Развитие предприятий общественного питания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Апреля 2011 в 13:10, курсовая работа

Описание работы

Развитие пищевой промышленности во многом зависит от поставщиков сырья - сельских товаропроизводителей. Одной из главных причин экономического оживления отрасли является кредитование сельских товаропроизводителей через перерабатывающие предприятия.

Содержание работы

Введение
1. Технико-экономическое обоснование проекта
2. Функциональная структура проектируемого предприятия
3. Разработка производственной программы предприятия
4. Расчет и проектирование помещений
4.1 Расчет и проектирование складских помещений
4.1.1 Расчет охлаждаемой камеры: мясо, рыба, птица
4.1.2 Расчет охлаждаемой камеры: молочно-жировых продуктов и гастрономии
4.1.3 Расчет кладовой для хранения сухих продуктов
4.1.4 Расчет подвального помещения для хранения овощей, фруктов, квашения, солений
4.2 Расчет доготовочного цеха
4.3 Расчет горячего – холодного цеха
4.3.1 Механическое оборудование
4.3.2 Тепловое варочное оборудование
4.3.3 Тепловое жарочное оборудование
4.3.4 Расчет холодильного оборудования
4.4 Расчет рабочей силы
4.5 Расчет моечной кухонной посуды
4.6 Расчет моечной столовой посуды
4.7 Расчет помещений для потребителей
5. Архитектурно-строительное, сантехническое проектировочное решение
5.1 Расчет размерных параметров, проектируемого здания
5.2 Конструктивная схема здания, выбор строительных конструкций
5.3 Элементы здания
5.4 Компоновка здания
5.5 Расчет систем отопления
5.6 Расчет систем вентиляции
5.7 Расчет и проектирование систем водоснабжения и канализации
Заключение
Литература

Файлы: 1 файл

Документ Microsoft Word (2).doc

— 1.37 Мб (Скачать файл)
 

     4.1.4 Расчёт подвального помещения  для хранения овощей, фруктов,  квашения, соления

     В основу этого расчета положены количество продуктов, подлежащие хранению, допустимые сроки хранения и нагрузка на 1м2 грузовой площади пола. Площадь камеры определяем по формуле: 

     F = (Gt B) / g /4.4/ 

     где: F – площадь помещения, м²;

     G – суточный запас сырья данного вида, полуфабрикатов или кулинарных изделий, кг;

     t – срок хранения, сут;

     g – удельная нагрузка на единицу грузовой площади пола, кг/м²;

     В – коэффициент увеличения площади помещения =2,2 /2/ 

     Таблица 4.6 Расчет численности работников доготовочного  цеха

Наименование  полуфабриката Единица измерения, кг, шт. Количество Норма времени  на приготовление полуфабриката  на 1 чел/час, кг Количество  времени на изготовление полуфабриката по производственной программе, мин
Говядина(рубленные  изделия) кг 4,967 64 4,65
Свинина (рубленные изделия) кг 13 90 8,67
Свинина (эскалоп) кг 11,025 12 55,12
Рыба (жареная) кг 11,925 10 71,55
Картофель Кг 87,422 22 238,42
Капуста свежая Кг 29,928 100 17,96
Морковь свежая Кг 14,462 24 36,15
Свекла Кг 37,292 45 49,72
Лук репчатый Кг 14,568 12 72,84
Петрушка Кг 3,042 7 26,07
Яблоки  свежие кг 2,588 45 3,45
Итого кг 230,219   584,6
 

       

     где: N1 - численность производственных работников, непосредственно занятых в процессе производства, чел ;

     n – количество изготовляемых изделий  или переработанного сырья за  день, кг, шт.;

     Hв – норма выработки одного рабочий день нормальной производительности, кг, шт. /2/ 

       

     Учитывая, что предприятие работает без  выходных и праздничных дней, количество работников в цехе составит: 

       N2=N1*К(чел), /5.6/ 

     где: К – коэффициент, учитывающий  работу предприятий в выходные и праздничные дни. /2/ 

     N2 = 1.068*1.32=2

 

      На общее количество работников цеха составляется график выхода на работу График выхода на работу дает возможность  определить количество человек, одновременно работающих в цехе.

     При составлении графика вначале производим расчет эффективного рабочего времени, т.е. количество часов, которое должен отработать каждый работник за месяц.

     В марте каждый должен отработать 176 часов  при продолжительности рабочего дня- 8 часов. Работают- 22 дня, выходные — 9 дней.

     График  выхода на работу в марте для работников пельменной "Отменная" представлен  в таблице 4.7. 

     Таблица 4.7 График выхода на работу работников доготовочного цеха

Ф.И.О. Дни месяца Кол-во часов
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10и

т.д.

Коваленко 8 8 8 В 8 8 В 8 8 В 176
Ткач В 8 8 8 В 8 8 В 8 8 176
 

     Рассчитаем  холодильное оборудование.

     Холодильное оборудование (холодильные шкафы, столы  с охлаждением) необходимо для кратковременного хранения мясных и рыбных полуфабрикатов. Технологический расчёт сводится к определению вместимости охлаждаемой ёмкости. Записываем в таблицу 5.8 количество полуфабрикатов, подлежащих хранению. 

     Таблица 4.8 Определение объема полуфабрикатов, подлежащих хранению

Полуфабрикат Единица измерения Число порций Масса одной  порции, г Масса полуфабриката.

кг

Объемная плотность, кг/дм3 Объем полуфабриката, дм3
Говядина  замороженная Кг 80 ПО 8,8 0,85 10,35
Свинина замороженная Кг 75 99 7,425 0,85 8,73
Свинина (корейка) Кг 85 75 6,375 0,85 7,5
Рыба Кг 53 100 5,3 0,45 11,77
Итого           26,58/11,77
 

     По  формуле определим полезный объём  холодильного оборудования: 

       

     где: G - масса продукта, кг;

     р - объемная плотность продукта, кг/м3;

     v - коэффициент, учитывающий массу тары 

       

     для рыбы: 

       

     По  каталогу подбираем оборудование: для  мясных полуфабрикатов шкаф холодильный ШХ-0,4М, для рыбы - стол с охлаждаемым шкафом СОЭСМ-2.

     Рассчитаем  количество столов по формуле: 

 

      L =Nl, /4.8/ 

     где: N – число одновременно работающих в цехе, чел;

     l – длина рабочего места на одного работника, м.

     L = 2*1.25=2,5м 

     Таблица 4.9. Расчёт столов доготовочного цеха

Наименование  оборудования Обозначение Количество  Площадь единицы  оборудования, м² Общая площадь, занимаемая оборудованием, м²
Стол  производственный СП-1050 2 0,88 1,76
Стол  с охлаждаемым шкафом СОЭСМ-2 1 1,41 1,41
Стеллаж передвижной СПП 2 0,66 1,32
Ванна моечная односекционная ВМ-1А 2 0,4 0,8
Итого       S обор=5,29
 

     Найдём  полезную и общую площадь цеха. Представим в таблице 4.10 наименование оборудования, которое имеется в  доготовочном цехе. 

     Таблица 4.10 Оборудование доготовочного цеха

Наименование  оборудования Тип оборудования Количество Габариты, мм Площадь единицы оборудо-вания, м2 Полезная

площадь цеха, м2

Д Ш
Стол  произв- одственный СП-1050 2 1050 840 0,88 1,76
Стол  с охлаж-даемым шкафом СОЭСМ-2 1 1680 840 1,41 1,41
Стеллаж передвижной СПП 2 1050 630 0,66 1,32
Ванна моечная односекционная ВМ-1А 4 630 630 0,4 1,59
Шкаф

холодильный

ШХ-0,4М 1 750 750 0,56 0,56
Стул  для разрубки мяса   1 900 500 0,45 0,45
Итого           7,09
 

     Определим общую площадь цеха: 

     

       

     Фактический коэффициент использования площади: 

       

     где: F пол – площадь помещения, занимаемая оборудованием, м²,

     F ком – компоновочная площадь помещения, м², 

       

     4.3 Расчет горячего - холодного цеха 

     В соответствии с технологией производства в горячем - холодном цехе выполняются следующие операции: тепловая обработка продуктов и полуфабрикатов, варка бульонов, приготовление гарниров, соусов, блюд несложного приготовления, тепловая обработка для холодных и горячих блюд, приготовление горячих напитков, приготовление и порционирование холодных блюд и закусок, сладких блюд.

     Для выполнения данных операций может использоваться следующее оборудование: для тепловой обработки продуктов и полуфабрикатов, варки бульонов, приготовлении гарниров, холодных и горячих блюд, сладких блюд и напитков - плита электрическая, шкаф жарочный электрический, котел пищеварочный, сковорода электрическая, фритюрница, кофеварка, кипятильник; для порционирования блюд - весы настольные; для нарезки продуктов - стол производственный; для механических операций - привод универсальный.

     В связи с этими операциями подбираем  оборудование. 

     4.3.1 Механическое оборудование

     Предназначено для очистки овощей, замеса теста, взбивания и т.д. расчет машины периодического действия (привод универсальный). Привод имеет различную производительность, поэтому сначала определим необходимую производительность мясорубки. Находим по количеству перерабатываемого сырья (мяса).

     Требуемая производительность: 

       

     где: G - масса сырья, обрабатываемых за определенный период, кг;

     ty - условное время работы машины, ч. 

 

     

       

     где: Т - продолжительность работы цеха, ч;

Информация о работе Развитие предприятий общественного питания