Шпаргалка по "Экономике труда"

2) учитывать различные  варианты условий выполнения  нормируемых работ - означает необходимость исчерпывающего описания вариантов условий, на которые составлены нормативы. Каждому из вариантов должны соответствовать значения нормативов или поправочных коэффициентов к нормативам для основного (базового) варианта.

3) быть удобными в использовании  - нормативы должны быть удобными для расчетов норм как вручную, так и с помощью вычислительной техники. С этой целью в табличных нормативах, которые являются наиболее наглядными и простыми для оперативного нормирования, необходимо приводить формулы нормативных зависимостей, что существенно облегчает применение ЭВМ для расчета норм по данным нормативам.

Разработка нормативов состоит из следующих основных этапов: 1) подготовительная работа; 2) исследование производственных процессов; 3) установление нормативных зависимостей, разработка проекта сборника нормативов; 4) проверка нормативов в производственных условиях; 5) корректировка нормативов по результатам проверки, их согласование и утверждение.

 

6.Укрупненное  нормирование станочных работ.

Существующие аналитические  методы нормирования станочных работ  всегда сопряжены с напряженными расчетами нормирования, которые  включают:

• -изучение технологического процесса.
• -расчленение отдельных операций на основные части.
• -выбор режимов резания.
• -расчет нормы основного времени.
• -расчет нормы вспомогательного времени.
• -расчет штучного времени и нормы выработки.

Все эти функции являются трудоемкими и их применение целесообразно  в условиях крупносерийного и  массового производства.

В условиях мелкосерийного производства и единичного целесообразно  применение укрупненных нормативов, которые включают создание нормативов основного времени. На 100 мм длины  обрабатываемой поверхности, такие  нормативы связаны с использованием типовых режимов резания.  Имеют  табличный вид. По результатам таблицы  мы имеем конечный расчет нормирования основного времени и рекомендуемые  оптимальные режимы резания.

Однако эти укрупненные  таблицы имеют низкую степень  точности и их применение целесообразно  только в условиях мелкосерийного и  единичного производства.

 

7. Задачи  нормирования. Методы нормирования  труда.

Основными задачами нормирования труда являются:

• разработка и внедрение научно обоснованных норм и нормативов по труду;
• выявление резервов роста производительности труда, потерь рабочего времени, недостатков в организации труда и производства и на этой основе разработка организационно-технических мероприятий по совершенствованию организации труда;
• внедрение норм труда;
• контроль за освоением норм труда и накоплением материалов для их пересмотра.

Задачи нормирования труда  преследуют цели наилучшего использования  средств производства при максимальной экономии и облегчении труда.

МЕТОДЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА:

1. Аналитические:
1. По методу получения исходных данных

• Аналитические расчетные

• Аналитический исследовательские
2. По степени дифференциации ТП
• Дифференцированный метод
• Укрупненный метод
3. По характеру зависимости норм труда от факторов, влияющих на их величины
• Прямые
• Косвенные

2. Суммарные:

1. Расчёт на основе суммарных наблюдений
2. Расчет на основе опыта нормировщика
3. Расчет на основе сравнения данной работы с аналогичной

Метод нормирования - совокупность действий, включающая анализ трудового процесса, проектирование рациональной организации, технологию выполнения работ, расчет норм труда.

Аналитические методы предполагают анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов работы оборудования, организации труда, расчет необходимых затрат времени по элементам трудового процесса, установление норм на операции.

По методу получения  исходных данных:

• Аналитически расчетные – база расчета – нормируемые материалы;
• Аналитически исследовательские – информация, получаемая путем наблюдения и экспериментов.

По степени  дифференциации трудового процесса:

• Дифференцированные методы - предполагают детальное расчленение трудового процесса на элементы, исследование факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента, проектирование нового состава, последовательности и длительности выполнения элементов операции с учетом передового производственного опыта. Эти методы применяются при необходимости высокой точности нормирования, обусловлены большими объемами выпускаемой продукции.
• Укрупненные методы предполагают расчленение трудового процесса до комплекса приемов и операций. Необходимое время обычно устанавливается на основе укрупненных нормативов и типовых норм.

По характеру  зависимости нормирования труда  от факторов, влияющих на их величину:

Такое деление имеет практическое значение в основном для расчета  норм обслуживания, численности и  управляемости.

• При использовании прямых методов эти нормы рассчитываются на основе установления функциональных зависимостей величин норм от трудоемкости соответствующих работ.
• Использование косвенных методов предполагает установление статистических зависимостей норм труда от факторов, косвенно влияющих на трудоемкость соответствующих работ. По содержанию косвенные методы находятся между аналитическими и опытно-статистическими.

Нормы установленные аналитическими методами- техническо-обоснованные нормы.

Суммарные – нормы труда без разделения производственного процесса на элементы, а на основе либо опыта нормировщика, либо статистических данных о выполнении аналогичных работ, либо с использованием метода сравнения. Расчёт на основе суммарных наблюдений; Расчет на основе опыта нормировщика; Расчет на основе сравнения данной работы с аналогичной.

Опытно – статистические методы основаны на использовании данных оперативного и статистического учета фактических затрат рабочего времени и опыта нормировщика.

Эти методы предлагают установление норм труда без разделения трудового  процесса на элементы и проектирование рациональной организации труда.

Опытно-статистические нормы  не  позволяют эффективно использовать производственные ресурсы.

Рассмотренные методы нормирования определяют условия, обеспечивающие равную напряженность норм , под которой понимается равенство объективных предпосылок для выполнения нормы.

Опытно-статистический метод  нормирования основан на применении средних статистических данных о расходе материальных ресурсов за истекший период с некоторой корректировкой его в сторону снижения по сравнению с фактическим уровнем расхода. Этот метод нормирования имеет серьезные недостатки, так как не ориентирует коллективы на снижение материалоемкости, внедрение новой техники, технологии и организации производства. Опытно-статистический метод нормирования следует применять лишь в тех случаях, когда другие методы не могут быть использованы. Большей частью им пользуются при нормировании расхода малоценных материалов.

8. Задачи  нормирования. Виды норм.

Основными задачами нормирования труда являются:

• разработка и внедрение научно обоснованных норм и нормативов по труду;
• выявление резервов роста производительности труда, потерь рабочего времени, недостатков в организации труда и производства и на этой основе разработка организационно-технических мероприятий по совершенствованию организации труда;
• внедрение норм труда;
• контроль за освоением норм труда и накоплением материалов для их пересмотра.

Задачи нормирования труда  преследуют цели наилучшего использования  средств производства при максимальной экономии и облегчении труда.

Норма времени – затраты рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы для работы в организационно-технических условиям.

Норма выработки – количество единиц работы, которые необходимо выполнить в единицу времени (смена, час)

Норма обслуживания – количество единиц оборудования, производственных площадей и других объектов, которое должно обслуживаться одним работником или группой при определенных организационно-технических условиях.

Норма времени  обслуживания – время, установленное для обслуживания единиц оборудования при определенных организационно-технических условиях.

Норма численности – установленная численность работников, необходимая для выполнения определенного количества работы.

Норма управляемости – количество работников, которое должно быть подчинено одному руководителю.

Нормированное задание – необходимый ассортимент, который должен быть выполнен работником за определенное время.

9. Состав  технически обоснованных норм.

Технически  обоснованной нормой времени называют регламентированное время выполнения технологической операции в определенных организационно-технических условиях, наиболее благоприятных для данного производства. Технически обоснованную норму времени устанавливают в соответствии с эксплуатационными возможностями оборудования, инструментов и других средств производства при условии применения методов работы, соответствующих современным достижениям техники, и с учетом опыта работы новаторов производства. На основе технически обоснованных норм времени устанавливают расценки, определяют производительность оборудования, осуществляют календарное планирование производства, выявляют возможность организации многостаночного обслуживания.

Технически обоснованная норма времени — штучное время Тшт, необходимое для выполнения данной операции при применении современных методов обработки на основе передовой техники и опыта новаторов производства.

Тшт. =То + Тв + Тт.о + То.о + Тотд,

где То — основное (машинное) время, в течение которого осуществляется изменение размеров, формы и состояния поверхности обрабатываемой заготовки;

Тв — вспомогательное время, затрачиваемое на выполнение действий вспомогательного характера, необходимых для выполнения основной работы (на управление станком, установку, закрепление и снятие детали, подвод и отвод режущего инструмента, измерение детали и т. д.).

Сумма То + Тв называется оперативным временем;

Т т.о — время технологического обслуживания станка в процессе работы (смазка, удаление стружки, смена инструмента) ;

То.о — время организационного обслуживания, затрачиваемое на подготовку станка к работе в начале смены и на уборку его в конце смены, а также на передачу станка сменщику;

Т отд — время на отдых и естественные надобности.

Прежде чем приступить к работе, рабочему требуется затратить  некоторое время на изучение чертежа, наладку станка, приспособления и  инструмента, получить консультацию у  мастера. Это время называется подготовительно-заключительным Тп.з и затрачивается на подготовку к обработке партии заготовок.

Полное или калькуляционное время выполнения операции Тк при обработке детали определяется по формуле Тк= Тшт + Тп.з / n, где n — количество деталей в партии.

10. Функции,  выполняемые нормами.

Нормы труда выполняют  ряд важных функций:

1. При нормировании (учитывая  необходимые затраты на ту  или иную работу (операцию) в определенных  организационно-технических условиях) устанавливается мера труда в виде норм, которые позволяют определить степень участия каждого работника в создании конечного продукта.

2. Нормирование труда  составляет основу внутрипроизводственного планирования. С помощью норм должны производиться расчеты производственных программ цехов, участков и заданий для отдельных рабочих мест, определяться количество оборудования и использование производственной мощности, трудоемкость изготовления продукции или услуг, а на этой основе – необходимая численность работников, фонд заработной платы, себестоимость продукции.

3. Нормы труда являются основой рациональной организации труда и производства. В процессе расчета норм находится оптимальный вариант последовательности выполнения операции (работы), планировки рабочего места, системы его обслуживания. Тем самым оптимизируется организация труда.