Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Апреля 2011 в 13:10, курсовая работа
Развитие пищевой промышленности во многом зависит от поставщиков сырья - сельских товаропроизводителей. Одной из главных причин экономического оживления отрасли является кредитование сельских товаропроизводителей через перерабатывающие предприятия.
Введение
1. Технико-экономическое обоснование проекта
2. Функциональная структура проектируемого предприятия
3. Разработка производственной программы предприятия
4. Расчет и проектирование помещений
4.1 Расчет и проектирование складских помещений
4.1.1 Расчет охлаждаемой камеры: мясо, рыба, птица
4.1.2 Расчет охлаждаемой камеры: молочно-жировых продуктов и гастрономии
4.1.3 Расчет кладовой для хранения сухих продуктов
4.1.4 Расчет подвального помещения для хранения овощей, фруктов, квашения, солений
4.2 Расчет доготовочного цеха
4.3 Расчет горячего – холодного цеха
4.3.1 Механическое оборудование
4.3.2 Тепловое варочное оборудование
4.3.3 Тепловое жарочное оборудование
4.3.4 Расчет холодильного оборудования
4.4 Расчет рабочей силы
4.5 Расчет моечной кухонной посуды
4.6 Расчет моечной столовой посуды
4.7 Расчет помещений для потребителей
5. Архитектурно-строительное, сантехническое проектировочное решение
5.1 Расчет размерных параметров, проектируемого здания
5.2 Конструктивная схема здания, выбор строительных конструкций
5.3 Элементы здания
5.4 Компоновка здания
5.5 Расчет систем отопления
5.6 Расчет систем вентиляции
5.7 Расчет и проектирование систем водоснабжения и канализации
Заключение
Литература
4.1.4 Расчёт подвального помещения для хранения овощей, фруктов, квашения, соления
В
основу этого расчета положены количество
продуктов, подлежащие хранению, допустимые
сроки хранения и нагрузка на 1м2
грузовой площади пола. Площадь камеры
определяем по формуле:
F
= (Gt B) / g /4.4/
где: F – площадь помещения, м²;
G – суточный запас сырья данного вида, полуфабрикатов или кулинарных изделий, кг;
t – срок хранения, сут;
g – удельная нагрузка на единицу грузовой площади пола, кг/м²;
В
– коэффициент увеличения площади
помещения =2,2 /2/
Таблица 4.6 Расчет численности работников доготовочного цеха
Наименование полуфабриката | Единица измерения, кг, шт. | Количество | Норма времени на приготовление полуфабриката на 1 чел/час, кг | Количество времени на изготовление полуфабриката по производственной программе, мин |
Говядина(рубленные изделия) | кг | 4,967 | 64 | 4,65 |
Свинина (рубленные изделия) | кг | 13 | 90 | 8,67 |
Свинина (эскалоп) | кг | 11,025 | 12 | 55,12 |
Рыба (жареная) | кг | 11,925 | 10 | 71,55 |
Картофель | Кг | 87,422 | 22 | 238,42 |
Капуста свежая | Кг | 29,928 | 100 | 17,96 |
Морковь свежая | Кг | 14,462 | 24 | 36,15 |
Свекла | Кг | 37,292 | 45 | 49,72 |
Лук репчатый | Кг | 14,568 | 12 | 72,84 |
Петрушка | Кг | 3,042 | 7 | 26,07 |
Яблоки свежие | кг | 2,588 | 45 | 3,45 |
Итого | кг | 230,219 | 584,6 |
где:
N1 - численность производственных работников,
непосредственно занятых в
n
– количество изготовляемых
Hв
– норма выработки одного рабочий день
нормальной производительности, кг, шт.
/2/
Учитывая,
что предприятие работает без
выходных и праздничных дней, количество
работников в цехе составит:
N2=N1*К(чел), /5.6/
где:
К – коэффициент, учитывающий
работу предприятий в выходные и праздничные
дни. /2/
N2 = 1.068*1.32=2
На общее количество работников цеха составляется график выхода на работу График выхода на работу дает возможность определить количество человек, одновременно работающих в цехе.
При составлении графика вначале производим расчет эффективного рабочего времени, т.е. количество часов, которое должен отработать каждый работник за месяц.
В марте каждый должен отработать 176 часов при продолжительности рабочего дня- 8 часов. Работают- 22 дня, выходные — 9 дней.
График
выхода на работу в марте для работников
пельменной "Отменная" представлен
в таблице 4.7.
Таблица 4.7 График выхода на работу работников доготовочного цеха
Ф.И.О. | Дни месяца | Кол-во часов | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10и
т.д. | ||
Коваленко | 8 | 8 | 8 | В | 8 | 8 | В | 8 | 8 | В | 176 |
Ткач | В | 8 | 8 | 8 | В | 8 | 8 | В | 8 | 8 | 176 |
Рассчитаем холодильное оборудование.
Холодильное
оборудование (холодильные шкафы, столы
с охлаждением) необходимо для кратковременного
хранения мясных и рыбных полуфабрикатов.
Технологический расчёт сводится к
определению вместимости охлаждаемой
ёмкости. Записываем в таблицу 5.8 количество
полуфабрикатов, подлежащих хранению.
Таблица 4.8 Определение объема полуфабрикатов, подлежащих хранению
Полуфабрикат | Единица измерения | Число порций | Масса одной порции, г | Масса
полуфабриката.
кг |
Объемная плотность, кг/дм3 | Объем полуфабриката, дм3 |
Говядина замороженная | Кг | 80 | ПО | 8,8 | 0,85 | 10,35 |
Свинина замороженная | Кг | 75 | 99 | 7,425 | 0,85 | 8,73 |
Свинина (корейка) | Кг | 85 | 75 | 6,375 | 0,85 | 7,5 |
Рыба | Кг | 53 | 100 | 5,3 | 0,45 | 11,77 |
Итого | 26,58/11,77 |
По
формуле определим полезный объём
холодильного оборудования:
где: G - масса продукта, кг;
р - объемная плотность продукта, кг/м3;
v
- коэффициент, учитывающий массу тары
для
рыбы:
По каталогу подбираем оборудование: для мясных полуфабрикатов шкаф холодильный ШХ-0,4М, для рыбы - стол с охлаждаемым шкафом СОЭСМ-2.
Рассчитаем
количество столов по формуле:
L =Nl, /4.8/
где: N – число одновременно работающих в цехе, чел;
l – длина рабочего места на одного работника, м.
L
= 2*1.25=2,5м
Таблица 4.9. Расчёт столов доготовочного цеха
Наименование оборудования | Обозначение | Количество | Площадь единицы оборудования, м² | Общая площадь, занимаемая оборудованием, м² |
Стол производственный | СП-1050 | 2 | 0,88 | 1,76 |
Стол с охлаждаемым шкафом | СОЭСМ-2 | 1 | 1,41 | 1,41 |
Стеллаж передвижной | СПП | 2 | 0,66 | 1,32 |
Ванна моечная односекционная | ВМ-1А | 2 | 0,4 | 0,8 |
Итого | S обор=5,29 |
Найдём
полезную и общую площадь цеха.
Представим в таблице 4.10 наименование
оборудования, которое имеется в
доготовочном цехе.
Таблица 4.10 Оборудование доготовочного цеха
Наименование оборудования | Тип оборудования | Количество | Габариты, мм | Площадь единицы оборудо-вания, м2 | Полезная
площадь цеха, м2 | |
Д | Ш | |||||
Стол произв- одственный | СП-1050 | 2 | 1050 | 840 | 0,88 | 1,76 |
Стол с охлаж-даемым шкафом | СОЭСМ-2 | 1 | 1680 | 840 | 1,41 | 1,41 |
Стеллаж передвижной | СПП | 2 | 1050 | 630 | 0,66 | 1,32 |
Ванна моечная односекционная | ВМ-1А | 4 | 630 | 630 | 0,4 | 1,59 |
Шкаф
холодильный |
ШХ-0,4М | 1 | 750 | 750 | 0,56 | 0,56 |
Стул для разрубки мяса | 1 | 900 | 500 | 0,45 | 0,45 | |
Итого | 7,09 |
Определим
общую площадь цеха:
Фактический
коэффициент использования
где: F пол – площадь помещения, занимаемая оборудованием, м²,
F
ком – компоновочная площадь помещения,
м²,
4.3
Расчет горячего - холодного цеха
В соответствии с технологией производства в горячем - холодном цехе выполняются следующие операции: тепловая обработка продуктов и полуфабрикатов, варка бульонов, приготовление гарниров, соусов, блюд несложного приготовления, тепловая обработка для холодных и горячих блюд, приготовление горячих напитков, приготовление и порционирование холодных блюд и закусок, сладких блюд.
Для
выполнения данных операций может использоваться
следующее оборудование: для тепловой
обработки продуктов и
В
связи с этими операциями подбираем
оборудование.
4.3.1 Механическое оборудование
Предназначено для очистки овощей, замеса теста, взбивания и т.д. расчет машины периодического действия (привод универсальный). Привод имеет различную производительность, поэтому сначала определим необходимую производительность мясорубки. Находим по количеству перерабатываемого сырья (мяса).
Требуемая
производительность:
где: G - масса сырья, обрабатываемых за определенный период, кг;
ty
- условное время работы машины, ч.
где: Т - продолжительность работы цеха, ч;
Информация о работе Развитие предприятий общественного питания