со специальными оправками. После этого
осуществляются необходимые для данного
типа банок операции герметизации. По
окончании процесса вакуумный генератор
отключается, и одновременно осуществляется
напуск воздуха в камеру. При достижении
внутри атмосферного давления камера
открывается, и после выемки укупоренной
тары весь рабочий цикл повторяется. Существенным
отличием машины "Дельта" от ныне
выпускаемых является применение технического
решения, позволяющего в реальном масштабе
времени следить за качеством герметизации
и, в случае необходимости, автоматически
вносить необходимые коррективы, в результате
чего удалось не только полностью исключить
брак при герметизации, но и расширить
возможности машины в части использования
банок, разноразмерность горловин которых
превышает установленные нормативы. Другим
следствием такой конструкции машины
является отсутствие требования дискретности
размерного ряда банок или бутылок, то
есть, в пределах заданного диапазона
диаметров, который оговаривастся при
заказе, фактические диаметры горловин
ёмкостей могут бьггь любыми. Это позволяет
существенно разнообразить, номенклатуру
ислользуемой тары и избежать затрат на
переналадки. Базовая модель машины изготавливается
из пищевой нержавеющей стали с использованием
высоких технологий нанесения специальных
твердых покрытий па рабочие элементы.
Возможность регулирования уровня разрежения
в вакуумной камере позволяет использовать
машину для работы с такими нежными продуктами,
как лососевая и осетровая икра, консервированные
ягоды и другое. Машина оснашена немецкой
пневмоавтоматикой фирмы «Festo»,
программируемым контроллером, жидкокристаллическим
буквенно-цифровым дисплеем с подсветкой
для отображения текущей информации о
работе машины с возможностью отображения
количества герметизируемых банок, а также
функциями диагностики состояния отдельных
элементов машины.
Возможно изготовление модификации машины
с заполнением укупориваемых банок инертным
газом.
Машина для вакуумной герметизации консервных банок "МВГ - Дельта"
Технические характеристики
Производительность герметизации металлических банок |
16 банок/мин |
Производительность герметизации стеклянных и пластиковых банок |
20 банок/мин |
Используемые банки |
Любые металлические, стеклянные и пластиковые банки, в т.ч. с резьбовыми крышками, размером не более 103х95 мм |
Средний расход сжатого воздуха |
300 л/мин |
Давление сжатого воздуха |
8 бар> |
Электропитание |
380 В, 5А |
Электрическая мощность |
0,42 кВт |
Условия эксплуатации
Температура |
от 10 до 35 градусов Цельсия |
Относительная влажность |
не более 95% |
Атмосферное давление |
730-780 мм рт. ст. |
Масса машины |
не более 140 кг |
Назначение машины
Машина вакуумной герметизации "Дельта"
предназначена для укупорки без доступа
воздуха пищевых, медицинских, химических
либо иных продуктов в металлическую,
стеклянную, а также пластиковую тару,
имеющую достаточную жесткость. Процесс
герметизации может осуществляться тремя
способами:
Получением закаточного шва для металлических крышек без уплотнительного кольца;
Получением закаточного шва для металлических крышек с уплотнительным кольцом;
Получением плотного стыка металлической либо пластиковой резьбовой крышки, имеющей полимерный уплотнитель, с торцем металлической, стеклянной либо пластиковой емкости.
Основные характеристики
герметичный укупор в металло-, стекло- и пластик.тару;
произв-сть: 16-20 бан/мин;
Вакуум детектор GG 670 (Италия)
Описание товара
Вакуум детектор GG 670 (Италия) предназначен для контроля вакуума в укупоренной стеклянной, жестетаре, удаления (эвакуации) негерметичных или имеющих недостаточный уровень вакуума в сосудах.
Технические характеристики:
Производительность |
до 48000 сосудов/час |
Мощность |
0,5 кВт |
Расход воздуха |
0,26 л/ч при 6 бар |
Габариты (мм) |
1300 х 700 х 800 |
Масса |
50 кг |
Размер тары: |
от 28 до 200 мм от 30 до 300 мм |
Детектор монтируется на существующий
транспортер. В случае, если скорость транспортера
изменяется, возможна комплектация вакуумного
детектора инкодером.
В базовую комплектацию входит:
аналоговый датчик, фотоэлемент с нержавеющими креплениями и направляющими
пневматическое устройство выброса негерметичной тары
накопительный стол для негерметичной тары
шкаф управления с монитором и клавиатурой программирования
световые и звуковые сигналы
Основные характеристики
контроль вакуума в укупоренной таре;
вид тары: стеклянная, жестяная;
удаление негерметичных сосудов;
производительность: до 48000 сосудов/час;
размеры тары (диаметр; высота): 28-200 мм; 30-300 мм;