МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ

РЕСПУБЛИКИ  БЕЛАРУСЬ 

Гомельский  государственный  технический 

университет имени П.О. Сухого 
 

Кафедра: «Экономика» 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

(по  дисциплине «Экономика  предприятия») 

    Тема:

ТЕХНИКО-ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ  МЕРОПРИЯТИЯ 

ПО  УЛУЧШЕНИЮ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ 
 
 
 
 
 
 
 
 

ГОМЕЛЬ, 2001

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

ВВЕДЕНИЕ 

    Последняя четверть ХХ в. характеризовалась изменениями  в рыночных отношениях, революционном  изменении в технике. Новый рынок, его глобализация, небывалая конкуренция потребовали новых подходов к обеспечению качества продукции. Привычное понятие качества трансформировалось и стало основной философией предприятия. Качество продукции стало неотъемлемым условием успеха. Рынок начал требовать снижения рисков покупки, разработки новой продукции – с лучшими характеристиками, но относительно низкими ценами.

    Определение качества стало применяться к  предприятию в целом, его способности  обеспечивать минимальный риск при  заключении контракта, его умению удовлетворять потребности и ожидания заказчика. Определилось новое направление в менеджменте: «От качества продукции – к качеству фирмы». Сформировались новый подход, новая стратегия в управлении качеством. В соответствии с ней обеспечение качества понимается не как техническая функция, которая может осуществляться каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы. Вопросы качества становятся актуальными не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания.

    В условиях острой конкурентной борьбы фирмы смогут успешно развиваться, лишь внедряя системное управление качеством продукции. Растущая требовательность к повышению качества изделий – одна из характерных черт мирового рынка.

    В последние годы рынок в нашей  стране перестает быть «рынком продавца»  и становится «рынком покупателя». Список дефицитных товаров и услуг, которые покупатель готов приобретать за их функциональность, учитывая при принятии решения о покупке качество во вторую очередь, уменьшается. Это связано с уменьшением количества монополий, сокращением сроков поставок на рынок зарубежных фирм, появлением конкуренции среди отечественных производителей. Рынок не «пуст». Потребителя интересует не количество, а качество и ценность продукта, с помощью которого он решает свои проблемы. Приоритет потребителя – признак успешной организации производства.

    Актуальность  проблемы качества проявляется в издании произведений и учебников разных авторов, посвященных проблемам управления качеством продукции, сертификации продукции и систем качества, описанию новшеств, разработанных в этой области. Огромное внимание уделяется международным стандартам ИСО серии 9000, разработка и беспрецедентное для стандартизации внедрение которых на предприятиях явились результатом тесного сотрудничества в области качества огромного числа компаний Большое внимание уделяется организации управления и контроля качества на японских предприятиях, взявших за основу идеи Деминга, Джурана, Тагути и воплотивших их в жизнь.

    Целью данной курсовой работы является анализ технико-организационных мероприятий, проведение которых способствует выпуску  продукции более высокого качества и снижению затрат на ликвидацию дефектов (на примере Речицкого метизного завода).

    В первой главе освещена теоретическая  база проблемы качества и управления им: категориальный аппарат, эволюция подходов к проблеме обеспечения  качества – от организации технического контроля готовой продукции до всеобщего управления процессом получения конечного результата – на мировой уровне, отечественный опыт управления качеством (создание на предприятиях ОТК, появление БИП, КАНАРСПИ, разработка КС УКП). Последняя часть посвящена международному стандарту ИСО, формирование на основе которого на предприятиях системы управления качеством – возможность выхода на мировые рынки.

    Вторая  глава – это анализ деятельности Речицкого метизного завода, направленной на улучшение качества продукции. После краткой технико-экономической характеристики рассматриваются проблемы работы на предприятии служб, главной целью которых является контроль качества поступающих в производство сырья и материалов и готовой продукции, обеспечение производства нормативно-технической документацией, функционирования системы управления качеством, основанной на МС ИСО 9002. Приведение системы качества в соответствие с международными стандартами – логическое продолжение стратегии развития предприятия. В мировой системе хозяйствования сложились определенные представления о качестве продукции и способах его обеспечения. Быть там на равных можно, только подтвердив свою способность соответствовать этим представлениям. Внимание уделено также организации входного контроля и контроля качества готовой продукции и определению причин брака, сертификации продукции (наличие сертификата соответствия побуждает потребителя к сотрудничеству, так как он вполне обоснованно может рассчитывать на приобретение качественной продукции).

    Третья  глава – это рассмотрение мероприятий технического и организационного характера, направленных на улучшение качества продукции. Произведен расчет годовой экономии от создания на предприятии участка по упаковке и консервации отожженной проволоки, поставляемой на экспорт, весом 5-10 кг, а также определение срока окупаемости капитальных вложений на его строительство. С учетом японского опыта были предложены мероприятия по оснащению производства автоматической системой контроля качества продукции и внедрением системы премирования работников предприятия за качество и проявление творческой инициативы. В точки зрения применения их на практике эти мероприятия реально осуществить уже через три-пять лет, поскольку первое предложено с учетом технических возможностей разработки подобной системы и оснащения им особо сложного производства и второе – с пониманием необходимости постепенного изменения представлений работника о своей роли в производстве.

 

1. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ, ЕГО ОБЕСПЕЧЕНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ ИМ

 

    1.1. Основные термины  и определения.

    Поскольку речь в данной работе будет идти о качестве и мерах, предпринимаемых  на предприятии по его обеспечению  и улучшению, а также о системах управления качеством, то необходимо сформулировать определения этих понятий.

    Качество  – это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности. Такое определение качества дает ИСО 8402. Но ряд авторов критикует это определение, так как запросы потребителей удовлетворяет не качество, а его уровень. Огвоздин В.Ю. [13, с. 94] предложил в связи с этим другое определение: «Качество – это совокупность свойств и характеристик продукции, уровень или вариант которых формируется поставщиками при ее создании с целью удовлетворения обусловленных или предполагаемых потребностей».

    Понятие, определение которого следует дать дальше, - это обеспечение качества. По стандартам ИСО 8402 обеспечение качества – все планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в  рамках системы качества, а также подтвержденные (если это требуется), необходимые для создания достаточной уверенности в том, что объект будет выполнять требования к качеству. Но в работе под обеспечением качества будет подразумеваться несколько иное. Обеспечение качества – процесс или итог создания требуемых характеристик продукции при ее создании, а также – поддержание этих характеристик при хранении, транспортировании и эксплуатации проекции. Необходимое качество обеспечивается эффективностью всех видов деятельности с использованием технического, административного и человеческого факторов.

    Руководство качеством – это аспекты общей функции управления, которые определяют политику в области качества, цели и ответственность, которые определяются с помощью планирования качества, управления качеством, обеспечения и улучшения качества в пределах системы качества.

    Должный уровень качества – это результат  деятельности всего предприятия, то есть все, что происходит на предприятии, так или иначе, влияет на качество выпускаемой продукции. Поэтому систему качества можно определить как совокупность структур, имеющих отношение к разным сторонам деятельности предприятия и в процессе своей деятельности оказывающие наибольшее влияние на качество установленными методами и с использованием ресурсов предприятия.

    Центральной частью системы качества является служба качества, в состав которой, как правило, входят отдел технического контроля, бюро управления качеством, метрологические  службы, отдел по стандартизации и  сертификации и центральная заводская  лаборатория. Главной задачей службы качества является организация на предприятии работы по качеству, то есть создание системы качества, контроль качества продукции. Это подразделение занимается также внутренними проверками функционирующей системы качества и осуществляет руководство работой других составляющих организационной структуры в системе качества. 

    

    

    

      
 

    Рис. 1. Факторы, влияющие на качество продукции. 

    Цеха, технический отдел, конструкторский  отдел, отдел снабжения, отдел труда  и заработной платы и другие подразделения формируют качество и выполняют другие функции, которые оказывают влияние на качество продукции. В совокупности со службой качества они составляют широкую организационную структуру, которую принято называть системой качества, призванную не только управлять, но и обеспечивать качество продукции, искать пути его улучшения, создавать материальную базу и решать проблему заинтересованности и квалификации персонала, то есть те факторы, которые влияют на качество (рис.1).

    После раскрытия главных понятий, касающихся качества и мероприятий по его обеспечению и улучшению, можно приступать к анализу состояния этой сферы на РМЗ. 

2. Эволюция  концепции обеспечения  качества.

    Качество  продукции – понятие емкое  и широкое. Оно закладывается  еще при разработке продукции, далее обеспечивается в процессе производства и поддерживается в ходе эксплуатации и ремонта.

    Проблема  обеспечения и улучшения в  дальнейшем качества продукции возникла очень давно, но наибольшее внимание данному вопросу уделили, начиная  с середины ХХ века. Этапы эволюции нельзя отделить друг от друга четкими временными границами, так как изменения методов и характера работ по обеспечению качества не всегда отчетливы и обособлены с точки зрения хронологической последовательности. Поэтому выделение их весьма условно.

    С начала ХХ века вплоть до середины 50-ых годов шло интенсивное развитие промышленного комплекса, которое  сопровождалось ростом промышленных предприятий  и значительным увеличением объемов  выпуска продукции. Вопрос обеспечения  качества на тот момент решался довольно-таки просто – с использованием средств технического контроля продукции и технологического процесса. На тот момент сложилась ситуация диктата производителя на рынках, и развитие средств технического контроля было направлено на соответствие его эталонам, реализацию задумок разработчика, а не на стандарты и запросы потребителей.